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氣動上裝式半球閥

簡要描述:
PBQ640F氣動上裝式半球閥上閥桿的末端穿過閥蓋與球體支承的上側鍵連接,上閥桿的下端套接于固定在閥蓋上的上滑動軸承內,上閥桿和閥蓋之間通過填料壓板壓接有起密封作用的填料,閥體的末端通過螺釘固定有底蓋,

更新時間:2021-03-18

訪問量:2169

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件球體
形態球式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

PBQ640F氣動上裝式半球閥產品用途

本實用新型所涉及管道技術領域中的一種切斷、分配和改變管道中介質流動方向的裝置,特別涉及上裝式偏心半球閥。是由角行程活塞式氣動執行器和偏心半球閥組成,氣動執行器可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉,亦可配置行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。


球閥、法蘭閘閥、法蘭蝶閥及氧氣減壓閥是同屬一個類型的閥門,其關閉件為球體,是通過球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。由于偏心半球閥流通阻力小,密封性好,操作輕便靈活,在各行業得到廣泛的應用。但傳統偏心半球閥存在如下不足:首先,同過閥座與球體的接觸實現閥門的關閉,導致閥座與球體密封面的較大磨損,引起閥門密封失效;其次,當安裝在管道中的閥門需要維修時,需要從管道上拆卸下閥門再進行維修,操作不方便。針對傳統偏心半球閥中存在的缺陷,本實用新型提供上裝式偏心半球閥。


特點:

1、偏心半球閥為上裝式結構。主要針蝕磨損非常嚴重的介質,上裝結構在被損啟閉件的更換維修是非常方便,無須將整臺閥門從管道上拆下,大大的節省了維修時間和成本。

2、偏心半球閥是單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

3、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。

4、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、偏心半球閥密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。


為了實現上述目的,本實用新型所采取的技術方案是:
上裝式偏心半球閥,包括閥體、閥座、閥蓋和連接有球體的球體支承,閥座通過閥座支承連接在閥體的一側,閥座支承通過螺釘與閥體固定,閥體的上方通過螺釘與閥蓋相連,閥蓋的上方通過支架連接有渦輪操作器,渦輪操作器通過鍵與上閥桿的頂端鍵連接,上閥桿的末端穿過閥蓋與球體支承的上側鍵連接,上閥桿的下端套接于固定在閥蓋上的上滑動軸承內,上閥桿和閥蓋之間通過填料壓板壓接有起密封作用的填料,閥體的末端通過螺釘固定有底蓋,底蓋上方的閥體上固定連接有下閥桿,下閥桿通過下滑動軸承套接在球體支承下側內,球體支承的外表面通過螺釘固定連接有可與閥座線接觸的球冠9,球冠上固定有密封副,密封副上設置留有補償量的閥芯;
所述球冠和閥座均為合金滲氮結構鋼的雙層金屬結構;
所述密封副采用金屬面環帶硬面接觸密封。

主要材料

序號
名稱
代號
材料
WCB
304 CF8
316 CF8M
1
閥體
 
WCB ZG230-450
0Cr18Ni9
0Cr18Ni12Mo2Ti
2
下端蓋
 
Q235-A
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
3
內六角圓柱頭螺釘
GB/T70-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
0Cr18Ni12Mo2Ti
4
下固定軸調節螺栓
 
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
5
六角螺母
GB/T6710-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
6
下墊片
 
不銹鋼 柔性石墨;PTFE;316夾柔性石墨
7
下軸承
 
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
8
下固定軸
 
2Cr13
304
0Cr18Ni12Mo2Ti
9
球體
 
ZG2Cr13
0Cr18Ni9
0Cr18Ni12Mo2Ti
10
閥座壓圈
 
Q225-A
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
11
閥座
 
Q225-A
PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti
PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti
12
內六角圓柱頭螺釘
GB/T70-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
13
閥座墊片
 
不銹鋼 柔性石墨
1Cr17Ni2
0Cr18Ni12Mo2Ti
14
閥桿
 
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
15
上軸承
 
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
16
對開圓環
 
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
17
定位圈
 
1Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
18
填料
 
柔性石墨
柔性石墨;PTFE
柔性石墨;PTFE
19
六角螺塞墊片
 
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
20
六角螺塞
 
2Cr13
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
21
六角螺塞
 
2Cr13
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
22
支架
 
WCB ZG230-450
WCB;304
WCB;304
23
雙頭螺栓
GB/T901-1988
35CrMoA
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
24
六角螺母
GB/T6170-2000
Q245-A
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
25
填料壓套
 
1Cr13
1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9
1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9
26
填料壓板
 
WCB
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
27
雙頭螺栓
GB/T901-1988
35CrMoA
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
28
六角螺母
GB/T6170-2000
Q245-A
0Cr18Ni
0Cr18Ni
29
六角螺栓
GB/T5783-200
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
30
驅動裝置
 
 
 
 
31
六角螺塞墊片
 
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
32
六角螺塞
 
2Cr13
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti

性能范圍


材料性能
材料代號
WCB
304
316
304L
316L
321
ZG230
0Cr18Ni9(CF8)
1Cr18Ni12Mo2Ti
(CF8M)
00Cr18Ni10
(CF3)
00Cr17Ni14Mo2
(CF3M)
ZG7Cr18Ni9T
(F347)
適用介質
水、油品、蒸汽
硝酸類
醋酸類
強氧化介質
尿素等腐蝕介質
硝酸類
測試范圍 Mpa
項目
公稱壓力
殼體壓力試驗
密封測試
上密封測試
低壓密封測試
探傷測試
試驗介質
水 Mpa
水 Mpa
水 Mpa
氣 Mpa
GB/T6440-1992
時間
(S)
120
60
60
0.5~0.6
壓力測試
1.0Mpa
1.5
1.1
1.1
 
1.6Mpa
2.4
1.76
1.76
 
2.5Mpa
3.75
2.75
2.75

 

主要外形尺寸表

公稱壓力

PN(MPa)

公稱通徑

DN(mm)

主要尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b

Z-φd

1.0

40

130

145

110

85

16

4-φ18

50

140

160

125

100

16

4-φ18

65

160

180

145

120

18

4-φ18

80

178

195

160

135

20

4-φ18

100

200

215

180

155

20

8-φ18

125

254

245

210

185

22

8-φ18

150

267

280

240

210

24

8-φ23

200

292

335

295

265

24

8-φ23

250

330

390

350

320

26

12-φ23

300

390

440

400

368

26

12-φ23

350

430

500

460

428

28

16-φ23

400

530

565

515

482

28

16-φ25

450

580

615

565

532

30

20-φ25

500

630

670

620

585

30

20-φ25

600

800

780

725

685

34

20-φ30

1.6

40

130

145

110

85

16

4-φ18

50

140

160

125

100

16

4-φ18

65

160

180

145

120

18

4-φ18

80

178

195

160

135

20

8-φ18

100

200

215

180

155

20

8-φ18

125

254

245

210

185

22

8-φ18

150

267

280

240

210

24

8-φ23

200

292

335

295

265

26

12-φ23

250

330

405

355

320

30

12-φ25

300

390

460

410

375

30

12-φ25

350

430

520

470

435

34

16-φ25

400

530

580

525

485

36

16-φ30

450

580

640

585

545

40

20-φ30

500

630

705

650

608

44

20-φ34

600

800

840

770

718

48

20-φ41

2.5

40

130

145

110

85

18

4-φ18

50

140

160

125

100

20

4-φ18

65

160

180

145

120

22

8-φ18

80

178

195

160

135

22

8-φ18

100

200

230

190

160

24

8-φ23

125

254

270

220

188

28

8-φ25

150

267

300

250

218

30

8-φ25

200

292

360

310

278

34

12-φ25

250

330

425

370

332

36

12-φ30

300

390

485

430

390

40

16-φ30

350

430

550

490

448

44

16-φ34

400

530

610

550

505

48

16-φ34

450

580

660

600

555

50

20-φ34

500

630

730

660

610

52

20-φ41

600

800

840

770

718

56

20-φ41

注:由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,公司不另行通知,請咨詢公司技術部門索取數據。

 

本實用新型的有益效果:球體與閥座*脫離,保護了閥座金屬面,減小了密封圈的磨損;閥座通過可拆卸的閥座支承固定,便于在線維修;密封副上的閥芯設有補償量,當閥座受到磨損后,關閉時再轉動少許,任能可靠密封,延長使用壽命,另外,也可將閥座支承拆卸下來,調整或更換后閥座進行密封,避免因閥門密封失效而導致整臺報廢,節能環保;密封圈采用金屬面環帶硬面接觸密封,防腐耐磨,球冠和閥座均可根據使用環境采用不同的合金滲氮結構鋼,滿足不同場合需求,適應性強。本領域內普通的技術人員簡單替換和更換都是本保護范圍之內。
安裝:
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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