| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-2800mm |
| 標準 | 國標 |
ZZYPF46自力式襯氟耐腐蝕氣體減壓閥 產品說明
本實用(yong)新型(xing)具體(ti)涉及(ji)襯氟自(zi)(zi)(zi)力(li)(li)式(shi)(shi)減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)。 自(zi)(zi)(zi)力(li)(li)式(shi)(shi)調節閥(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)一種無(wu)需外來能(neng)源，依(yi)靠被測介質(zhi)自(zi)(zi)(zi)身(shen)壓(ya)(ya)力(li)(li)或溫度或流量變(bian)化(hua)，按預先設定值，進行自(zi)(zi)(zi)動(dong)調節的控(kong)制(zhi)(zhi)裝(zhuang)置(zhi)，是(shi)(shi)一種節能(neng)型(xing)儀(yi)表。它集控(kong)制(zhi)(zhi)、執行諸多(duo)功能(neng)于一身(shen)。自(zi)(zi)(zi)成一個獨立的儀(yi)表控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統。集變(bian)送器(qi)、控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)及(ji)執行機構的功能(neng)于一體(ti)。不同于一般(ban)含(han)義上的控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)。自(zi)(zi)(zi)力(li)(li)式(shi)(shi)調節閥(fa)(fa)(fa)有自(zi)(zi)(zi)力(li)(li)式(shi)(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)（微(wei)壓(ya)(ya)）調節閥(fa)(fa)(fa)、自(zi)(zi)(zi)力(li)(li)式(shi)(shi)（壓(ya)(ya)差）流量調節閥(fa)(fa)(fa)、自(zi)(zi)(zi)力(li)(li)式(shi)(shi)溫度調節閥(fa)(fa)(fa)等幾類(lei)。自(zi)(zi)(zi)力(li)(li)式(shi)(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)調節閥(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)其家族(zu)成員之一，由于它無(wu)需外來能(neng)源，產品結構簡單，使(shi)用(yong)方(fang)便，維護工作量少等優點，特(te)別適用(yong)于城市供熱、供曖及(ji)沒有供電、供氣又需控(kong)制(zhi)(zhi)的場(chang)合(he)。
為使(shi)石油(you)制品(pin)、化(hua)學品(pin)等儲罐(guan)氣封系(xi)統(tong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)穩定(ding)在設定(ding)范圍內，通常(chang)是通過加裝襯氟自力(li)式(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)節(jie)閥實(shi)現對儲罐(guan)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)進行自動調(diao)節(jie)控(kong)制，以保護(hu)系(xi)統(tong)安全運行。現有的襯氟自力(li)式(shi)(shi)微壓(ya)(ya)(ya)調(diao)節(jie)閥結構(gou)復雜，零部件數量多(duo)，裝配難度大。這(zhe)類調(diao)節(jie)閥在壓(ya)(ya)(ya)力(li)補償(chang)時不能*消除(chu)壓(ya)(ya)(ya)力(li)波動對設定(ding)點精度的影(ying)響，調(diao)節(jie)穩定(ding)性(xing)較差(cha)。
自力(li)式(shi)閥(fa)后壓力(li)調節的(de)工作原理
閥(fa)(fa)(fa)(fa)前壓(ya)力(li)(li)(li)P?經過閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)節(jie)流(liu)后，變(bian)為(wei)(wei)閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)(li)(li)P?。P?經過管線(xian)輸(shu)入上(shang)(shang)膜室內(nei)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)頂(ding)盤上(shang)(shang)，產生的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)與(yu)(yu)(yu)彈簧(huang)的(de)(de)反作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)相(xiang)平衡(heng)，決定(ding)了閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)相(xiang)對位(wei)(wei)置，控制閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)(li)(li)。當P?增(zeng)加時(shi)(shi)，P?作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)頂(ding)盤上(shang)(shang)的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)也隨之(zhi)(zhi)增(zeng)加。此時(shi)(shi)，頂(ding)盤上(shang)(shang)的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)大(da)(da)于(yu)彈簧(huang)的(de)(de)反作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)，使(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)關(guan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)位(wei)(wei)置。這(zhe)時(shi)(shi)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)與(yu)(yu)(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)流(liu)通(tong)面積減少，流(liu)阻變(bian)大(da)(da)，P?降(jiang)低(di)(di)，直到頂(ding)盤上(shang)(shang)的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)與(yu)(yu)(yu)彈簧(huang)反作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)相(xiang)平衡(heng)為(wei)(wei)止，從而使(shi)P?降(jiang)為(wei)(wei)設定(ding)值。同(tong)理，當P?降(jiang)低(di)(di)時(shi)(shi)。作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)方向(xiang)與(yu)(yu)(yu)上(shang)(shang)述相(xiang)反，這(zhe)就(jiu)是閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)(li)(li)調節(jie)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)原理。
四、自(zi)力(li)式壓力(li)調節閥與控制閥的(de)區(qu)別
這兩類(lei)產品的(de)區別，主要(yao)在(zai)于(yu)控制閥(fa)(fa)既需(xu)(xu)要(yao)外界能(neng)源(yuan)(yuan)(如電源(yuan)(yuan)或(huo)氣源(yuan)(yuan))做(zuo)驅動能(neng)，又需(xu)(xu)要(yao)接受外來(lai)(lai)控制儀表信號才能(neng)改(gai)變(bian)閥(fa)(fa)內(nei)截流件相對(dui)位置，從而(er)實現改(gai)變(bian)流體流量。而(er)自力(li)式(shi)壓(ya)力(li)調節閥(fa)(fa)則(ze)既不需(xu)(xu)外來(lai)(lai)能(neng)源(yuan)(yuan)，又不需(xu)(xu)要(yao)接受外來(lai)(lai)控制儀表信號，僅靠(kao)被(bei)調介質的(de)壓(ya)力(li)信號，便可實現壓(ya)力(li)調節。
五、主要特點
1、自(zi)力式(shi)壓力調節閥無需外(wai)加能源，能在無電無氣的場(chang)合工(gong)作，既(ji)方便又(you)節約能源。
2、壓力分(fen)段范圍細(xi)且互相交叉(cha)，調節精度高(gao)。
3、壓力設定值(zhi)在運(yun)行期(qi)間可連續設定。
4、對閥后壓力調(diao)節，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測，執(zhi)行機構檢測精度高(gao)、動作靈(ling)敏。
6、采用壓力平衡機構，使調節(jie)閥反應(ying)靈敏，控制精確。
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 更小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間更大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應的壓力(li)設定范(fan)圍不(bu)適用(yong)于(yu)DN150-250。
| 設定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該(gai)閥允許工(gong)作溫度，僅當(dang)介質(zhi)為(wei)蒸汽時(shi)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
| 閥體、閥蓋 | ZG230-450襯F46 |
| 閥座、閥芯 | 304襯F46 |
| 閥桿 | 304襯F46 |
| 導向套 | 304襯F46 |
| 波紋管 | 不銹鋼+F46 |
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調節(jie)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
本實(shi)用新型的(de)(de)目的(de)(de)就是解決現(xian)(xian)有(you)技術(shu)中的(de)(de)問題，提供一種(zhong)襯(chen)氟自力(li)式(shi)調節閥(fa)，結(jie)構(gou)合理，能有(you)效(xiao)消除(chu)壓(ya)力(li)波動對調節精度的(de)(de)影響(xiang)，使設定壓(ya)力(li)更為穩定。為實(shi)現(xian)(xian)上(shang)述目的(de)(de)，本實(shi)用新型提出了襯(chen)氟自力(li)式(shi)微壓(ya)調節閥(fa)，包括蓋(gai)體、調節裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、彈(dan)簧(huang)(huang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、執行(xing)(xing)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、閥(fa)蓋(gai)和(he)襯(chen)氟閥(fa)體，所(suo)述彈(dan)簧(huang)(huang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)包括彈(dan)簧(huang)(huang)頂(ding)(ding)盤(pan)、調節彈(dan)簧(huang)(huang)和(he)彈(dan)簧(huang)(huang)底盤(pan)，所(suo)述彈(dan)簧(huang)(huang)頂(ding)(ding)盤(pan)通過調節彈(dan)簧(huang)(huang)與(yu)彈(dan)簧(huang)(huang)底盤(pan)相連(lian)接；所(suo)述蓋(gai)體通過密封圈(quan)套(tao)設置(zhi)于調節裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)頂(ding)(ding)端，所(suo)述執行(xing)(xing)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)包括上(shang)膜(mo)蓋(gai)和(he)下(xia)膜(mo)蓋(gai)，所(suo)述上(shang)膜(mo)蓋(gai)的(de)(de)兩端分(fen)別通過緊固(gu)件與(yu)下(xia)膜(mo)蓋(gai)的(de)(de)兩端固(gu)定連(lian)接形成內空腔；所(suo)述調節裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)底端與(yu)執行(xing)(xing)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)上(shang)膜(mo)蓋(gai)固(gu)定連(lian)接；與(yu)介質接觸部分(fen)均(jun)為F46內襯(chen)，膜(mo)片(pian)為PTEE，可耐(nai)強腐蝕(shi)，較多應用于反(fan)應釜腐蝕(shi)氣體的(de)(de)排氣系統。
安裝注意事項
1、取壓(ya)(ya)點(dian)應(ying)取在調(diao)壓(ya)(ya)閥適當位置(zhi)，閥前調(diao)壓(ya)(ya)應(ying)大于(yu)2倍管(guan)道(dao)直(zhi)徑，閥后調(diao)壓(ya)(ya)應(ying)大于(yu)6倍管(guan)道(dao)直(zhi)徑。
2、自力式閥根據計(ji)算通(tong)徑可以小于管道(dao)直(zhi)徑，而截止閥、切斷球閥、旁通(tong)閥、過濾器則不能小于管道(dao)直(zhi)徑。
3、為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適(shi)當空(kong)間。
4、當介質(zhi)為(wei)潔凈氣(qi)體或(huo)液(ye)體時，閥前過(guo)濾(lv)器可不安裝。
七、日常維護
投入運行后，一(yi)般維護工(gong)作(zuo)很少，平時只要(yao)觀(guan)察閥前，閥后壓力示(shi)值是否符合工(gong)藝所需要(yao)求即(ji)可。另外，觀(guan)察填(tian)料函與(yu)執(zhi)行機構是否滲(shen)漏(lou)，若滲(shen)漏(lou)應(ying)擰緊或更(geng)換填(tian)料及膜片。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二(er)、若(ruo)已經由設計(ji)單位選定公司的型號，請(qing)型號直接(jie)向(xiang)我司銷售部訂購。
三、當(dang)使用的(de)場合非常重(zhong)要(yao)或環境(jing)比較復雜時,請(qing)您(nin)盡量提(ti)(ti)供(gong)(gong)設(she)計圖紙和詳細(xi)參數，由我們(men)的(de)閥門公司專(zhuan)(zhuan)家為(wei)您(nin)審核把關。如有疑(yi)問：請(qing)：我們(men)一定(ding)會盡心盡力為(wei)您(nin)提(ti)(ti)供(gong)(gong)優質的(de)服務。提(ti)(ti)供(gong)(gong)全面、專(zhuan)(zhuan)業的(de)“閥門系統解決方(fang)案"，也十分愿意幫助(zhu)用戶(hu)解決生產中(zhong)所遇(yu)到(dao)的(de)難題。
