ZZYP系列自力式壓力調節閥技術規范
一種無需外加能源，利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門，是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調節，閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。自力式壓力調節閥最大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。
ZZYP系列自力式調節閥采用外取壓結構，能依靠介質自身壓力變化達到自動調節和穩定壓力的目的，壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。調節閥壓力設定值在運行期間可連續設定，執行機構測精度高、動作靈敏。自力式壓力調節閥采用壓力平衡機構，使反應靈敏、控制準確。適用于公稱通徑≤DN100，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，減壓比≤10，≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場合。自力式壓力調節閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種，該系列分為閥后式 ZZYP-□B 和閥前式 ZZYP-□K 兩種。
ZZYP系列自力式壓力調節閥技術規范特點：
ZZY型自力式壓力調節閥是不需要外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它應用廣泛。
自力式調節閥特點有：
1.調節閥無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于危險性環境；
2.結構簡單，維護工作量小；
3.設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整；
4.膜片式執行機構較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；
5.閥內采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制準確、允許壓差大。
二、ZZYP系列自力式壓力調節閥技術規范主要零件材料
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 | |||
三、ZZYP系列自力式壓力調節閥技術規范 主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數Kv | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調節精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
ZZYP系列自力式壓力調節閥技術規范工作原理：
壓力減壓閥主要有檢測執行機構、控制閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結構見圖一。
用于控制閥后壓力調壓，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增強，壓縮彈簧帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度變大，直到閥后壓力上升到設定值為止。
ZZYP系列自力式壓力調節閥技術規范工作原理：
自力式調節閥的操作基于一個基本原理：利用過程流體的能量來調節閥門的位置。這些閥門集成了一個自調節機構，可響應壓力、溫度或流速等過程變量的波動。這種機構通常包括一個隔膜或活塞，它對整個閥門的壓差做出反應，從而導致閥門調節。通過利用流體的固有能量，自驅動閥可以有效地保持所需的工藝條件，而無需依賴外部電源或復雜的控制系統。
自力式調節閥主要功能：
能源效率：自驅動調節閥固有地提供能源效率，因為它們利用過程流體的能量進行操作。這可以節省成本并減少對環境的影響。
簡單性：這些閥門具有簡單而堅固的設計，非常適合復雜控制系統不切實際或不必要的情況。
故障安全操作：由于其機械性質，自驅動閥門通常表現出故障安全行為。在斷電或控制系統故障的情況下，閥門往往會移動到安全位置，從而減輕潛在的危險。
獨立于外部電源：自驅動閥在遠程或具有挑戰性的環境中尤其有利，在這些環境中，外部電源的獲取受到限制或不可靠。
ZZYP系列自力式壓力調節閥技術規范應用程序：
供暖系統中的蒸汽調節：供暖系統中采用自力式調節閥，根據溫度波動控制蒸汽流量。閥門可根據溫度變化進行自動調節，保持加熱條件。
泄壓和安全：在各種工業過程中，這些閥門用作泄壓裝置。當壓力超過安全水平時，閥門打開以釋放多余的壓力，保護設備和人員。
儲罐液位控制：自力式調節閥是保持儲罐和容器內所需液位的關鍵。隨著液位的變化，閥門進行調節以調節流入或流出，避免溢流或底流。
水流控制：市政配水系統利用自驅動調節閥根據需求管理水流。這些閥門對系統內的壓力變化作出響應，確保供水的一致性。
天然氣調節：在天然氣配送中，自力式調節閥根據壓力變化控制氣體流量，確保向消費者穩定供應天然氣。
ZZYP系列自力式壓力調節閥技術規范結論：
自力式調節閥為各種工業應用提供了一種且節能的精確流體流量控制方法。通過利用過程流體的固有能量，再加上其簡單的設計和故障安全操作，這些閥門成為過程控制和工業自動化的寶貴資產。從供暖系統到減壓等，自驅動調節閥在簡化操作、加強安全措施和確保各種工業環境中可靠的流體流動方面繼續發揮著關鍵作用。
