| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 執行器 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節;相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定栗的工作狀態等。在目前市面上的雙座活塞式自力式壓力調節閥中，閥桿伸出閥體后與壓力調節裝置中的活塞連接在一起，另外活塞在于其上方的彈簧座連接在一起。
特點
·自力式調壓閥可在無電，無煤氣，無外部能源的場所工作，方便節能。
·壓力分段范圍小，相互交叉，調節精度高。
·在操作過程中可以連續設置壓力設定點。
·對于閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1?10：8。
·橡膠膜片式檢測，執行器精度高，動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使控制閥靈敏準確。
本實用新型涉及一種閥門裝置，尤其是是一種調節閥。雙座調節閥是有兩個閥芯和閥座，介質從進口處分別經過上下兩個閥座后匯流到出口。由于有兩個閥芯和閥座，介質流入時直接作用在上下兩個閥芯上，上閥芯的作用力向上。下閥芯的作用力向下，雖然上閥芯比下閥芯直徑稍大些（裝配工藝決定上下兩個閥芯直徑不同）。但是上下兩個作用力幾乎是大小相等，方向相反，互相抵消了大部分（參考關閉狀態時）。最終作用在閥桿上的力在相同工況時，比單座調節閥要小很多。在配置相同氣動薄膜執行機構時，雙座調節閥比單座調節閥允許壓差大很多，呈現是倍數關系。同時雙座調節閥有兩個流道，流通能力比單座調節閥大很多。同樣流量可以選用比單座調節閥小一檔口徑。
自力式壓力調節閥利用管道自身的壓力來控制閥后壓力起到減壓穩壓作用，特別是用于液體、氣體、蒸汽場合，在實際使用過程中，因為該閥的控制特性，在有壓力的情況下，自力式調節在行程中存在密封問題。
壓力調節范圍確定
壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
■ 閥后壓力調節閥．其閥前壓力與閥后壓力的關系
自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥(B型)，為保證后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見右表。
■ 整機作用方式確定
自力式壓力調節閥(K型)為控制閥前壓力的調節閥．其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
自力式壓力調節閥(B型)為控制閥后壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關閉．直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
| 客戶名稱 CLIENT | 工程名稱 Item | |||||||||||||||||||||||
| 合同編號 Contract No. | 用 途 Service | |||||||||||||||||||||||
| | 位 號 Tag No. | |||||||||||||||||||||||
| 數 量 Quantity | 1 | |||||||||||||||||||||||
| 型 號 Model | ZZYN-10C | |||||||||||||||||||||||
| 名 稱 Name | 自力式減壓閥 | |||||||||||||||||||||||
| 公稱通徑 Body Size(mm) | 250 | |||||||||||||||||||||||
| 閥座直徑 Seat Size(mm) | 250 | |||||||||||||||||||||||
| 公稱壓力 Rating | 1.0MPa | |||||||||||||||||||||||
| 額定Kv值 Select Kv | 1100 | 50 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 Characteristic | 快開 Quick Open | |||||||||||||||||||||||
| 泄漏等級 Leakage Class | Ⅳ | GB/T4213-2008 | ||||||||||||||||||||||
| 作用方式 Action Style | 壓閉Press Increase Valve Close | |||||||||||||||||||||||
| 故障位置 Abort Situation | 開 FO | |||||||||||||||||||||||
| 上閥蓋型式 Bonnet Type | 標準型 Standard Type | |||||||||||||||||||||||
| 連接標準 Connect Type | HG/T20592-2009 | 法蘭 | ||||||||||||||||||||||
| 法蘭規格 Flange STD. | PN10 DN250 RF | |||||||||||||||||||||||
| 管道規格/材質 Pipe Size | ||||||||||||||||||||||||
| 執行機構 ACTUATOR | ||||||||||||||||||||||||
| 型 式 Type | 薄膜式 Diaphragm Type | |||||||||||||||||||||||
| 型 號 Model | ||||||||||||||||||||||||
| 氣源/電源 Air/voltage Press | 無需外界能源 Without external energy | |||||||||||||||||||||||
| 設定壓力 Set Point | 0.085MPa | |||||||||||||||||||||||
| 調節范圍 adjusting range | 0.06-0.1MPa | |||||||||||||||||||||||
| DN | L | H | A | D | D0 | n-d | 調節精度 Accuracy | |||||||||||||||||
| 250 | 1150 | 498 | 395 | 350 | 12-22 | 額定行程 Travel | ||||||||||||||||||
| 閥門/閥內件材質 VALVE/TRIM SPECIFICATION | 附件及規格 ACCESSORIES | |||||||||||||||||||||||
| 閥 體 Body Meterial | WCB | 定 位 器 POSITIONER | 型 號 Model | |||||||||||||||||||||
| 閥 桿 Stem Meterial | SUS304 | 輸入信號 Input Signal | ||||||||||||||||||||||
| 閥 芯 Plug Meterial | SUS304 | 輸出信號 Output Signal | ||||||||||||||||||||||
| 閥 座 Seat Meterial | SUS304 | 防護等級Protection Class | ||||||||||||||||||||||
| 填 料 Packing | 柔性石墨 | 防爆等級Ex.Certification | ||||||||||||||||||||||
| 工藝參數 TECHNIQUE PARAMETERS | 過濾減壓器 Regulator | |||||||||||||||||||||||
| 介 質Fluid Name/State | 熱空氣 | / | 氣態 Gas | 手動開關閥 Switch valve | ||||||||||||||||||||
| 標態密度 ST Density | 1.29 | Kgf/Nm3 | 冷凝器 Condensator | |||||||||||||||||||||
| 關閉壓差 Shut-Off DP. | 導壓管 Guide pressure pipe | 帶 | ||||||||||||||||||||||
| 噪音Predicted Noise | ≤85 | dBA | 取壓接頭 Take pressure joint | 帶 | ||||||||||||||||||||
| Max. | 正常Nor. | 最小Min. | 截止閥 | |||||||||||||||||||||
| 流 量 Flow. | 68 | m3/min | 法蘭及緊固件 Flange&Fastener | |||||||||||||||||||||
| 閥前壓力In Pressure(MPaG) | 0.098 | MPaG | 附件要求 Other Requirements | |||||||||||||||||||||
| 閥后壓力OutPressure(MPaG) | 0.085 | MPaG | ||||||||||||||||||||||
| 工作溫度 Oper Temper. | 180 | ℃ | ||||||||||||||||||||||
| 計算Kv值 Calc. Kv | 504.9 | |||||||||||||||||||||||
| 相對開度 Opening | 26 | |||||||||||||||||||||||
| 備 注 Remarks | 氟橡膠膜片 | MANUFACTURER: FYFHBFM. | ||||||||||||||||||||||
ZZYN自力式雙座調節閥壓力參數
| 閥前壓力 | 閥后壓力 | 閥前壓力 | 閥后壓力 |
| 30 | 15～24 | 700 | 70～560 |
| 50 | 15～40 | 750 | 75～600 |
| 100 | 15～80 | 800 | 80～640 |
| 150 | 15～120 | 850 | 85～680 |
| 200 | 20～160 | 900 | 90～720 |
| 250 | 25～200 | 950 | 95～760 |
| 300 | 30～240 | 1000 | 100～800 |
| 350 | 35～280 | 1250 | 125～1000 |
| 400 | 40～320 | 1500 | 150～1200 |
| 450 | 45～360 | 2000 | 200～1600 |
| 500 | 50～400 | 2500 | 250～2000 |
| 550 | 55～440 | 3000 | 300～2400 |
| 600 | 60～480 | ||
| 650 | 65～520 |
結構參數
| 型 式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體及閥蓋材質 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 公稱通徑 | 20~300（3/4~12） | 閥 內 件 材 質 | 0Cr18Ni9(304);0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2（316L） 以上+R.TFE(改性聚四氟乙烯) 以上+Stellite（堆焊司鈦萊合金） |
| 閥芯型式 | 單（雙）密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | ||
| 流量特性 | 快開、修正線性 | 上閥蓋型式 | 標準型：-30~250℃ |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa | 中溫型：≤350℃ | |
| ANSI Class 150、300、600 Lb | 結構型式 | P系列單座型 | |
| JIS 10K、20 K、30 K、40 K | G系列籠式單座型 | ||
| 連接方式 | 法蘭式（RF、FM凹面 RTJ） | M系列套筒雙座型 | |
| 螺紋式 | N系列多級壓降型 | ||
| 焊接式【承插焊SW ; 對接焊BW】 | 填 料 | 聚四氟乙烯V型填料 | |
| 法蘭標準 | GB/T9113-2000 | 柔性聚四氟乙烯填料 | |
| HG20592-97(HG20592-2009) | 柔性石墨填料 | ||
| JB/T79-94;ANSI B16.5 | |||
| 注 | 當閥門為金屬硬密封且泄漏率要達到V級時，請在合同中注明。 | ||
主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||
壓力調節范圍（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | ||||||||||||||||
240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 | |||||||||||||||||
600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 | |||||||||||||||||
流量特性（℃） | 快開 | ||||||||||||||||
調節精度（％） | ±5 | ||||||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350 | ||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） | |||||||||||||||
| 軟密封（m1/h） | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4 | 6.75 | 11.1 | 16 | ||||||
減壓比 | 大 | 10 | |||||||||||||||
| 小 | 1.25 | |||||||||||||||
ZZYN自力式雙座壓力調節閥外形尺寸重量
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調節范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
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| A | 280 | 308 |
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| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | |||
|
| A | 230 | ||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | |||
|
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | ||||
|
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | ||||
|
| A | 85 | 96 | |||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
| |||
|
| A | 85 | 96 | |||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭累紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
本實用新型提供一種*解決在行程中的泄漏問題的自力式調節閥。本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種自力式調節閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調節盤、執行機構，其主要技術特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封，上段用聚四氟乙烯填料密封。在安裝前，必須用心消除管路內焊渣和其他臟物;在安裝后，應以閥心處在較大 油管壓力，并對管路和調節閥門再度開展清理，防止臟物卡死和損害節流閥件。本發明涉及一種雙座調節閥,其特征在于:該閥還包括豎向設置的調節桿,該調節桿上端向上穿透下閥瓣和下閥桿后伸入上閥瓣內部,調節桿上端設有限制該調節桿相對于上閥瓣移動的限位塊,調節桿上端還設有調節外螺紋,上閥瓣內部還設有提升嘴和防轉槽,提升嘴上部設有與調節外螺紋相配合的調節內螺紋,提升嘴外部設有伸入防轉槽的防轉脛,提升嘴內部設有鉤形槽,該鉤形槽內設有板式結構的提升塊,下閥桿向上伸入上閥瓣內并與提升塊固定連接,調節桿下端向下伸出閥體,調節桿下端處設有豎向卡槽,在閥體的下方設有調節套和橫銷,橫銷橫向穿過豎向卡槽后與調節套連接,旋轉調節套能帶動調節桿旋轉,具有密封性好,調節穩定,防振動性好的優點.
安裝調節閥門時應當需注意以下內容：
(1)調節閥門應豎直安裝在水準管路上，當在*狀況下必須水準和歪斜安裝時，一般得加支撐點。
(2)入選定調節閥門的公稱壓力管徑與加工工藝管經不另外，應改裝異徑連接頭開展聯接。
(3)安裝場所需有不錯的自然環境標準，工作溫度應在-25～55℃。
(4)盡量減少安裝在有振源的場所，不然應采用必需的隔振結構加固對策。
(5)安裝時，務必使油路板上或法蘭盤上的箭頭符號方位偏向物質方位。
自力式壓力調節閥
(6)安裝前，必須用心消除管路內焊渣和其他臟物;在安裝后，應以閥心處在較大 油管壓力，并對管路和調節閥門再度開展清理，防止臟物卡死和損害節流閥件。
(7)自力式壓力調節閥應安裝在有利于維護保養、維修的部位。
(8)閥前接管段應盡量長。
(9)出入口穿管運用3～5倍管路直徑的接管段。
(10)為了保證自力式壓力調節閥和調整系統出現異常時不至于危害制造和產生安全生產事故，一般都必須安裝旁通和旁通閥。自力式壓力調節閥前、后需安裝截止閥門，針對高溫、髙壓、易凍、粘稠物質，也要安裝導淋閥。旁通閥不可以安裝在調節閥門的上方，以防旁通閥內腐蝕物質泄露至調節閥門上。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
