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電動四氟倒密封暗桿氨用截止閥 截止閥生產

簡要描述:
J941F電動四氟倒密封暗桿氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。

更新時間:2022-12-11

訪問量:1359

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件閥桿
形態柱塞式類型二通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm
標準國標外形中型


J941F電動四氟倒密封暗桿氨用截止閥 產品說明

閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見的結構,但其流體的阻力。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。 中通法蘭為方形結構,閥桿采用間桿連接。閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封。

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作為穩定可靠的多回轉電動執行裝置,可適用于不同控制系統,不同工作環境的需求。傳動機構一體化的設計,使產品具有更小的體積和簡潔的外觀。安全可靠的手動設計,切換手柄的全自動手/電動切換。良好的防護等級可滿足多種設計的需要:普通型、隔爆型、整體開關型、整體調節型。

氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。

氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。

氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、燃氣腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。

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性能規范:

試驗壓力:  3.8MPa

填料:F4聚四氟乙烯

閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵

填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼

適用介質:氨氣.燃氣,蒸氣

適用溫度;四氟-40℃+200℃

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二、產品特點:

1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,限度保證工況條件使用要求。

2.密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3.產品中法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。

4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。

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J941F電動四氟倒密封暗桿氨用截止閥技術參數

執行標準
產品規范設計制造結構長度連接法蘭壓力溫度試驗
GB/T12235GB/T12221JB/T79.2JB/T74JB/T9092
性能規范
公稱壓力(MPa)1.62.54
試驗壓力殼體試驗2.43.756
密封試驗1.762.754.4
試用介質液、氣、氨、氮、氫
適用溫度℃`-10℃-150℃
主要零件材料
產品類型零件名稱
閥體、閥蓋閥桿填料密封面墊片緊固件
J41B-16/25C鑄鋼碳鋼聚四氟乙烯巴氏合金石棉橡膠板優質碳鋼
J41B-16/25Q球墨鑄鐵
J41B-16/25K可鍛鑄鐵
主要外型連接尺寸
公稱通徑DN(mm)尺寸(mm)
LDD1KD2bf1f2Z-φHWo
J41-16C、J41-16Q、J41-16K
101309060403514244-φ14196120
151309565454014244-φ14196120
2015010575555116244-φ14196140
2516011585655816244-φ14204160
32180135100786818244-φ18208160
40200145110857618344-φ18248200
502301601251008820344-φ18248200
6529018014512511022344-φ18321240
8031019516013512124348-φ18325240
1003502151801551502434.58-φ18371280
1254002452101851762634.58-φ18400320
1504802802402102042634.58-φ23432320
2006003352952652603034.512-φ23654400
2506504053353203133234.512-φ25745500
3007004604103753643434.512-φ25852600


氨用截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業標準。企標在材質選用、結構設計上*根據氨氣、燃氣介質腐蝕特性和工況要求進行,各項技術參數指標優于明桿截止閥。可根據用戶要求法蘭加工成雙凹,雙凸,一凹一凸,更方便維修安裝,避免更改管道設施。節省人力物力。加以配法蘭,墊片,螺栓,定做加工非標長度尺寸規格閥門。

 氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。

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二、安裝與維護

1、 安裝:

(1) 氨用截止閥安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3)  氨用截止閥安裝前,應先*清洗管道。

(4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

(5) 氨用截止閥應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

(6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

2、  維護:

(1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

(2) 氨用截止閥的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。

(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。

(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。

(8)  氨用截止閥組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

電動截止閥75.jpg

  

2.氨用截止閥的使用方法

  (1)按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為,低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,高出口壓力為。

  (2)安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

  (3)氨用截止閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。

  (4)停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

  (5)氨用截止閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。

  這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是,還應該指出:氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應特別注意。

電動截止閥78.jpg

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。


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