品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態 | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZXPJ氣動保溫夾套切斷閥產品說(shuo)明(ming)
是氣動單元組合儀表中的執行單元。它接收來自調節儀表的信號,控制工藝管道內流體的切斷與接通或切換流道。該產品具有操作力大,閥體設計新穎,流阻小、額定流量系數大、許用壓差大、密封性能優良等優點。因而廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業部門的生產過程自動控制與遠程控制系統中。工業生產中常常需要輸送常溫下易凝固的高粘度介質,為輸送此類介質需要提高管線溫度,但隨著使用時間的增加,介質對閥門內件的損傷加大,極易影響生產安全并且降低生產效率,故閥門需定期維護,為了改善這種狀況,各家閥門制造廠商開始設計可以有效保溫的閥門設備。
本實用(yong)新型設計(ji)(ji)目的是:鑒于現有(you)保(bao)溫(wen)夾(jia)套調(diao)節閥(fa)(fa)種類繁多,但(dan)對閥(fa)(fa)桿連接處(chu)的保(bao)溫(wen)處(chu)理不當的問(wen)題,提(ti)出(chu)設計(ji)(ji)一種氣(qi)動(dong)式保(bao)溫(wen)夾(jia)套單座調(diao)節閥(fa)(fa),整個閥(fa)(fa)體和閥(fa)(fa)桿部位外層設置有(you)保(bao)溫(wen)腔室(shi),給整個閥(fa)(fa)桿、閥(fa)(fa)芯和閥(fa)(fa)體進行保(bao)溫(wen)防護(hu),并且(qie)設計(ji)(ji)有(you)氣(qi)動(dong)執行機構,自控方便,結構簡單、維護(hu)工作(zuo)量小,設備成本低(di)。
產品特點:
氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執行機構與直行程調節機構二部分組成,中間由支架連接而成。根據調節機構的型式,氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動活塞式執行機構有單作用(彈簧復位)和雙作用(雙進氣)二種。采用單作用執行機構,整機作用方式可分為氣關式(水平管路接通)和氣開式(水平管路斷開)。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式,分別適用于不同的溫度及壓力。
現有(you)的(de)保(bao)溫夾(jia)(jia)套(tao)調節閥有(you)良好的(de)保(bao)溫特性(xing),且(qie)閥門的(de)通徑與管徑一致,同時又能有(you)效降低(di)管路中(zhong)介(jie)質熱量損失,被(bei)廣泛應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金、制(zhi)藥等各(ge)類(lei)系(xi)統(tong)中(zhong),檢(jian)修時僅需(xu)要拆(chai)卸保(bao)溫夾(jia)(jia)套(tao),或者整閥更(geng)換,大(da)(da)大(da)(da)降低(di)了(le)對管線保(bao)溫的(de)經(jing)濟成本。
但(dan)是(shi),現有(you)的(de)保溫夾(jia)套調節閥(fa)(fa)在對(dui)閥(fa)(fa)體(ti)進行保護的(de)同時(shi),并沒(mei)有(you)對(dui)閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)桿(gan)的(de)密(mi)封(feng)部位(wei)做好保溫處(chu)理措施,使用時(shi)間久后(hou),便(bian)會對(dui)閥(fa)(fa)桿(gan)連接處(chu)的(de)元件造(zao)成(cheng)高低溫交(jiao)替的(de)疲勞損壞,且維修(xiu)極其不便(bian),只能重(zhong)新(xin)更(geng)換新(xin)的(de)閥(fa)(fa)芯,增加成(cheng)本。
特點
· 頂導向單座調節閥,結構緊湊,部件少、易維修。
· 金屬閥芯適合多種工作場合,達Ⅳ級泄漏標準,ZXPQ型軟密封結構閥芯Ⅵ級泄漏標準。
· 閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%。
· 可調范圍大,固有可調比為50。
· 執行機構采用多彈簧結構,高度減少30%、重量減輕30%。
· ZXPV型波紋管密封型調節閥,對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
· ZXPJ型調節(jie)閥帶(dai)有保溫夾套,用于流體冷卻后(hou)易結(jie)晶(jing)、凝固造成堵塞的(de)場合。
ZXPJ氣動保溫夾套切斷閥性能參數
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
額定流量系數 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||
額定行程 (mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | ||||||
氣缸直徑 (mm) | 75 | 100 | 150 | |||||||
允許泄漏量 | 硬密封 (1/h) | 單座、三通: 1.2X10 -7 X 閥額定容量 套筒: 5X10 -6 X 閥額定容量 | ||||||||
軟密封 | VI 級 | |||||||||
工作溫度 ( ℃ ) | -20 ~ 200 -40 ~ 450 | |||||||||
公稱壓力 PN (MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
允許壓差 (MPa) | ZSQP | 單作用 | 1.16 | 0.66 | 0.38 | 0.6 | 0.39 | 0.47 | 0.31 | 0.20 |
雙作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 | ||
ZSQM | 單作用 | 公稱壓力 | ||||||||
雙作用 | ||||||||||
ZSQN | 單作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 | |
雙作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 | ||
信號壓力 (kPa) | 0 或 400 ~ 600 |
規格重量:
公稱通徑 DN | L | A | H | L 1 | H 1 | A 1 | 重量 (Kg) | 信號接頭內螺紋 |
20 | 150 | 130 | 220 | 80 | 115 | 100 | 10 | M10X1 |
25 | 160 | 130 | 220 | 80 | 120 | 100 | 12 | |
32 | 180 | 150 | 235 | 80 | 130 | 100 | 15 | |
40 | 200 | 150 | 235 | 95 | 138 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 150 | 240 | 95 | 155 | 120 | 25 | |
65 | 290 | 280 | 250 | 105 | 178 | 160 | 30 | |
80 | 310 | 280 | 260 | 105 | 207 | 160 | 40 | |
100 | 350 | 280 | 265 | 105 | 222 | 160 | 60 |
切斷(duan)機構主(zhu)要技(ji)術參數:
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑 mm | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 145 | 166 | 216 | 可與本公司 商洽生產 | |||
額定流量系數 Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公稱壓力 Mpa | 4.0(JB/T79·2-94) | ||||||||||||||
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介質溫度 ℃ | -16~150(常溫);-60~450(中溫);-60~550(高溫);-250~60(低溫); | ||||||||||||||
流量特性 | 兩位快開式 | ||||||||||||||
配執行機構 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法蘭尺寸、型式 | 按JB/T79·2-94凹式(常、中、高溫);按JB/T79·3-94榫槽式(低溫) | ||||||||||||||
閥體材質 | ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
六、活(huo)塞執行機(ji)構主要技術參(can)數(shu):
型號 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 |
活塞直徑 mm | 150 | 200 | 300 | 400 |
有效面積 cm2 | 175 | 305 | 700 | 1245 |
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
進氣孔螺紋 | M16×1.5 | M20×1.5 | M24×2 | |
輸出力 N | 7200 | 12800 | 29300 | 5200 |
可配附件 | 空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等 | |||
操作氣源壓力 Kpa | 500 |
七、氣動切斷閥性能指標(biao):
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
泄漏量 滴/min | 軟密封 | 0 | ||||||||||
硬密封 | 1 | 3 | 5 | 7 | 9 | |||||||
切斷時間 S | 1~2 | 2~4 | ||||||||||
額定行程偏差% | +10 |
注:泄漏量試驗介質為水
允許壓差(cha) Mpa
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
允許壓差 | 氣開 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 2.8 | 3.5 | 2.4 | |||||
氣關 | 4.0 | 2.5 | 1.7 | 1.0 | 1.1 | 0.8 | 0.6 |
八、常溫型氣動(dong)活塞切斷(duan)閥外(wai)形尺寸:
公稱 通徑 | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪
| |||||
H | H1 | H3 | 重量kg | H | H1 | 重量kg | |||
20 | 180 | 53 | 662 | 447 | 222 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 732 | 46 | 644 | 33 | |||
32 | 210 | 117 | 744 | 48 | 656 | 35 | |||
40 | 230 | 131 | 885 | 570 | 280 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 915 | 89 | 808 | 65 | |||
65 | 285 | 181 | 1131 | 706 | 389 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1147 | 143 | 983 | 99 | |||
100 | 355 | 194 | 1155 | 163 | 991 | 109 | |||
125 | 425 | 256 | 1588 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 | |
150 | 460 | 266 | 1608 | 331 | 1325 | 244 | |||
200 | 560 | 289 | 1659 | 445 | 1376 | 358 |
連接(jie)標準(zhun):
·法蘭標準:鑄鐵法蘭 GB4216-84 鑄鋼法蘭 GB9113-88、JB/T79—94
·法蘭密封面型式:PN16為凸面 PN40、64為凹凸面,閥體為凹面
·結構長度:GB12221-89
·執行機構信號接口:M10X1
*閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造。
如:ANSI、JIS、DIN等標準
信號壓(ya)力(li)(li)為(wei)零(ling),由于彈(dan)簧(單作用僅有(you))的(de)預緊力(li)(li),使閥芯處于初始狀態(常(chang)開或常(chang)閉)。當執(zhi)行機構接(jie)到(dao)信號壓(ya)力(li)(li)(0.4~0.6MPa)時,活塞上產生推(tui)力(li)(li),壓(ya)縮彈(dan)簧,帶動推(tui)桿、閥體、閥芯移動到(dao)極(ji)限位置,使閥門全開或全關(guan)。達到(dao)對管(guan)道內介質接(jie)通(tong)、切(qie)(qie)斷(duan)或管(guan)路間切(qie)(qie)換控(kong)制。配用二位三通(tong)電磁(ci)閥,使活塞式切(qie)(qie)斷(duan)閥控(kong)制更(geng)加方(fang)便、簡捷(jie)。
氣動切斷閥時注意的事項
談起氣動切(qie)(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)裝(zhuang)置設備,想必很多(duo)的(de)(de)(de)工業人(ren)士都(dou)實(shi)習(xi),它(ta)是指氣動執行機(ji)構和切(qie)(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)連接(jie)安(an)(an)裝(zhuang)調試(shi)后的(de)(de)(de)一(yi)個組(zu)合,因為有了氣動切(qie)(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)裝(zhuang)置,工業生(sheng)產(chan)變得(de)更加(jia)的(de)(de)(de)安(an)(an)全。氣動切(qie)(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)能夠正常(chang)的(de)(de)(de)發揮出其功能,在很大程(cheng)度上是和它(ta)的(de)(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)方式和流程(cheng)有關的(de)(de)(de)。那么,到底該如何正確的(de)(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)氣動切(qie)(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)呢?接(jie)下來我們就(jiu)來簡單的(de)(de)(de)了解一(yi)下。
1、在(zai)安(an)裝氣(qi)動切斷閥之前(qian)首先要(yao)確(que)保(bao)安(an)裝環境是(shi)否(fou)符合,例如工作環境的(de)溫度(du)是(shi)否(fou)在(zai)-30~+60攝氏(shi)度(du)之間,相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)確(que)保(bao)不大于(yu)95%,當周圍環境不符和(he)要(yao)求(qiu)時需要(yao)安(an)裝相(xiang)應的(de)設備確(que)保(bao)溫度(du)和(he)濕(shi)(shi)度(du)的(de)達(da)標(biao)。
2、氣動切斷(duan)閥在(zai)工作當中的前(qian)后位置(zhi)應(ying)該留有直管段,而且其長度(du)不小(xiao)于10倍的管道(dao)(dao)直徑,更(geng)要確保管道(dao)(dao)內(nei)不存(cun)在(zai)管道(dao)(dao)污垢(gou),焊渣,金屬碎屑等異物。
3、在(zai)現(xian)實當中,有很(hen)多的(de)(de)(de)(de)企業在(zai)安裝氣(qi)動(dong)切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)時忽視了管(guan)道的(de)(de)(de)(de)清(qing)掃與清(qing)潔,結果(guo)管(guan)道內(nei)的(de)(de)(de)(de)異物阻礙閥(fa)(fa)芯(xin)的(de)(de)(de)(de)運(yun)動(dong),或(huo)者損壞了閥(fa)(fa)門密封表面,而造成了閥(fa)(fa)門無法(fa)正常的(de)(de)(de)(de)關閉。安裝氣(qi)動(dong)切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)前(qian)要(yao)確保切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)所有運(yun)輸擋塊,防護用堵頭或(huo)者墊片表面的(de)(de)(de)(de)蓋(gai)子都已經被去除干凈,而且閥(fa)(fa)內(nei)不存在(zai)任何的(de)(de)(de)(de)異物。
4、在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)操作(zuo)當中,氣動(dong)切斷閥(fa)是需要安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)水平管道之上(shang)的(de)(de),而且(qie)還(huan)要確保(bao)上(shang)下(xia)(xia)與管道的(de)(de)垂直方向,在(zai)必(bi)要的(de)(de)情(qing)況下(xia)(xia)還(huan)需要進(jin)(jin)行閥(fa)下(xia)(xia)支撐,確保(bao)閥(fa)門的(de)(de)穩定與可靠。在(zai)這(zhe)里(li)強調一下(xia)(xia),為正確有(you)效的(de)(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)氣動(dong)切斷閥(fa),在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)前務必(bi)要認真的(de)(de)閱(yue)讀說明(ming)書,并(bing)按說明(ming)書的(de)(de)流(liu)程進(jin)(jin)行操作(zuo)。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公(gong)司的平衡(heng)閥型(xing)號,請型(xing)號直接(jie)向我司銷售(shou)部(bu)訂購。
三、當使(shi)用(yong)的(de)場(chang)合(he)非(fei)常(chang)重要或(huo)環(huan)境比(bi)較復(fu)雜(za)時(shi),請(qing)您盡(jin)量提供設(she)計圖紙和詳細參數,由(you)我們(men)的(de)閥門公司專(zhuan)家為您審(shen)核把關。如有(you)疑(yi)問:請(qing)我們(men)一定會盡(jin)心盡(jin)力為您提供的(de)服務。提供全面(mian)、閥門系統解決方案(an)”,也(ye)十(shi)分(fen)愿意(yi)幫助用(yong)戶解決生產中所遇到的(de)難題。