氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數

氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數

氣動襯氟調節閥是一種波紋管密封單座調節閥，該閥接觸介質部位采用高壓注塑工藝，襯有能耐強腐蝕介質如：鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封，廣泛應用于各種工藝中對酸、堿等強腐蝕介質以及有毒易揮發等氣體、液體介質的過程控制。

氣動薄膜調節閥是工業自動化控制領域中常用的執行器之一，具有結構簡單、調節性能穩定、輸出力矩大、動作靈敏可靠等優點。隨著智能儀表技術的不斷發展，氣動薄膜調節閥也在不斷升級和完善，逐步向智能化、高精度、高可靠性方向發展。本文將對氣動薄膜智能儀表調節閥進行詳細介紹，包括其工作原理、特點、應用場景以及發展趨勢等方面。



一、氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數工作原理

氣動薄膜調節閥由氣動薄膜執行機構和調節閥組成。氣動薄膜執行機構主要由薄膜室、壓縮彈簧和閥桿等部件組成，當壓縮空氣進入薄膜室后，在薄膜上下產生壓差，使薄膜產生彎曲變形，從而帶動閥桿運動，實現閥門的開啟和關閉。調節閥則由閥體、閥芯和閥座等部件組成，通過改變閥芯的位置來調節介質的流量和壓力等參數。


是一種利用氣動執行機構的閥門，其特點是閥體內部采用襯氟材料，如氟塑料，以抵抗酸堿鹽等強腐蝕性介質的侵蝕。該閥門通過氣動執行機構的作用使波紋管或薄膜產生彎曲變形，從而改變閥門的開度，實現對流體介質流量和壓力的調節。氣動襯氟調節閥通常由閥體、閥盤、閥座、氣動執行機構等組成，其中氣動執行機構接受來自控制系統的控制信號，驅動閥瓣在閥體內進行開關或調節動作。定位器的作用是將控制信號轉換成氣壓信號，以精確控制閥瓣的位置，實現管道中介質的流量、壓力等參數的穩定控制。



氣動襯氟單座調節閥廣泛應用于化工、石油、電力、冶金、醫藥、食品等工業領域，特別適用于控制腐蝕性介質、高溫介質和粘稠介質的流量和壓力。它具有結構簡單、密封性好、耐腐蝕性能強、適應性廣等優點，是一種常用的流量調節設備。此外，氣動襯氟調節閥具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等優良特性，能夠有效地保護管道中的流體不受外界環境的侵蝕，同時也能夠保證管道的安全和穩定運行。



氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數在選擇襯氟調節閥時，需要考慮以下幾個因素：
1. 介質特性：了解管道中介質的性質，包括溫度、壓力、流量、腐蝕性等，以便選擇合適的氣動襯氟調節閥。對于強腐蝕性介質，需要選擇內部裝有襯氟材料的調節閥，以提高設備的耐腐蝕性能。
2. 閥門規格：根據實際需求選擇合適規格的調節閥，包括口徑、流量系數等參數。在選擇時，需要考慮管道中介質的流量和壓力等參數，以確保調節閥能夠滿足實際需求。
3. 控制精度：根據實際控制精度要求選擇合適定位器的調節閥。定位器的作用是將控制信號轉換成氣壓信號，從而精確控制閥瓣的位置，實現管道中介質的流量、壓力等參數的穩定控制。在選擇時，需要考慮控制精度和穩定性等方面的要求。
4. 閥門驅動方式：根據實際需求選擇合適的閥門驅動方式。常見的閥門驅動方式有手動、電動、氣動等。對于需要遠程控制或自動控制的場合，應選擇電動或氣動驅動方式。在選擇時，需要考慮設備安裝位置、操作方便性以及安全性等方面的要求。
5. 閥門材質：根據實際需求選擇合適的閥門材質。襯氟調節閥的材質包括鑄鋼、不銹鋼等。對于不同的使用環境和使用要求，應選擇相應的材質以提高設備的耐久性和可靠性。

在實際應用中，襯氟調節閥的優點在于其具有較高的耐腐蝕性能和較好的穩定性，能夠適應各種復雜環境下的工業生產過程。同時，氣動襯氟調節閥還具有較強的可調性和可靠性，能夠滿足不同控制系統的需求。在選擇和應用氣動襯氟調節閥時，需要充分考慮實際需求和工況條件，以選擇合適的型號和規格，并確保其在生產過程中的安全穩定運行。



二、氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數特點
氣動薄膜襯氟單座調節閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46)，又采用聚四氟乙烯波紋管密封。廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體的控制。
1、耐腐蝕。幾乎能耐所有的介質（包括濃硝酸和王水）的腐蝕。
2、密封性能好。采用波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封，確保無滲漏。




氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數

1.結構簡單，調節性能穩定。氣動薄膜調節閥采用直通流線型結構，使得流體阻力小、流通能力大；同時，采用氣動薄膜執行機構，調節性能穩定，能夠適應各種復雜的工況條件。

2.輸出力矩大，動作靈敏可靠。氣動薄膜調節閥的輸出力矩較大，能夠滿足各種不同控制系統的需求；同時，其動作靈敏可靠，能夠快速響應系統的變化，提高控制精度。

3.易于實現智能化控制。氣動薄膜調節閥可以通過增加智能控制模塊，實現智能化控制。通過與計算機控制系統連接，可以實現遠程控制、自動校準、故障診斷等功能，提高控制系統的自動化水平。

4.高精度、高可靠性。氣動薄膜智能儀表調節閥采用高精度傳感器和微處理器等先進技術，能夠實現高精度控制；同時，其可靠性較高，能夠保證長期穩定運行。



三、氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數應用場景

氣動薄膜智能儀表調節閥廣泛應用于化工、石油、電力、輕工等領域。在化工生產過程中，氣動薄膜調節閥可以用于控制各種反應器的溫度、壓力、流量等參數；在石油工業中，可以用于控制油井的產量；在電力工業中，可以用于控制鍋爐的給水系統和燃燒系統等；在輕工領域中，可以用于控制空調系統的溫度和濕度等。



氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數標準規格 
  閥體型式：直通鑄造球型襯氟閥體 
  閥芯型式：非平衡式單座襯氟柱塞閥芯 
  公稱通徑：DN20~150  NPS 3/4〞~ 6〞 
  公稱壓力：PN16 ~ 25   CLASS 150/300LB
  連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ  
  閥蓋形式：襯氟波紋管密封型 
  填    料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 
  密 封 墊：聚四氟乙烯 
  執行機構：氣動：多彈簧薄膜執行機構 
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆
氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數型號編制



Z	執行機構	H	結構形式	-公稱壓力	閥體材質	公稱通徑
Z系列調節閥	J:氣動薄膜執行機構	H直行程	CF:標準型襯氟調節閥	PN16=16   CL150LB=150 LB JIS10K=10K	C=WCB   LC=LCB   P=CF8   PL=CF3   R=CF8M RL=CF3M	DN25= DN25 NPS1〞=NPS1〞
如：Z型氣動薄膜襯氟調節閥，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱通徑DN50，型號為：ZJHCF-16C DN50





氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數性能



流量特性		直線、等百分比、快開
可調范圍		30:1
額定CV值		等百分比CV6.3~400 ，直線CV6.9~440
允許泄漏量		軟密封:VI級（氣泡級） 泄漏量標準:GB/T    4213
性能指標		氣動	電動
	基本誤差%	±1.5	±1.0
	回差%	≤1.5	≤1.0
	死區%	≤0.6	≤1.0
	始終點偏差%	±2.5	±2.5
	額定行程偏差%	≤2.5	≤2.5

氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數選用參數表


公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65		80	100	125	150
額定流量系數Cv	等百分比		8	12	20	32	50		70	100	200	240
	直線	5	10	16	25	38	63		80	120	220	300
行程		16mm		25 mm				40mm			60mm
氣動執行機構  膜片有效面積Ae (cm2)		ZHA/B-22		ZHA/B-23			ZHA/B-34				ZHA/B-45
		350		350			560				900
作用方式	彈簧范圍	最大允許壓差（MPa）
氣開	20-100KPa	1.16	0.7	0.44	0.28	0.18	0.17		0.11	0.07	0.07	0.05
	40-200 KPa	3.34	2.14	1.31	0.84	0.53	0.51		0.33	0.21	0.22	0.15
	80-240 KPa	6.4	4.99	3.05	1.95	1.25	1.18		0.78	0.5	0.51	0.36
氣關	20-100KPa	2.23	2.14	0.87	0.56	0.35	0.34		0.22	0.14	0.15	0.1
	40-200 KPa	6.4	6.4	5.86	3.64	2.3	2.21		1.43	0.91	0.95	0.66
	80-240 KPa	6.4	6.4	6.4	5.04	3.18	3.06		1.98	1.26	1.32	0.92




氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數發展趨勢



隨著工業自動化水平的不斷提高和智能儀表技術的不斷發展，氣動薄膜智能儀表調節閥將會向以下幾個方面發展：

1.高精度控制。隨著工業生產對控制精度的要求不斷提高，氣動薄膜智能儀表調節閥將會采用更先進的技術和材料，提高其控制精度和穩定性。

2.智能化集成。氣動薄膜智能儀表調節閥將會與智能儀表技術更加緊密地結合在一起，實現更加智能化和自動化的控制。同時，將會采用更多的傳感器和執行器等設備，實現多參數、多變量的控制。

3.可靠性更高。隨著工業生產對設備可靠性的要求不斷提高，氣動薄膜智能儀表調節閥將會采用更加可靠的材料和技術，提高其可靠性和穩定性。同時，將會更加注重設備的維護和保養，延長其使用壽命。

4.環保節能。隨著環保意識的不斷提高和能源消耗的不斷增加，氣動薄膜智能儀表調節閥將會更加注重環保和節能方面的設計。例如采用低功耗的電子元件和傳感器等設備，降低設備的能耗；同時將會更加注重設備的密封性和防泄漏性能，減少對環境的污染。




氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數


氣動襯氟調節閥采用頂部導向結構，配用多彈簧執行機構，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參數對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。



　　氣動襯氟調節閥是氣動單元組合儀表中的執行單元，配用電—氣轉換裝置之后，也可進入電動單元組合儀表系統，他接受來自調節儀表的信號，直接改變調介質(如液體、氣體、蒸汽等)的流量，使被控工藝參數(如溫度、壓力、流量等)保持在給定值。


　　本系列產品有標準型、調節切斷型。產品公稱壓力等級有PN0.6、1.0、1.6、2.5、class150LB；公稱通徑范圍DN20~300;使用溫度由-20℃~+200℃范圍內多種檔次；泄漏等級VI級，流量特性為線性或等百分比。



氣動薄膜襯氟單座調節閥技術參數的日常檢查和保養：


　　1、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。


　　2、安全運行的檢查。對在爆zha性危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，調節閥，密封蓋是否擰緊，氣動襯氟調節閥生產廠家，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關附件能夠安全運行。


　　安裝調節閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個垂直平面上。如果調節閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應該把執行機構支撐起來，調節閥廠，使調節閥的各個部件都處于自然狀態。如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成調節閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2～3個月檢查一次。