| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態 | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
SIEMENS西門子智能氣動調節閥產品說明
氣動多彈簧薄膜執行機構，把智能電氣定位器的的輸出壓力轉變成推桿位移的變化。通過和閥軸的機械連接，把閥塞移到與輸入信號相對應的位置。是由氣動薄膜執行機構和單座閥，并配上德國西門子定位器組成。配用西門子定位器可以實現對工藝管路流體介質的自動調節閥，實現精確控制。
特點：
1、具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏。
2、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確。
適用場景:
氣動智能型調節閥廣泛適用于精確控制氣體、液體和蒸汽等管路。本實用新型涉及調節閥技術領域，尤其涉及一種分體式氣動調節閥。背景技術氣動調節閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。現有技術中，氣動調節閥的支架部位都未設置防護結構，從而使支架內部的結構容易遭受到外部沖擊，造成支架內的零件損壞，降低了氣動調節閥的使用壽命，不便于人們的使用。
1) 氣動調節閥的型號包含閥體、執行器、電氣智能定位器和其它氣動附件。
● DN = 標稱口徑
● kvs = 壓差為 100 千帕（1 巴）時，通過全開閥門 (H100) 的額定冷水 (5...30℃) 流量值
● Sv = 可調比
● Δps = 氣動調節閥在壓力作用下牢固關閉時的閥門兩端允許壓差
● Δpmax = 通過氣動調節閥直通口整個行程范圍的閥門兩端允許壓差
西門子氣動執行器描述
常閉氣開型執行器：氣缸進氣時，閥軸向下運動，閥門開度變大。斷氣時，執行器彈簧關閉閥門
保位功能描述：
無保位功能——斷氣時閥門關閉。
保位功能——當供氣壓力小于氣動保位閥設定壓力時，閥門保持當前開度。
SIEMENS西門子智能氣動調節閥技術參數
（1）閥體參數
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| 額定流量系數(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 440 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 360 | |
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.1 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
| 配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||
| 閥體材質 | 碳鋼（WCB、WCC）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M、雙相不銹鋼2520） | |||||||||
（2）閥內件參數
| 閥芯形式 | 單座柱塞型、套筒導向型 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
| 閥芯材料 | 不銹鋼 (304、316、316L) |
（3）執行器參數
| 配置執行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
| 作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) | ||||
三、性能指標
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調范圍R | 30：1 | |||
安裝調試主要有以下步驟：
一、準備工作：
1.將定位器、執行器及其它氣路元件用氣源管連好，并給上氣源。
2.將定位器的信號線和反饋線連接完畢。
3.現在定位器處于手動模式，在定位器顯示窗口上方顯示的為電位計的電壓百分數，例如：“P 12.3”窗口的下方閃爍顯示“NOINIT”即“未初始化”。
4.用定位器顯示窗口下方的‘+’和‘-’兩個按鍵，使執行機構運動，看整個機構能否自由走滿行程。
5.讓執行器運動到行程的中間位置（直行程的反饋桿處于水平位置），就可以進行初始化了。
注：當你按住其中一個鍵的同時再按另一個鍵可以加快執行機構的動作。
二、參數設置：
1.按功能鍵（小手形）5秒后就可以進行參數設置。
2.SIEMENS定位器共有36組參數，可以根據現場的實際情況進行設置。用‘+’和‘-’鍵可以在一組參數中進行選擇，選擇完后可以按一下功能鍵進入第二組參數的設置，若上一個參數設置有誤，可以按功能鍵同時按‘-’鍵，回到上一個參數再進行設置。
3.在這些參數中有幾個是經常用到的。
YFCT（執行器類型）：直行程選WAY，角行程選 TURN。
YAGL（額定反饋角度）：一般情況下，直行程設置成33、角行程90。
SDIR：給定方向上升RISE，給定方向下降FALL
YDIR（操作變量方向顯示）：上升RISE，下降FALL
同時改變SDIR和YDIR這兩組參數可改變執行器動作方向。
三、初始化：
1.開始初始化時執行器必須處于行程的中間位置。
2.參數設置完畢后用功能鍵切換到第四個參數，顯示為‘4.INIT’，按住‘+’鍵約5秒定位器就自動進行初始化了。
3.初始化一共分為5步。
①決定動作方向。
②檢查執行機構行程和零點。
③確定執行機構上下動作時間。
④確定最小的定位增量。
⑤的瞬時響應。
4.當初始化完成時屏幕上顯示“FINISH”按一下功能鍵顯示“4.INIT”。
5.按功能鍵5秒后，當屏幕顯示有變化時松手，此時定位器處于手動模式，再按一下功能鍵定位器處于自動模式。
6.初始化結束后定位器即進入正常工作狀態。
根據執行器的情況整個初始化過程<15分鐘。對于在初始化過程中出現的問題及如何處理詳見隨設備附帶的活頁
在日常使用時按一下功能鍵可在自動和手動之間切換。手動時按‘+’、‘-’鍵使執行器運動。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請調節閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
