在現代社會中，蒸汽減壓閥的應用范圍是比較廣泛的，不僅是在工業生產過程中應用廣泛，而且在民用建設中也有著不可忽視的重要作用。作為鍋爐系統、供熱系統、電廠、換熱站中重要部件。正常的安裝及調試維護，能極限的發揮了該閥門的作用。以國際減壓閥為例，安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。
蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方，并且必須安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。如果是自力式蒸汽調節閥一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執行機構，這樣執行機構里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。
帶泠凝器的自力式蒸汽調壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
調壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。
安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為100mm。
自力式減壓閥為例，一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力有多種等級、符合不同工況應用，調壓范圍誤差為±3%～5%。
自力式調節閥做為積極調理管理體系的終端設備執行機器設備，在積極化程度高的化工廠操縱管理體系，承擔操縱數據信號進行對化工廠步驟的調理。它的姿勢敏感度立即關聯著調理管理體系的品質。據當場實踐活動測算有70百分之二十上下的常見故障源于調理閥。因此在平時維護中小結分析影響自力式調節閥安全運行的要素以及對策。
自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法故障排除
閥后壓力不穩定隨著閥前壓力變動而變動；
產生原因；
1、閥芯被異物卡在；
2；閥桿、推桿卡住；
3；進液管道堵塞
排除方法；
1；重新拆裝排除異物
2、重新調整；
3、疏通
閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動；
產生原因；
1、設定彈簧剛度太大
2、閥口徑過大
3、閥前壓力過高，減壓比過大
排除方法：
1、更換彈簧
2、更換較
3、閥前壓：閥后壓超過10:1應2級降壓
閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動；
產生原因；
1、設定彈簧剛度太小
2、閥口徑過小
3、減壓比過小
排除方法：
1、更換彈簧
2、更換較大口徑
3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓
閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作；
產生原因；
1；設定彈簧剛度太小
2、閥芯被異物卡在；
3；閥桿、推桿卡住；
4；閥芯、閥座損壞，泄漏量過大5、閥口徑過大
排除方法；
1；更換彈簧
2、重新拆裝
3、重新調整
4.重新研磨或更換
5、更換較
閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動作
產生原因；
1、設定彈簧剛度太大
2、閥口徑太小
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死
排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較大口徑
3、排除卡死原因，重新調整
閥后壓或閥前壓波動過于頻繁
產生原因：
1、閥口徑過大
2、執行機構模室容量太小
排除方法:
1、選擇適當的閥口徑
2、在進液管道內增設阻尼器
自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法
自力式調節閥常常展現的難題是卡堵，常展現在新投用管理體系和維修投用前期，由于管路內焊渣、銹跡等在節約口、導向性位置產生堵塞使物質運轉不暢，或調理閥維修中填充料過緊，產生滑動摩擦力擴大，造成小數據信號不姿勢大數據信號姿勢過度的狀況。
自力式調節閥常見故障的解決技巧：可靈巧開、關副線應調理閥，讓臟污從副線應調理閥處被物質沖跑。另一方式用管子鉗夾持閥座，在另加數據信號工作壓力情況下，正反面用勁旋轉閥座，讓閥心閃出卡處。若不可以則加上氣動閥門工作壓力加上驅動器輸出功率反復左右挪動幾次，就可以解決難題。倘若仍不姿勢，則需奔潰解決。
閥內漏，閥座長度不適感。氣開閥，閥座過長閥座往上的(或往下)的間距不好，產生閥心和高壓閘閥中間有空閑地，不可以充足觸碰，造成關關不緊而漏氣。同樣氣關閥閥座過短，造成閥心和高壓閘閥中間有空閑地，不可以充足觸碰，造成關關不緊而漏氣。
自力式調節閥的噪聲很大如何解決?自力式調節閥用的時候有時候聯合會這一時候很多去除噪音的方式就出來產生必然的噪聲，要是調壓閥共震時，才有動能累加而產生100多聲貝的猛烈噪聲。有的主要表現為震蕩猛烈，噪聲并不大，有的震蕩弱，而噪聲卻十分大。
有的震蕩和噪聲都很大。這類噪聲產生一種單風格的響聲，自力式調節閥其頻率一般為3000~7000HZ。顯著，清除共震，噪聲隨著消退，氣蝕是主要的流體動力噪聲源。空蝕時，氣泡破裂產生髙速沖擊性，使其一部分產生猛烈滲流，產生氣蝕噪聲。
這類噪聲具備較寬的頻率經營規模，產生福晉聲，與流體力學中帶有沙石公布的響聲相近。清除和減少氣蝕是清除和減少噪聲的有效方式，采用薄壁管是聲路解決方式之一。自力式調節閥應用厚壁可使噪聲加上五分貝，采用薄壁管可使噪聲降低0~20聲貝。
