| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-2800mm |
| 標準 | 國標 |
YX741X活塞式可調減壓閥 活塞式減壓閥 可調式減壓閥 YX741X活可調減壓閥 減壓閥型號
YX741X活塞式減壓閥 減壓閥廠家 YX741X-10Q活塞式可調減壓閥 活塞式減壓閥廠家
YX741X活塞可調式減壓穩壓閥產品說明
本(ben)實用(yong)新型(xing)(xing)(xing)涉(she)(she)及閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)領域，特(te)別(bie)涉(she)(she)及一種活(huo)塞(sai)式(shi)(shi)可(ke)調(diao)(diao)(diao)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)穩(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。可(ke)調(diao)(diao)(diao)式(shi)(shi)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)穩(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)由主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、導(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)及接管(guan)系統組(zu)成，主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體采(cai)用(yong)全通(tong)道、直流式(shi)(shi)、流線型(xing)(xing)(xing)設(she)(she)計，并采(cai)用(yong)膜(mo)片式(shi)(shi)或(huo)活(huo)塞(sai)式(shi)(shi)兩類(lei)結(jie)構。本(ben)產品利(li)用(yong)設(she)(she)定(ding)調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)導(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)彈簧壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)調(diao)(diao)(diao)節(jie) 閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)開(kai)度設(she)(she)定(ding)出(chu)(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，并通(tong)過接管(guan)系統和(he)控(kong)制室的(de)(de)反饋作用(yong)來穩(wen)(wen)定(ding)出(chu)(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)。 本(ben)產品利(li)用(yong)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、導(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)進行水(shui)(shui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)自(zi)力(li)(li)(li)控(kong)制，不需要附加其它裝(zhuang)置(zhi)和(he)能源，維護保(bao)養簡便， 不受進口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)流量影響，能夠保(bao)持設(she)(she)定(ding)的(de)(de)出(chu)(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)恒定(ding)，減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)穩(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)可(ke)靠(kao)。塞(sai)式(shi)(shi)可(ke)調(diao)(diao)(diao)式(shi)(shi)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)宜(yi)水(shui)(shui)平(ping)安(an)裝(zhuang)。水(shui)(shui)平(ping)安(an)裝(zhuang)時，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋宜(yi)向上。消防給水(shui)(shui)系統的(de)(de)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)后應(ying)有排水(shui)(shui)設(she)(she)施。自(zi)動噴(pen)水(shui)(shui)滅火(huo)系統的(de)(de)需減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時，減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)應(ying)設(she)(she)置(zhi)在(zai)報警閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)前(qian)（沿水(shui)(shui)流方向），與單個報警閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)配套(tao)設(she)(she)置(zhi)的(de)(de)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，可(ke)不設(she)(she)備用(yong)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)；與多個報警閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)配套(tao)設(she)(she)置(zhi)的(de)(de)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，應(ying)設(she)(she)備用(yong)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。用(yong)于熱(re)水(shui)(shui)供應(ying)工程的(de)(de)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，應(ying)采(cai)用(yong)熱(re)水(shui)(shui)型(xing)(xing)(xing)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。
采用(yong)(yong)干管(guan)(guan)干管(guan)(guan)循(xun)環(huan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)（半(ban)循(xun)環(huan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)）的(de)熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)供應工(gong)程，減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)設(she)(she)置要求(qiu)應與冷水(shui)(shui)(shui)(shui)工(gong)程相同；采用(yong)(yong)立管(guan)(guan)循(xun)環(huan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)（全(quan)循(xun)環(huan)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)）的(de)熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)供應工(gong)程，減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)設(she)(she)置應防止熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)循(xun)環(huan)的(de)破(po)壞，各分區回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)在匯合點壓(ya)(ya)力(li)(li)應平衡。可調減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)由主閥(fa)(fa)和針(zhen)型(xing)調節(jie)閥(fa)(fa)、導閥(fa)(fa)、球閥(fa)(fa)及(ji)接管(guan)(guan)系統組成，主閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)體采用(yong)(yong)全(quan)通(tong)道、直流式(shi)(shi)(shi)(shi)、流線型(xing)設(she)(she)計，并(bing)采用(yong)(yong)膜片式(shi)(shi)(shi)(shi)或活塞式(shi)(shi)(shi)(shi)兩(liang)類結(jie)構。本產品利用(yong)(yong)設(she)(she)定(ding)調壓(ya)(ya)導閥(fa)(fa)彈簧壓(ya)(ya)力(li)(li)和調節(jie)針(zhen)型(xing)閥(fa)(fa)開度設(she)(she)定(ding)出口壓(ya)(ya)力(li)(li)，并(bing)通(tong)過(guo)接管(guan)(guan)系統和控制室(shi)的(de)反饋(kui)作用(yong)(yong)來穩(wen)定(ding)出口壓(ya)(ya)力(li)(li)。本產品利用針型調節閥、導閥進行水壓(ya)自力控(kong)制(zhi)，不需要(yao)附加其它裝置和能源，維(wei)護保養簡便(bian)，受進口壓(ya)力和流量影響小，壓(ya)力控(kong)制(zhi)準確度高(gao)，減壓(ya)穩壓(ya)可靠。
工作原理
上海(hai)申弘閥(fa)(fa)(fa)門(men)有限公(gong)司主營閥(fa)(fa)(fa)門(men)有：減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(氣體減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa),可(ke)調式(shi)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa),水(shui)用(yong)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa),蒸汽(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)先導式(shi)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa),空(kong)氣減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa),氮氣減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa),水(shui)用(yong)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa),自力式(shi)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)、此閥(fa)(fa)(fa)采用(yong)閥(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)(ya)(ya)力反饋機構。工作(zuo)中既(ji)減(jian)(jian)(jian)(jian)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)也減(jian)(jian)(jian)(jian)靜壓(ya)(ya)(ya)(ya)，即可(ke)水(shui)平安裝(zhuang)，也可(ke)垂直安裝(zhuang)，在高(gao)層建(jian)筑(zhu)冷熱供水(shui)系統中*可(ke)以代替分(fen)(fen)區供水(shui)中的分(fen)(fen)區水(shui)箱。安裝(zhuang)這種減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)可(ke)簡化供水(shui)系統中的設備，降低工程(cheng)造價(此閥(fa)(fa)(fa)門(men)價格較低)。本閥(fa)(fa)(fa)經(jing)更換部分(fen)(fen)零(ling)件還(huan)可(ke)應用(yong)于工業生產(chan)中其它需減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的場合，如壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空(kong)氣、蒸汽(qi)、油品(pin)等。
選用技巧
1、工程式中應用(yong)的減壓閥是經過制造廠檢驗合(he)(he)格，各種標識齊全，技術資料符合(he)(he)要求的產品。
2、根據功能要求(qiu)，選擇減壓閥(fa)型號(hao)，再(zai)根據管道輸(shu)送介質(zhi)(zhi)、溫度、建筑標準和(he)業主(zhu) 要要求(qiu) 等，確定閥(fa)門的(de)閥(fa)體和(he)密封部位的(de)材(cai)質(zhi)(zhi)。常用的(de)閥(fa) 體材(cai)料有(you)鑄鐵 、銅(tong)鐵、銅(tong)、塑料等。常用的(de)密封面(mian)和(he)襯里材(cai)料有(you)銅(tong)合(he)金、塑料、鋼、硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金、橡膠等。閥(fa) 體材(cai)料應與管道材(cai)料相匹(pi)配。
3、可(ke)調式減壓(ya)閥的(de)公稱壓(ya)力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同(tong)級(ji)別(bie)，管道(dao)輸(shu)送的(de)介質(zhi)，其工作(zuo)壓(ya)力應小于閥門的(de)公稱壓(ya)力值。
4、工(gong)程中水力控制(zhi)閥的設置(zhi)應(ying)當(dang)有(you)足夠的空間，以便管理、操作、安(an)裝和維修，并應(ying)符(fu)合管路對閥門(men)的要求。
5、管路(lu)采(cai)用法(fa)蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)時，應(ying)采(cai)用法(fa)蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)的水(shui)力控制閥(fa)；管路(lu)采(cai)用溝槽(cao)式連(lian)(lian)接(jie)時，應(ying)采(cai)用溝槽(cao)式連(lian)(lian)接(jie)的減壓閥(fa)。
6、活(huo)塞式(shi)可調式(shi)減壓(ya)閥應設置在介質單向流(liu)動的管路上。閥門主(zhu)閥體(ti)上的箭頭方向必須與管路系統流(liu)向。
背景(jing)技(ji)術：
閥門(men)(men)是流(liu)體(ti)(ti)管(guan)(guan)路(lu)(lu)的(de)控制(zhi)裝置，其基本功(gong)能(neng)是接通(tong)或(huo)(huo)切斷(duan)管(guan)(guan)路(lu)(lu)介質的(de)流(liu)通(tong)，改變介質的(de)流(liu)通(tong)或(huo)(huo)流(liu)動(dong)方向，或(huo)(huo)調節介質的(de)壓力和(he)流(liu)量，達(da)到保護(hu)管(guan)(guan)路(lu)(lu)設備的(de)正常運行(xing)。閥門(men)(men)可用(yong)于(yu)控制(zhi)空氣(qi)、水(shui)、蒸汽(qi)、各種腐(fu)蝕性(xing)介質、泥漿、油品、液態金屬和(he)放射(she)性(xing)介質等(deng)各種類型流(liu)體(ti)(ti)的(de)流(liu)動(dong)，在使用(yong)閥門(men)(men)時由于(yu)水(shui)的(de)沖(chong)擊力使得(de)閥門(men)(men)晃(huang)動(dong)，無(wu)法穩定的(de)使用(yong)。
因此，發明一種活塞式可(ke)調減(jian)壓穩(wen)壓閥來解決上述問題很有必要。當管道從進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)端給水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)時，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流過針(zhen)閥(fa)進入主閥(fa)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)室(shi)(shi)，出口(kou)(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)通(tong)過導(dao)(dao)管作用到導(dao)(dao)閥(fa)上，當出口(kou)(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)高(gao)于導(dao)(dao)閥(fa)設(she)定(ding)值(zhi)時，導(dao)(dao)閥(fa)關閉，控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)室(shi)(shi)停止排水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，此時主閥(fa)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)室(shi)(shi)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)升(sheng)高(gao)并關閉主閥(fa)，出口(kou)(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不再升(sheng)高(gao)。當出口(kou)(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降(jiang)到導(dao)(dao)閥(fa)設(she)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時導(dao)(dao)閥(fa)開(kai)啟(qi)，控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)室(shi)(shi)向(xiang)下游(you)排水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。由(you)于導(dao)(dao)閥(fa)的排水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量大于針(zhen)閥(fa)的進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量，主閥(fa)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)室(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下降(jiang)，進口(kou)(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)使主閥(fa)開(kai)啟(qi)。穩定(ding)狀態下，控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)室(shi)(shi)進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、排水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)相同，開(kai)度不變，出口(kou)(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不變。調節(jie)導(dao)(dao)閥(fa)彈簧即(ji)可設(she)定(ding)出口(kou)(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。
工作特點
1、壓(ya)力控(kong)制穩定可靠。導閥、主(zhu)閥連(lian)續(xu)工作(zuo)，下游壓(ya)力變化(hua)連(lian)續(xu)、平穩，受進口壓(ya)力影響小。
2、操(cao)作方便。工作壓力(li)調定后，當上游(you)壓力(li)或流量變動時主閥自動調節，穩定了(le)下游(you)壓力(li)。
3、閥(fa)體采用了(le)全通道、直(zhi)流(liu)(liu)式、流(liu)(liu)線(xian)型(xing)設計。水力損失小，節能效果好(hao)。
功(gong)能與用途：
本閥門一般安裝(zhuang)在供水管(guan)網系(xi)統的(de)(de)上游(you)，實(shi)現對其下游(you)管(guan)網或裝(zhuang)置的(de)(de)減壓(ya)穩(wen)壓(ya)功能。本系列閥門(men)產品廣泛用于高層建筑、生活區域或其(qi)它供水(shui)管網系統的水(shui)壓(ya)控(kong)制。
五、 主要技術參數：
| 公稱壓力(MPa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 調壓范圍(MPa) | 適用介質 | 介質溫度(℃) |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.09-0.8 | 水 | 0-80 |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.15-1.4 | ||
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.2-2.0 |
六、 主要零件材料：
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 | 鑄鐵、鑄鋼 |
| 閥座 閥盤 | 銅合金/2Cr13/Q235 |
| 密封圈 O 型圈 | 丁腈橡膠 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 彈簧 | 50CrVA |
| 缸套 活塞(活塞型) | 2Cr13 |
| 膜片(膜片型) | 丁腈橡膠 |
| 膜片壓板(膜片型) | 碳鋼 |
| 球閥 | 銅合金 |
| 過濾器 | 銅合金 |
七、YX741X活塞可調式減壓穩壓閥結構型式：
| 膜片式結構圖（DN450以下） | 活塞式結構圖（DN500以上） | ||
| 1 | 主閥 | 1 | 主閥 |
| 2 | 閥桿 | 2 | 閥桿 |
| 3 | 閥盤 | 3 | 閥盤 |
| 4 | 雙室隔膜傳動機構 | 4 | 活塞缸傳動機構 |
| 5 | 銅球閥 | 5 | 銅球閥 |
| 6 | 壓力表 | 6 | 壓力表 |
| 7 | 泄壓導閥 | 7 | 泄壓導閥 |
| 8 | 銅球閥 | 8 | 銅球閥 |
| 9 | 銅過濾器 | 9 | 銅過濾器 |
八、YX741X活塞可調式減壓穩壓閥主要外形連接尺寸：
| DN | L | H | D mm | D1 mm | b mm | D2 mm | n-Φd | ||||||||||
| mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | |
| 40 | 240 | 270 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 18 | 18 | 18 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
| 50 | 240 | 270 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 20 | 20 | 20 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
| 65 | 270 | 340 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 20 | 20 | 22 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
| 80 | 300 | 400 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 22 | 22 | 24 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
| 100 | 350 | 440 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 24 | 24 | 24 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
| 125 | 400 | 460 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 26 | 26 | 26 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
| 150 | 480 | 500 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 26 | 26 | 28 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
| 200 | 500 | 640 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 28 | 30 | 30 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
| 250 | 605 | 690 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 28 | 32 | 32 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
| 300 | 700 | 820 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 28 | 32 | 34 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
| 350 | 800 | 950 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 30 | 36 | 38 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
| 400 | 900 | 1400 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 32 | 38 | 40 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
| 450 | 1000 | 1580 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 32 | 40 | 42 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
| 500 | 1100 | 1600 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 34 | 42 | 44 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
| 600 | 1300 | 1815 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 36 | 48 | 46 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
| 700 | 1400 | 2040 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 40 | 54 | 50 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
| 800 | 1500 | 2350 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 44 | 58 | 54 | 905 | 905 | 925 | 24-33 | 24-39 | 24-48 |
| 900 | 1700 | 2606 | 1115 | 1125 | 1185 | 1050 | 1050 | 1090 | 46 | 62 | 58 | 1005 | 1005 | 1028 | 28-33 | 28-39 | 28-48 |
| 1000 | 1900 | 2765 | 1230 | 1255 | 1320 | 1160 | 1170 | 1210 | 50 | 66 | 62 | 1110 | 1110 | 1140 | 28-36 | 28-42 | 28-56 |
| 1200 | 2050 | 2950 | 1455 | 1485 | 1530 | 1380 | 1390 | 1420 | 56 | 52 | 70 | 1330 | 1328 | 1350 | 32-39 | 32-48 | 32-55 |
| 1400 | 2200 | 3180 | 1675 | 1685 | 1755 | 1590 | 1590 | 1640 | 62 | 58 | 76 | 1530 | 1530 | 1560 | 36-42 | 36-48 | 36-60 |
| 1600 | 2400 | 3400 | 1915 | 1930 | 1955 | 1820 | 1820 | 1860 | 68 | 64 | 84 | 1750 | 1750 | 1780 | 40-48 | 40-55 | 40-60 |
九、 安裝與調試：
1、主閥的安裝方式是安裝在水平管道上，閥蓋朝上。
2、安裝時要注意閥體外水流標示箭頭，遵循方向安裝。 注意閥體外水流標示箭頭，遵循方向安裝。
3、安裝前要*清除管道內的雜物，通水前必須*清洗管道。
4、閥前要安裝一只閘閥和一只過濾器，閥后也要安裝一只閘閥（見安裝示意圖），以便于維修。
5、銅過濾器要定期清洗。
6、關上游球閥,開啟下球閥泄壓,使下游壓力降低 0.1Mpa 以下后,關閉下游球閥；
7、將導閥調節螺釘擰緊到上方位置；
8、慢慢開啟上游球閥至全開；
9、慢慢向下擰緊導閥調節螺釘，出口壓力將逐漸升高，直到設定值時將調節螺釘鎖定，然后打開下游球閥；
10、如果調壓過頭，須從*步開始重新調，即只能從低壓往高調。
十、 可調減(jian)壓穩壓閥安(an)裝示意圖：
1、壓力表 2、彈性座封閘閥 3、過濾器 4、可調式減壓穩壓閥 5、彈性座封閘閥 6、彈性座封閘閥
本實用新型的目的在(zai)于(yu)(yu)提(ti)(ti)供一種活(huo)塞式可調減壓(ya)穩壓(ya)閥(fa)，通(tong)(tong)過設有連(lian)(lian)(lian)扳、壓(ya)力板(ban)(ban)、伸(shen)縮(suo)(suo)桿(gan)(gan)(gan)(gan)、圓塊(kuai)、接(jie)(jie)觸桿(gan)(gan)(gan)(gan)、彈(dan)簧、移動(dong)塊(kuai)、連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)板(ban)(ban)，當(dang)壓(ya)力板(ban)(ban)將(jiang)(jiang)通(tong)(tong)道(dao)堵(du)住時，由于(yu)(yu)水的沖擊(ji)使(shi)(shi)得(de)連(lian)(lian)(lian)板(ban)(ban)在(zai)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)桿(gan)(gan)(gan)(gan)處活(huo)動(dong)，將(jiang)(jiang)伸(shen)縮(suo)(suo)桿(gan)(gan)(gan)(gan)伸(shen)縮(suo)(suo)，使(shi)(shi)得(de)移動(dong)塊(kuai)在(zai)支撐桿(gan)(gan)(gan)(gan)處活(huo)動(dong)，圓塊(kuai)與(yu)(yu)接(jie)(jie)觸桿(gan)(gan)(gan)(gan)鉸接(jie)(jie)，接(jie)(jie)觸桿(gan)(gan)(gan)(gan)與(yu)(yu)圓軸鉸接(jie)(jie)，從而使(shi)(shi)得(de)移動(dong)塊(kuai)移動(dong)擠壓(ya)彈(dan)簧，將(jiang)(jiang)水的沖擊(ji)力吸收，提(ti)(ti)高使(shi)(shi)用率(lv)，有利于(yu)(yu)提(ti)(ti)高其穩定性，使(shi)(shi)用壽命長(chang)，以解(jie)決上述(shu)背景技術(shu)中提(ti)(ti)出的問(wen)題。
可調(diao)式減(jian)壓閥(fa)一定用(yong)在有高壓的環境，因(yin)此操作的時候要特別小心，否則壓力外泄將有傷害隱(yin)患，同時對流體而(er)言，跑(pao)冒(mao)滴(di)漏也是安全隱(yin)患。一般(ban)要(yao)(yao)注意一下(xia)，別看東(dong)西(xi)常見，操作內(nei)容(rong)不少，如(ru)下(xia)：根(gen)據不同的使用(yong)工況下(xia)，在(zai)安(an)裝減壓閥的管路中(zhong)，需要(yao)(yao)安(an)裝一個過濾器，用(yong)來過濾管道中(zhong)的渣滓，避(bi)免因(yin)潭(tan)滓而使得(de)閥心卡(ka)住。
新安(an)裝(zhuang)管(guan)(guan)道及(ji)調(diao)試管(guan)(guan)道中，在(zai)可調(diao)式減(jian)壓(ya)閥(fa)壓(ya)力調(diao)節之前(qian)關閉減(jian)壓(ya)閥(fa)前(qian)后的閥(fa)門(men)，通(tong)過旁(pang)通(tong)管(guan)(guan)道充分(fen)清洗(約(yue)30分(fen)鐘)，把管(guan)(guan)道內的異(yi)物清除掉后，再關閉旁(pang)通(tong)管(guan)(guan)道，關閉出口處(chu)閥(fa)門(men)，后慢(man)慢(man)打開進(jin)口處(chu)閥(fa)門(men)。
1)揭(jie)開可調(diao)式減(jian)壓閥的罩，按順時針方向(xiang)調(diao)節螺栓(shuan)出口壓力上升，安逆時針方向(xiang)旋轉(zhuan)出口壓力下降。
2)在(zai)確(que)認出口壓力達到設定壓力之后，擰緊鎖(suo)緊螺(luo)帽，固定調節螺(luo)栓，在(zai)安裝閥罩。
可(ke)調式減(jian)壓(ya)閥的安裝要求(qiu)
1)可(ke)(ke)(ke)調式(shi)減壓閥可(ke)(ke)(ke)垂直或水平安(an)裝(zhuang)(zhuang)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)中應注(zhu)意減壓閥進水方向，不可(ke)(ke)(ke)顛倒。 減壓閥前應設計和(he)安(an)裝(zhuang)(zhuang)過濾(lv)器，以便(bian)保護閥門(men)延長(chang)使用壽命(ming)。在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理(li)，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門(men)，影響(xiang)閥門(men)正(zheng)常工作。
2)減壓閥(fa)(fa)前應設(she)截止(zhi)閥(fa)(fa)或軟密封閘閥(fa)(fa)，一般安(an)裝在過濾器前，便(bian)于(yu)維修時切斷水源。為保證產品(pin)的正常維護和不間斷供水，應采(cai)用(yong)并聯安(an)裝方(fang)式(shi)，此(ci)時減壓閥(fa)(fa)前后應設(she)置截止(zhi)閥(fa)(fa)。
3)可調式減(jian)壓(ya)閥前后如設置壓(ya)力(li)(li)表(biao)，壓(ya)力(li)(li)表(biao)與減(jian)壓(ya)閥門(men)進口或(huo)出口端應保(bao)持(chi)5DN以(yi)上距離(li)。 閥門(men)出水(shui)端可設置軟接(jie)頭(tou)，便于(yu)安裝維修。
4)可調式減壓閥內部(bu)為精密組件(jian)，運(yun)輸及安(an)裝過(guo)程中切(qie)不可用力摔(shuai)打。減壓閥內部(bu)有橡膠(jiao)材料，運(yun)輸、存放及安(an)裝時均應(ying)遠離熾熱環境(如電器焊等)，防止橡膠(jiao)過(guo)早老化(hua)。
YX741X可調式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力(li)達(da)不到設定壓力(li)
1)產品(pin)出廠時(shi)，沒有調節(jie)設定壓力。滑行部位不(bu)圓滑。
解(jie)決辦法：分解(jie)減壓閥后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部(bu)位。
2、出口壓力超(chao)過設(she)定壓力
1)閥(fa)(fa)門(men)主要(yao)部位(wei)(閥(fa)(fa)瓣(ban)及閥(fa)(fa)座)上夾(jia)異(yi)物(wu)或凹陷。
2)閥(fa)座及導向部(bu)位的O型圈被(bei)破壞。
3)隔膜被破損(sun)(彈簧蓋部分進水)。4)出(chu)口感應孔被堵。
解決辦法：分解閥門(men)后，除去(qu)異物或(huo)通孔，加以清水沖洗(xi)干凈。
3、閥體(ti)部位(wei)有液體(ti)泄漏(lou)
1) 可調式減壓閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)體上(shang)的(de)排氣閥(fa)(fa)被松開或破損，堵上(shang)的(de)墊圈(quan)破損。
解決辦法(fa)：更換破損部件。
4、震動或噪音
1) 使用液(ye)體時隔膜壓力腔發生氣體。
解決辦(ban)法：利用空(kong)氣塞，除去隔(ge)膜腔內的(de)空(kong)氣。
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