品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y65Y鉻鉬釩鋼焊接杠桿式蒸汽減壓閥 產品說明
本(ben)實用(yong)(yong)(yong)新型涉及(ji)減(jian)壓閥(fa),特別是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)式結構的(de)減(jian)壓閥(fa)。本(ben)發明(ming)公(gong)開了(le)(le)一種(zhong)鉻鉬釩(fan)(fan)(fan)鋼(gang)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)方法,采用(yong)(yong)(yong)了(le)(le)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)對鉻鉬釩(fan)(fan)(fan)鋼(gang)進行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)方法.使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)進行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie),可以在利用(yong)(yong)(yong)保(bao)護氣(qi)體(ti)有(you)(you)效(xiao)保(bao)護情(qing)況(kuang)下(xia)通過(guo)配(pei)方的(de)靈活調(diao)整(zheng)來彌補各種(zhong)原因造成(cheng)(cheng)的(de)金屬元素(su)因施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)過(guo)程(cheng)中燒損而難以控制的(de)現(xian)象.并(bing)且,藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)為連續性使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong),不存在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時的(de)需(xu)要更換焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條而引起的(de)操作(zuo)斷續情(qing)況(kuang),尤其(qi)是(shi)可應用(yong)(yong)(yong)于(yu)機械(xie)化自動焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie),極(ji)大(da)程(cheng)度地提高(gao)了(le)(le)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)效(xiao)率.由(you)于(yu)藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)弧(hu)光柔和,無(wu)火花飛濺焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)(cheng)形好,所以減(jian)少(shao)了(le)(le)清除飛濺與修(xiu)磨(mo)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫表面的(de)時間(jian).本(ben)發明(ming)采用(yong)(yong)(yong)藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)對鉻鉬釩(fan)(fan)(fan)鋼(gang)進行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)修(xiu)復,由(you)于(yu)藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)具有(you)(you)上述特性,因此,不僅調(diao)高(gao)了(le)(le)鉻鉬釩(fan)(fan)(fan)鋼(gang)的(de)修(xiu)復效(xiao)率,還極(ji)大(da)程(cheng)度地調(diao)高(gao)了(le)(le)鉻鉬釩(fan)(fan)(fan)鋼(gang)的(de)修(xiu)復效(xiao)果.
本實用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導向套相配,閥桿的另一端與執行器的輸出軸連接,閥體的內腔焊有支座,支座與閥體間設有隔板,在支座上設有圓管形閥座,圓管狀閥座上設有節流孔,圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。
閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。本發明公開了一種鉻鉬釩鋼的熱處理方法,其包括:
1)使鉻鉬釩鋼工件以預設速度加熱升溫;
2)在鉻鉬釩鋼工件達到規定的淬火加熱溫度時對鉻鉬釩鋼工件保溫,以減少鉻鉬釩鋼工件的熱應力;
3)對鉻鉬釩鋼工件進行空冷;
4)使鉻鉬釩鋼工件入水淬火;
5)在鉻鉬釩鋼工件的溫度高于Ms點的轉變溫度時,將鉻鉬釩鋼工件轉入油中冷卻;
6)對(dui)鉻(ge)鉬(mu)(mu)釩鋼(gang)(gang)工件進行(xing)回火(huo)(huo)處(chu)理(li)(li).該熱處(chu)理(li)(li)方法中(zhong)鉻(ge)鉬(mu)(mu)釩鋼(gang)(gang)工件的(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)方式采用(yong)先水(shui)淬(cui)(cui)再油(you)冷的(de)方式,其相比于現有熱處(chu)理(li)(li)方法中(zhong)油(you)淬(cui)(cui)油(you)冷的(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)方式,能夠(gou)使鉻(ge)鉬(mu)(mu)釩鋼(gang)(gang)工件的(de)淬(cui)(cui)透(tou)層的(de)厚度提(ti)高2-3倍,提(ti)高鉻(ge)鉬(mu)(mu)釩鋼(gang)(gang)成品在高溫下的(de)使用(yong)性(xing)能,避免鉻(ge)鉬(mu)(mu)釩鋼(gang)(gang)產生裂紋.
鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強性能,在高溫時保持足夠的強度,并能細化晶粒,防止鋼的過熱傾向,但是,僅含鉬的鋼處于高溫下,碳會聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時加入元素鉻。
鉻(ge)加入鋼(gang)中,還能(neng)提高(gao)熱強性(xing)(xing)能(neng)、高(gao)溫(wen)抗氧(yang)化性(xing)(xing)能(neng)及(ji)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)。這是由于鉻(ge)能(neng)在(zai)鋼(gang)的(de)(de)(de)表面形成一層(ceng)致密的(de)(de)(de)附(fu)著性(xing)(xing)很強的(de)(de)(de)氧(yang)化膜,從而防止內部(bu)金屬(shu)被繼續氧(yang)化或腐(fu)蝕。鋼(gang)中含(han)鉻(ge)量越(yue)高(gao),則(ze)氧(yang)化膜越(yue)致密,抗氧(yang)化和抗腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)也就越(yue)好。低合金耐(nai)熱鋼(gang)的(de)(de)(de)含(han)碳量在(zai)0.20%以下,組織主要(yao)是珠(zhu)光體加少量的(de)(de)(de)鐵素體,大多在(zai)正火狀態(tai)下交貨使(shi)用。焊接后應在(zai)比使(shi)用溫(wen)度至少高(gao)100的(de)(de)(de)溫(wen)度下回火。我國常用鉻(ge)鉬鋼(gang)有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。
二、Y65Y鉻鉬釩鋼焊接杠桿式蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
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閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
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殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | |||||
溫度-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
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Cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 190 |
65 | 340 | 170 | 540 | 205 |
80 | 380 | 190 | 550 | 215 |
100 | 400 | 215 | 580 | 240 |
125 | 430 | 225 | 620 | 275 |
150 | 450 | 230 | 650 | 320 |
200 | 500 | 260 | 790 | 340 |
250 | 550 | 285 | 850 | 370 |
300 | 750 | 395 | 940 | 460 |
350 | 850 | 445 | 990 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 200 |
65 | 340 | 170 | 540 | 215 |
80 | 380 | 190 | 550 | 225 |
100 | 400 | 215 | 580 | 250 |
125 | 430 | 225 | 620 | 285 |
150 | 450 | 230 | 650 | 330 |
200 | 500 | 260 | 790 | 355 |
250 | 550 | 285 | 850 | 390 |
300 | 750 | 395 | 940 | 480 |
350 | 850 | 445 | 990 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 |
蒸汽減壓閥(fa)主(zhu)要由(you)(you)主(zhu)閥(fa)和(he)導閥(fa)構成(cheng)(cheng),其(qi)中(zhong),主(zhu)閥(fa)由(you)(you)活塞、閥(fa)盤、閥(fa)座、彈簧(huang)等(deng)組(zu)成(cheng)(cheng),導閥(fa)則由(you)(you)膜片、閥(fa)瓣、閥(fa)座、彈簧(huang)等(deng)組(zu)成(cheng)(cheng)。為(wei)使(shi)本實(shi)用(yong)(yong)(yong)新(xin)型的(de)目的(de)、技(ji)術方案和(he)優點更(geng)加清楚(chu)明(ming)(ming)了,下面通過(guo)附圖及實(shi)施(shi)例,對本實(shi)用(yong)(yong)(yong)新(xin)型進行(xing)進一步詳細說明(ming)(ming)。但是應(ying)該理解,此(ci)處所(suo)描述(shu)的(de)具體(ti)實(shi)施(shi)例僅僅用(yong)(yong)(yong)以(yi)解釋(shi)本實(shi)用(yong)(yong)(yong)新(xin)型,并不(bu)用(yong)(yong)(yong)于限(xian)制本實(shi)用(yong)(yong)(yong)新(xin)型的(de)范圍。此(ci)外,在以(yi)下說明(ming)(ming)中(zhong),省(sheng)略了對公知(zhi)結構和(he)技(ji)術的(de)描述(shu),以(yi)避免不(bu)必要地混淆(xiao)本實(shi)用(yong)(yong)(yong)新(xin)型的(de)概念。
安裝注意事項
1.安(an)裝前需要對蒸汽減(jian)(jian)壓(ya)閥的(de)管路系統(tong)進行充分的(de)沖(chong)刺清(qing)潔,以免管路中(zhong)的(de)防焊渣、氧化物等雜(za)質進入(ru)減(jian)(jian)壓(ya)閥內(nei),從而(er)影響蒸汽減(jian)(jian)壓(ya)閥的(de)正常(chang)運行;
2.安(an)裝(zhuang)時,應(ying)選在便于(yu)(yu)操(cao)作(zuo)、維護且可直立(li)安(an)裝(zhuang)于(yu)(yu)水平管道上的(de)(de),同時,還需(xu)注意閥體上的(de)(de)箭頭方向(xiang)應(ying)與管路中(zhong)介質(zhi)的(de)(de)流向(xiang)保持一致,不可反裝(zhuang),影(ying)響使用效果(guo);
3.如果(guo)介質并非純凈(jing)物時,應安裝過濾器(qi),以免介質中的雜質進入蒸汽減壓閥,影響其使用效果(guo)(如為(wei)純凈(jing)物,可忽略本條(tiao));
4.在減壓(ya)閥的(de)閥前應有一段約(yue)為600mm的(de)直管,在減壓(ya)閥的(de)閥后應有一段1000mm的(de)直管。
調試步驟
1.檢查蒸汽減壓(ya)閥的(de)(de)(de)合格證是否(fou)與實際(ji)所需的(de)(de)(de)閥門相符,蒸汽減壓(ya)閥的(de)(de)(de)外(wai)表是否(fou)較為明顯的(de)(de)(de)損傷;
2.充分沖洗(xi)(xi)蒸汽減壓閥及其管道(dao),若設備(bei)存(cun)放長時(shi)間未使用的,還需進(jin)行(xing)內(nei)部的清(qing)洗(xi)(xi),以避免有(you)顆(ke)粒(li)狀的雜質存(cun)在(zai)蒸汽減壓閥內(nei)部;
3.若蒸(zheng)汽減(jian)壓(ya)閥(fa)沒帶壓(ya)力(li)表的,應在蒸(zheng)汽減(jian)壓(ya)閥(fa)的發(fa)前發(fa)后安裝管道壓(ya)力(li)表,以便對蒸(zheng)汽減(jian)壓(ya)閥(fa)所承(cheng)受的壓(ya)力(li)進行檢測;
4.蒸(zheng)汽減壓閥安(an)裝時應水平(ping)安(an)裝,且閥體上的(de)箭(jian)頭(tou)與介質流動的(de)方向需(xu)一一致,以免影響設備的(de)使用(yong)效果;
5.若經過(guo)閥(fa)門的介(jie)質(zhi)是(shi)非純(chun)凈物,一件在進口處前安裝過(guo)濾器,以免(mian)雜(za)質(zhi)堵塞閥(fa)孔;
6.如有需(xu)要,可在(zai)蒸汽減(jian)壓(ya)閥的閥后安裝安全泄壓(ya)閥,避免壓(ya)力過大造成不(bu)良(liang)后果(guo)。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由(you)設計單位選定公(gong)司的型(xing)號,請按型(xing)號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dang)使用(yong)的(de)場合非常重要或(huo)環境比較(jiao)復雜時,請您(nin)(nin)盡(jin)量提供設(she)計圖紙(zhi)和詳細參數,由我們的(de)閥(fa)門(men)公(gong)司專家為您(nin)(nin)審核把關。如有(you)疑問:請:我們一(yi)定會盡(jin)心(xin)盡(jin)力為您(nin)(nin)提供優質的(de)服務。提供全面、專業的(de)“閥(fa)門(men)系統解(jie)決方案",也十分愿意幫助用(yong)戶(hu)解(jie)決生產(chan)中(zhong)所(suo)遇到的(de)難題。