| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 低壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
V230Y自力式壓差調節閥產品說明
本發(fa)明提供(gong)自(zi)力式(shi)調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，用于(yu)解(jie)決現有(you)(you)技術中的(de)(de)(de)(de)自(zi)力式(shi)調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)不(bu)能(neng)夠滿足高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)壓(ya)差工(gong)況，甚至(zhi)高(gao)壓(ya)差、超小流(liu)(liu)(liu)量工(gong)況的(de)(de)(de)(de)問(wen)題。它(ta)包括(kuo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)、上(shang)彈(dan)性(xing)壓(ya)緊件、上(shang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)、下(xia)(xia)彈(dan)性(xing)壓(ya)緊件、下(xia)(xia)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)上(shang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)和(he)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)下(xia)(xia)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)對(dui)頂配(pei)合處設有(you)(you)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)(de)(de)上(shang)端面(mian)設有(you)(you)上(shang)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)(de)(de)下(xia)(xia)端面(mian)設有(you)(you)下(xia)(xia)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)上(shang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)活(huo)套(tao)(tao)(tao)在所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)上(shang)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)內，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)下(xia)(xia)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)活(huo)套(tao)(tao)(tao)在所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)下(xia)(xia)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)內；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)下(xia)(xia)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)上(shang)設有(you)(you)和(he)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)(liu)通(tong)(tong)入口(kou)連(lian)通(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)(liu)通(tong)(tong)通(tong)(tong)道，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)(liu)通(tong)(tong)通(tong)(tong)道貫穿所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)下(xia)(xia)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)(de)(de)側壁，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)(liu)通(tong)(tong)通(tong)(tong)道的(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)置和(he)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)下(xia)(xia)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)的(de)(de)(de)(de)變徑結構(gou)位(wei)(wei)置對(dui)應；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)上(shang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)上(shang)設有(you)(you)和(he)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)(liu)通(tong)(tong)出口(kou)連(lian)通(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)第二介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)(liu)通(tong)(tong)通(tong)(tong)道。
產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用(yong)壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
由閥(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)芯部(bu)件等組成，是(shi)一種無需(xu)外來能源而(er)只依靠被調(diao)介(jie)質自身的壓(ya)力(li)變化進行自動調(diao)節(jie)(jie)壓(ya)力(li)的節(jie)(jie)能型產品，可用于非腐蝕性(xing)的液體、氣(qi)體和蒸汽等介(jie)質的壓(ya)力(li)控(kong)制裝置。自力(li)式壓(ya)力(li)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)廣(guang)泛用于石油(you)、化工(gong)、冶(ye)金、輕工(gong)等工(gong)業部(bu)門及城市供(gong)熱、供(gong)暖系統(tong)。本產品有(you)公稱壓(ya)力(li)PN16、40，公稱通徑范圍DN20-DN300，使(shi)用溫度≤350℃。
工作原理：
(1)作閥后壓力調節時的工作原理：
工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2，P2經過導壓管輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用相平橫，決定了閥芯、閥座相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節時的工作原理。
當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。
(2)作用前壓力調節時的工作原理：
工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節流后變為閥后壓力P2，同時P1通過導壓管輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平橫，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積變大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用力方向與上述相反，這就是閥前壓力調節時的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調整調節螺母。
(3)作差壓控制時的工作原理：
工藝(yi)介質通(tong)過(guo)閥(fa)(fa)節流后，進(jin)入(ru)被(bei)控(kong)設備，而(er)被(bei)控(kong)設備的(de)差壓(ya)(ya)，分別(bie)引(yin)入(ru)閥(fa)(fa)的(de)上、下膜室(shi)，在上、下膜室(shi)內產(chan)生推力(li)，并(bing)與(yu)(yu)(yu)彈簧反力(li)相(xiang)平(ping)衡(heng)，從而(er)確定了閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)與(yu)(yu)(yu)閥(fa)(fa)座的(de)相(xiang)對位(wei)置，而(er)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)與(yu)(yu)(yu)閥(fa)(fa)座的(de)相(xiang)對位(wei)置確定了差壓(ya)(ya)值△P的(de)大小。當被(bei)控(kong)差變化時，力(li)的(de)平(ping)衡(heng)被(bei)破壞，從而(er)帶(dai)動閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)運動，從閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)的(de)運動改(gai)變了閥(fa)(fa)的(de)阻力(li)系數，即控(kong)制(zhi)了被(bei)控(kong)差壓(ya)(ya)值為設定值。這(zhe)就(jiu)是差壓(ya)(ya)控(kong)制(zhi)的(de)工作原理。
當需要(yao)改變差壓設(she)(she)定值時(shi)，可(ke)調整調節螺母。所(suo)以，本(ben)發(fa)明有效(xiao)克(ke)服了現有技術(shu)中的(de)種種缺點(dian)而具(ju)高(gao)度產業利用(yong)(yong)(yong)價值。上述實(shi)(shi)施例僅例示性說明本(ben)發(fa)明的(de)原(yuan)理及(ji)其功效(xiao)，而非用(yong)(yong)(yong)于限制本(ben)發(fa)明。任何熟悉此技術(shu)的(de)人士皆可(ke)在不(bu)違背本(ben)發(fa)明的(de)精神及(ji)范(fan)疇下，對上述實(shi)(shi)施例進(jin)行(xing)(xing)修(xiu)(xiu)飾或改變。因此，舉(ju)凡所(suo)屬技術(shu)領域(yu)中具(ju)有通(tong)常知(zhi)識(shi)者在未脫(tuo)離(li)本(ben)發(fa)明所(suo)揭示的(de)精神與技術(shu)思想下所(suo)完成的(de)一(yi)切等效(xiao)修(xiu)(xiu)飾或改變，仍應由本(ben)發(fa)明的(de)權利要(yao)求所(suo)涵蓋。維護，介質(zhi)自身壓力(li)(li)控制，不(bu)銹鋼波紋管壓力(li)(li)平衡(heng)式，不(bu)平衡(heng)力(li)(li)小，靈敏(min)度高(gao)，支持(chi)內(nei)取(qu)壓和外取(qu)壓設(she)(she)定點(dian)范(fan)圍(wei)寬，可(ke)以通(tong)過(guo)調節螺母方便的(de)調整設(she)(she)定點(dian)，執(zhi)行(xing)(xing)器(qi)與彈簧可(ke)隨意組(zu)配，從而實(shi)(shi)現多種調節范(fan)圍(wei)。對于高(gao)密封要(yao)求，使用(yong)(yong)(yong)軟密封閥(fa)芯（標準低噪(zao)(zao)聲(sheng)），對于更高(gao)的(de)降噪(zao)(zao)要(yao)求。可(ke)使用(yong)(yong)(yong)帶減噪(zao)(zao)器(qi)的(de)特殊型(xing)號，采(cai)用(yong)(yong)(yong)標準模塊化(hua)設(she)(she)計，通(tong)過(guo)組(zu)合件，可(ke)以進(jin)行(xing)(xing)多項組(zu)合控制。
| 類別 | 壓力控制調節閥 | 差壓控制調節閥 | ||||||
| 閥后壓力調節閥 | 閥前壓力調節閥 | 差壓上升閥關閉 | 差壓上升閥開啟 | |||||
| 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
| 型號 | V230 D01 | V230D01 | V230D02 | V231D02 | V230D03 | V231D03 | V230D04 | V231D04 |
| 規格 | DN15-250 | |||||||
| 公稱通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 額定流量系數 Kv | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
| 公稱壓力 MPa | 1.6 ； 4.0 | |||||||||||||
| Z 值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 工作溫度℃ | V230 V231 | 液體≤ 140 ；氣體≤ 80 | ||||||||||||
| 硬密封 V230 | 配隔離罐≤ 200 | 配隔離罐和加長件≤ 300* | ||||||||||||
| 配隔離罐和散熱片≤ 200 | ||||||||||||||
| 壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動膜片 | ||||||||||||
| 法 蘭 標 準 | DIA （亦可按用戶要求提供法蘭標準） | |||||||||||||
| 閥 體 材 質 | PN16 ：鑄鐵（工作溫度≤ 200 ℃）； PN4.0 ：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤ 350 ℃） | |||||||||||||
| 閥 芯 材 質 | 不銹鋼；軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
| 工作壓力 MPa | 公稱壓力（注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關系） | |||||||||||||
1、液體(ti)＞140℃、氣體(ti)＞80 ℃時(shi)閥(fa)倒(dao)裝(zhuang)；
2、Z值：噪音(yin)衡(heng)量系數，該(gai)值用(yong)來衡(heng)量噪音(yin)大(da)小。
| 有效面積（cm2） | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ |
| 壓力設定范圍（Mpa） | DA3 | DA4 | ||||||
| 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~ 0.035 | 1.0~1.6 | 0.1~1.6 | 0.015~0.12 | 0.005~ 0.035 | |
| 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 0.05~0.25 | 0.05~.025 | 0.01~0.06 | |||
| 保證壓力閥正常工作最小壓力壓差△Pmin（Mpa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上、下膜室之間壓差（Mpa） | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材質 | 膜蓋：鋼板鍍鋅 | |||||||
| 膜片：EPDM或FKM夾纖維※※ | ||||||||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1；卡套式接頭R1/4″ | |||||||
| 設定值偏差 | ±80% | |||||||
※DN150~250不(bu)能滿足定值，可選用揮器操作型自力式壓力調節閥
※EPDM適用于水、蒸汽和氣體介(jie)質，FKM適用于油、水、蒸汽及氣體介(jie)質，訂貨時應(ying)注明介(jie)質種類。
可根據(ju)不同的(de)壓(ya)力(li)設定范圍選(xuan)項配合適(shi)的(de)執行器與控制閥(fa)組成調(diao)壓(ya)閥(fa)。
| 控制精度 | ±8% | |||
| 允許泄漏量(在規定試驗條件下)i/h | 硬密封 | 4X10-4X閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| PN16壓差ΔP MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
| PN40壓差ΔP MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
外形尺寸
| 公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
法蘭距 L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
總高度 H | 615 | 645 | 650 | 710 | 730 | 745 | 760 | 800 | 890 | 960 | 1050 | ||
H1 | 52.5 | 57.5 | 67.5 | 72.5 | 80 | 90 | 97.5 | 107.5 | 122.5 | 140 | 167.5 | 225 | 230 |
d | 100 | ||||||||||||
h | 280 | ||||||||||||
法蘭標準 | GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K | ||||||||||||
壓(ya)(ya)差控(kong)制閥是不需任何外來(lai)(lai)能源，依靠(kao)被調(diao)介質(zhi)自(zi)身壓(ya)(ya)力變(bian)化(hua)進行(xing)自(zi)動(dong)調(diao)節，自(zi)動(dong)消除管(guan)網的(de)剩余壓(ya)(ya)頭及壓(ya)(ya)力波(bo)動(dong)引起的(de)流量變(bian)化(hua)，恒(heng)定用(yong)戶(hu)進出口壓(ya)(ya)差，特別適用(yong)于(yu)分戶(hu)計量或自(zi)動(dong)控(kong)制系(xi)統(tong)中，有助于(yu)穩定系(xi)統(tong)運行(xing)。壓(ya)(ya)差控(kong)制閥一般(ban)安(an)裝在用(yong)戶(hu)入口回水管(guan)上(shang)，閥下(xia)導壓(ya)(ya)管(guan)與入口處供水管(guan)相接。那(nei)么(me)壓(ya)(ya)差閥在具體使用(yong)過程(cheng)中的(de)安(an)裝調(diao)試方法是什么(me)呢(ni)？接下(xia)來(lai)(lai)天津一標閥門就給大家來(lai)(lai)介紹(shao)下(xia)吧(ba)！
1、介質流動方向應與閥體箭頭方向一致；
2、應安裝在回水管上，閥上接導壓管，導壓管的另一端與供水管連接，建議在導壓管供水端安裝1／2球閥，以便啟動消除堵塞功能
3、在導壓管前的供水管上應安裝過濾網，避免水質太差造成該閥失去自動調節功能；
4、供水管和該閥前的回水管應分別裝設壓力表，便于調節控制壓差；
5、如發現系統流量過大或過小，可能的原因是管道元件安裝時的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2球閥關閉3-5分鐘，這時如果是較輕堵塞，即可自動消除，如還不能消除，則要拆開閥門檢查，消除堵塞物；
6、自力式壓差(cha)(cha)控制閥(fa)(fa)的(de)工作(zuo)(zuo)壓差(cha)(cha)為0.02～0.3MPa如安裝后發現其工作(zuo)(zuo)壓差(cha)(cha)大(da)于(yu)0.3MPa時應在(zai)供(gong)水管(guan)(guan)上(shang)安裝手動調節(jie)閥(fa)(fa)降低熱(re)力入口(kou)裝置處的(de)供(gong)、回水管(guan)(guan)壓差(cha)(cha)，否則壓差(cha)(cha)控制閥(fa)(fa)可能只在(zai)小(xiao)開度(du)下工作(zuo)(zuo)會產生噪音(yin),還會大(da)大(da)降低閥(fa)(fa)的(de)。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二(er)、若(ruo)已經由設(she)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷(xiao)售部(bu)訂購。
三(san)、當使用的(de)場合(he)非常重要(yao)(yao)或(huo)環境比較復雜時,請(qing)您(nin)盡(jin)(jin)量提(ti)供(gong)設計圖紙和詳細參數(shu)，由我(wo)們(men)申(shen)弘閥門的(de)技(ji)術(shu)為(wei)您(nin)審核把關。產(chan)品(pin)所(suo)屬調節(jie)閥系列，感謝您(nin)訪(fang)問我(wo)們(men)申(shen)弘閥門的(de)如(ru)有任何疑問.您(nin)可(ke)以(yi)致(zhi)電給我(wo)們(men),我(wo)們(men)一(yi)定會盡(jin)(jin)心盡(jin)(jin)力為(wei)您(nin)提(ti)供(gong)優質的(de)服務。如(ru)需要(yao)(yao)了解更多(duo)其它(ta)閥類產(chan)品(pin)的(de)信(xin)息可(ke)以(yi)點擊(ji)減壓閥查(cha)看。
