智能一體化電動壓力調節閥技術規范
電動壓力調節閥是由3610L/3810L/PSL或其它系列電子式一體化(或智能型)電動執行機構和套筒調節機構組成。電子執行機構內有伺服系統，無須另配伺服放大器，有電源及輸入訊號即可控制運轉。調節機構采用平衡式閥塞結構，具有閥塞穩定性能好，不易產生震動，噪音低，對溫度敏感性小， 允許使用壓差較大等特點；適用于流量大、泄漏量要求不嚴格的場合。套筒調節切斷閥若采用了軟密封結構，特別適應于即要求調節又要求切斷的場合。
采用電動單座調節閥（或防爆型電動調節閥）+溫控器+智能型壓力變送器及3芯屏蔽線等附件組成，具有高控制精度,可達±0.2%的控制精度，調節性能及控制精度遠超過常規自力式（蒸汽）減壓閥。
電動壓力調節閥是屬于電動調節閥的一種類型，目的是用來控制流體的介質的壓力，他包含電動執行器，調節閥，壓力變送器，控制器，調節儀一套產品，電動執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度達到對壓力連續調節，以達到自動控制閥后的壓力。（如圖）
注：如現場控制系統為PLC系統時，就無需在另外配置壓力變送器和PID調節儀，直接由PLC系統控制。
電動壓力調節閥整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性準確噪音低等特點。電動壓力調節閥特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。主要用于對液體、蒸汽、氣體等介質的壓力控制，具有性能穩定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優點。
二、智能一體化電動壓力調節閥技術規范工作原理
電動壓力調節閥工作原理為：首先由壓力變送器采集來的流體介質的壓力信號，經壓力變送器轉換成4~20mA電信號送給數顯壓力表，同時也送給智能自動調節器，智能調節器經過內部PID運算、整定輸出4~20mA電信號給自動調節閥，實現控制系統壓力平衡。
該閥最大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的壓力（溫度）實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合。
智能一體化電動壓力調節閥技術規范主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) C6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
| 閥芯、閥座 | 304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太萊合金 17-4PH(沉淀硬化型不銹鋼) |
| 填料 | PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增強聚四氟乙烯) Grafoil(柔性石墨) |
| 密封墊片 | PTFE、柔性石墨夾金屬 |
| 閥桿 | 304 316 316L 17-4PH |
注：可根據工況選用其它材料
智能一體化電動壓力調節閥技術規范主要技術參數
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||
| 閥座直徑 dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | |||
| 額定流量系數(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | ||
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | |||
| 閥行程(mm) | 16 | 25 | ||||||||||||||||
| 執行機構型號 | 361LSA-08/381LSA-08/PSL201 | 361LSA-20/381LSA-20/PSL202 | ||||||||||||||||
| 公稱通徑DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||
| 閥座直徑dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | ||||||
| 額定流量系數(KV) | 直線 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | |||||
| 等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | ||||||
| 額定行程 L | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||
| 常配執行機構型號 | 361LSB-30 381LSB-30 PSL204 | 361LSB-50 381LSB-50 PSL208 | 361LSC-65 381LSC-65 PSL312 | 361LSC-99 381LSC-99 PSL314 | 361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320 | |||||||||||||
| 公稱壓力 (PN)/Class | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||||
| 固有可調比（R） | 50：1 | |||||||||||||||||
| 信號 | 輸入信號：4-20mA(輸入1-5v的須指明)；反饋信號：4-20mA | |||||||||||||||||
| 允許泄露量 | 硬閥芯；Ⅳ級（10-4×Kv）軟閥芯：Ⅵ級見GB/T4213-92 | |||||||||||||||||
| 工作溫度t（℃） | 常溫型 | -20～200、-40～250、-60～250 | ||||||||||||||||
| 散熱型 | 代號：S | -40～350、-60～350 | ||||||||||||||||
| 高溫型 | 代號：G | 350～595（選用高溫材料） | ||||||||||||||||
| 低溫型 | 代號：D | D0：-60～-100、D1：-100～-200、D2：-200～-250 | ||||||||||||||||
| 調節切斷型 | 代號：Q | -40～150（閥芯夾增強PTFE）（特殊情況下采用） | ||||||||||||||||
注：① 工作溫度劃分是根據閥體材料的壓力-溫度等級(GB/T12224-2005)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的，各國劃分是有細微區別的，甚至各制造公司因使用的材料不一也會有區別的。
上述執行機構配置是根據常規配置來定的，具體配制要根據工藝參數，考慮到壓差，選定合理、經濟的執行機構。所配電子式電動執行機構也可采用其它公司同類型的產品。
智能一體化電動壓力調節閥技術規范外形尺寸
電動壓力調節閥外形尺寸表
| 公稱通徑 | L | H | D | 重量 Kg | |||||
| PN Mpa | 常溫 | 散熱高溫 | PN 1.6Mpa | PN6.4Mpa | |||||
| 1.6 | 4.0 | 6.4 | 常溫 | 高溫 | |||||
| 15 | 150 | 230 | 560 | 630 | 225 | 12 | 14 | ||
| 20 | 150 | 230 | 565 | 635 | 25 | 28 | |||
| 25 | 160 | 230 | 570 | 640 | 24 | 28 | 31 | ||
| 32 | 180 | 260 | 595 | 665 | 26 | 29 | 32 | ||
| 40 | 200 | 260 | 655 | 725 | 255 | 36 | 45 | 49 | |
| 50 | 230 | 300 | 660 | 735 | 39 | 49 | 53 | ||
| 65 | 290 | 340 | 760 | 840 | 57 | 76 | 84 | ||
| 80 | 310 | 380 | 770 | 840 | 72 | 95 | 105 | ||
| 100 | 350 | 430 | 770 | 850 | 311 | 85 | 100 | 120 | |
| 125 | 400 | 500 | 1045 | 1135 | 150 | 175 | 190 | ||
| 150 | 480 | 550 | 1100 | 1190 | 187 | 231 | 251 | ||
| 200 | 600 | 650 | 1285 | 1380 | 242 | 365 | 355 | ||
| 250 | 730 | 775 | 1335 | 1435 | 345 | 398 | 495 | ||
注：
①為便于維修，頂上請請預留200-300mm空間，以便不拆閥而只拆去執行機構
② 以配 361L 型執行機構為例
注：
①以配361L型執行機構為例，H2也可由設計院或用戶。
② 尺寸L見上圖
連接尺寸及標準
法蘭按 GB/T9113-2000(默認標準)
也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009
法蘭密封面型式：PN16、PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
焊接連接坡口按：GB12224-2005
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等。
智能一體化電動壓力調節閥技術規范型號編制說明
ZDLM-K(B)
Z：執行器大類； D：電子式； L：直行程； M：套筒調節閥
壓力級別：如16：1.6MPa ；K(B)電開(關)，信號增加閥開啟
ZDLMQ-K(B)Q：調節切斷型；ZDLM-K(B)GG：高溫型
ZDLM-K(B)WW：波紋管密封型；ZDLM-K(B)JJ：夾套保溫型
ZDLM-K(B)DD：低溫型；ZDLM-K(B)SS：散熱型
ZDLM-K(B)WSWS：波紋管密封散熱型
電控壓力控制系統，是由電動調節閥、壓力變送器、壓力調節儀組成，可以完成現代工業過程中對管道壓力的全自動控制。具有安裝方便、響應快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點。廣泛適用于化工、食品、生物醫藥、環保、冶金、給排水、造紙、電力等行業。
使用范圍:壓力控制系統，已在蒸汽管道、天然氣管道上控制壓力上得到了廣泛的使用。在工廠生產制造改裝自動壓力控制系統上取得了重要的突破，形成了一套智能化、專業化的控制系統。
智能一體化電動壓力調節閥技術規范的安裝與維護：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應先清洗管道。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、智能一體化電動壓力調節閥技術規范閥門維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
