氣動薄膜式調節閥操作應用案例
氣動薄膜式調節閥因為其穩定性好、維護簡單而廣泛應用，該產品采用套筒結構，可設計成平衡式消除了閥芯上的大部分靜態不平衡力，并有一定的阻尼作用，可以減小流體流動引發振動，能用于壓差相對較大的場合，可選擇多彈簧氣動薄膜機構的氣動調節閥。
一、結構:氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數;
二、氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施；
三、用途 是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節; V型閥芯適用于各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質；
四、特點是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有好的靈敏度和感應速度;*的剪切能力。
氣動薄膜式調節閥操作應用案例構造及工作原
氣動薄膜單座調節閥種類分類情況的分析，我們可以比較直觀的了解了氣動薄膜單座調節閥種類分屬情況。我國是一個發展中的大國，各行各業正健康高速的發展。很多行業對閥門的需求也不斷膨脹，如何進一步擴大氣動薄膜單座調節閥的市場競爭力，加快對氣動薄膜單座調節閥種類研究十分必要。
氣動薄膜調節閥以壓縮空氣作為動力,通過電氣閥門定位器來控制氣源壓力的大小,使空氣作用于調節閥的橡膠膜片,膜片的收縮與擴張再帶動閥桿上下動作,從而達到控制管道介質流量、壓力、溫度等各種工藝參數的目的。
當氣室輸入了0.02 ~0.10MPa信號壓力之后,薄膜產生推力,使推力盤向下移動,壓縮彈簧,帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動,閥芯離開了閥座,從而使壓縮空氣流通。當信號壓力維持一定時,閥門就維持在一定的開度上,從而實現對被調介質的調節。
氣動薄膜調節閥根據工藝需要,分為氣開閥(故障關)和氣關閥(故障開) ,正作用氣開閥,反作用氣關閥,只是改變閥芯位置和倒換信號壓力輸入口而構成。
正作用:增加氣源壓力,把膜片向下推,并使執行機構推桿伸出;
反作用:增加氣源壓力,把膜片向下推,并使執行機構推桿縮回;
氣動薄膜式調節閥操作應用案例
1、結構：氣動薄膜調節閥由氣動薄膜執行機構及調節閥兩部分組成，新系列氣動執行器機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降低，重量也相應減輕，調節閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體，額定流量系統增大了 30%左右。氣動薄膜調節閥具有氣開，氣關二種作用方式，氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發，考慮到當輸入信號中斷時，
閥門處在一個對系統安全的快關狀態。
2、工作原理：氣動薄膜調節閥的動作由調節器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執行機構的氣室中產生推力，通過連接桿件推動閥芯，產生相應移位——既所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調節介質流量之目的。
二、氣動薄膜式調節閥操作應用案例標準規格
閥體型式：直通鑄造球型閥體
閥芯型式：平衡式套筒型閥芯
公稱通徑：DN25~300 NPS 1〞~ 12〞
公稱壓力：PN16 ~ 100 CLASS 150LB ~ 600LB
連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 60534
閥蓋形式：標準型（-5℃~230℃）、
散熱片型（-45℃~大于230℃場合）、
低溫加長型（-196℃~ -45℃）、波紋管密封型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執行機構：氣動：多彈簧薄膜執行機構 、活塞式執行機構
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆
三、氣動薄膜式調節閥操作應用案例型號編制
| Z | 執行機構 | H | 結構形式 | -公稱壓力 | 閥體材質 | 公稱通徑 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Z系列調節閥 | J:氣動薄膜執行機構 H:氣動活塞執行機構 | H直行程 | M:標準型套筒調節閥 MF:軟密封套筒調節閥 ML:單級籠式調節閥 MT:兩級籠式調節閥 MG:帶散熱型套筒調節閥 MV:波紋管型套筒調節閥 MD:低溫型套筒調節閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材質 | DN25= DN252 NPS1〞= NPS 1〞 |
| 如：Z型氣動薄膜套筒調節閥，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱通徑DN50，型號為：ZJHM-16C DN50 | ||||||
四、氣動薄膜式調節閥操作應用案例性能
| 流量特性 | 直線、等百分比、快開 | ||
|---|---|---|---|
| 可調范圍 | 50:1 | ||
| 額定CV值 | 等百分比CV10~1400 ，直線CV11~1500 | ||
| 允許泄漏量 | 硬密封平衡式:II級（0.5% 閥額定容量）軟密封平衡式：V級 | ||
| 性能指標 | 氣動 | 電動 | |
| 基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死區% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始終點偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
五、氣動薄膜式調節閥操作應用案例選用參數表
| 閥座直徑（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數Cv | 等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1400 | |
| 直線 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1500 | ||
| 公稱通徑 | 行程 | 可選流量系數Cv（★標準型 ●推薦 ○定制） | ||||||||||||
| DN25 | 16 mm | ★ | ||||||||||||
| DN32 | 25 mm | ○ | ★ | |||||||||||
| DN40 | ○ | ● | ★ | |||||||||||
| DN50 | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN65 | 40mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN80 | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||
| DN100 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||
| DN125 | 60mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN150 | ○ | ○ | ● | ★ | ||||||||||
| DN200 | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN250 | 100mm | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN300 | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| 氣動執行機構 膜片有效面積Ae (cm2) | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||||
| 350 | 560 | 900 | 1600 | |||||||||||
| 作用方式 | 彈簧范圍 | 金屬密封允許壓差（MPa） | ||||||||||||
| 氣開 | 20-100KPa | 3 | 2.25 | 2.25 | 1.95 | 2.36 | 2.04 | 1.67 | 1.41 | 1.41 | 1.14 | 0.65 | 0.55 | |
| 40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 1.55 | 1.4 | ||
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.08 | 4.08 | ||
| 氣關 | 20-100KPa | 1.5 | 1.13 | 1.13 | 0.98 | 1.18 | 1.02 | 0.84 | 0.71 | 0.71 | 0.57 | 0.65 | 0.55 | |
| 40-200 KPa | 4.5 | 3.38 | 3.38 | 2.93 | 3.54 | 3.06 | 2.51 | 2.12 | 2.12 | 1.71 | 1.8 | 1.55 | ||
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.85 | 4.94 | 4.94 | 4 | 4.08 | 3.65 | ||
氣動調節閥在安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物;在安裝后，應使閥芯處于最大開度，并對管道和調節閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節流件。
氣動薄膜式調節閥操作應用案例安裝調節閥時應該特別注意以下幾點：
1、調節閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
2、當選定調節閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應加裝異徑接頭進行連接。
3、安裝場地應有較好的環境條件，環境溫度應在-25～55℃。
4、盡量避免安裝在有振源的場合，否則應采取必要的防振加固措施。
5、安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。
6、安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物;在安裝后，應使閥芯處于最大開度，并對管道和調節閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節流件。
7、氣動調節閥應安裝在便于維護、修理的位置。
8、閥前直管段應盡可能長。
9、出口配管應用3～5倍管道直徑的直管段。
10、為了確保調節閥和調節系統出現故障時不致影響生產和發生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調節閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質，還要安裝導淋閥。旁路閥不能安裝在調節閥的正上方，以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏至調節閥上。
氣動薄膜式調節閥操作應用案例以下是幾種常見的氣動調節閥安裝方式：
1.直接安裝：直接安裝是Z常見的一種方式，即將氣動調節閥直接安裝在管道上。在直接安裝時，需要確保閥門與管道的連接緊密，密封可靠，并且閥門的操作部件能夠方便地接入氣源和控制信號。
2.支架安裝：在一些情況下，由于管道布局或其他限制，無法直接安裝氣動調節閥，可以使用支架將閥門安裝在管道旁邊或其他合適的位置上。支架安裝可以提供更靈活的安裝方式，并且可以根據需要調整閥門的位置和高度。
3.法蘭安裝：法蘭安裝是將氣動調節閥安裝在法蘭連接上的一種方式。法蘭連接通常用于大口徑或高壓力的管道系統中，可以提供更可靠的密封性能和連接強度。在法蘭安裝時，需要確保法蘭連接緊固牢固，并且使用適當的密封材料。
4.角閥安裝：角閥安裝是將氣動調節閥安裝在管道的轉角處的一種方式。角閥安裝可以節省空間，并且使得閥門的操作更加方便。在角閥安裝時，需要確保閥門的操作部件能夠方便地接入氣源和控制信號，并且閥門的操作不受管道轉角的影響。
5.掛墻安裝：在一些特殊情況下，可以將氣動調節閥掛墻安裝在墻壁上。掛墻安裝通常用于小型或輕型的氣動調節閥，可以提供更簡潔、美觀的安裝方式，并且可以節省空間。
在選擇氣動調節閥的安裝方式時，需要綜合考慮管道布局、操作要求、全性以及維護和維修的便利性等因素，并根據具體的應用需求選擇z合適的安裝方式。同時，在安裝過程中需要嚴格按照制造商提供的安裝說明和操作手冊進行操作，確保安裝質量和閥門運行穩定性。
