品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 標準 | 國標 |
Y43H高壓高溫蒸汽減壓閥 產品說明
所述的導向環為彈性金屬環,所述的密封圈包括彈性內環、外套于彈性內環的密封外環。彈性金屬環與閥籠壁緊密貼合,避免閥塞在閥籠中的斜置,彈性內環使密封外環與筒壁緊貼合,提高密封性,也提高閥塞移動的順暢程度。某公司烯烴裝置高壓蒸汽減壓閥可將采用焊接連接方式,先導閥芯結構可以保證V級密封,執行機構配有熱備手動旁路。在實際使用過程中,發現閥門振動大,并多次出現填料泄漏、閥桿震斷等現象。據統計,引起裝置跳車1次。該閥頻繁發生故障己嚴重威脅到了裝置的穩定運行,為此該公司對高壓蒸汽減壓閥進行了一系列改造。蒸汽作為重要的二次能源,在眾多工業領域得到廣泛應用。蒸汽系統消耗煤占產量的 1/3,已成為能源消耗的重要領域。而蒸汽疏水閥是保證蒸汽能正常運行的一個重要設備,是凝結水回收利用、節約能源的重要自力式控制類閥門。疏水閥的種類很多,大體可以分為浮球型疏水閥、熱靜力型疏水閥、熱動力型疏水閣、倒置桶型疏水閥等。
安(an)全(quan)率,即(ji)是在確定(ding)蒸(zheng)(zheng)汽減壓(ya)閥(fa)容量時(shi),蒸(zheng)(zheng)汽使用(yong)(yong)設備實(shi)際的(de)凝結水產生量與所標出容量有誤差時(shi)也能確保蒸(zheng)(zheng)汽減壓(ya)閥(fa)能正常工(gong)作而估計(ji)的(de)安(an)全(quan)系數(shu)。這種(zhong)安(an)全(quan)率既(ji)不(bu)(bu)是單(dan)純從(cong)理論上加以規定(ding),無法(fa)通過計(ji)算求得;也不(bu)(bu)*來(lai)自經驗(yan)數(shu)據。一般說來(lai),考(kao)慮安(an)全(quan)率的(de)辦法(fa)是直接(jie)詢問減壓(ya)閥(fa)生產廠家(jia)。如果(guo)在選用(yong)(yong)蒸(zheng)(zheng)汽減壓(ya)閥(fa)時(shi),其(qi)選用(yong)(yong)的(de)安(an)全(quan)率不(bu)(bu)當(dang),使蒸(zheng)(zheng)汽減壓(ya)閥(fa)的(de)容量過大(da)或(huo)不(bu)(bu)足(zu),都會產生極不(bu)(bu)良的(de)后(hou)果(guo)。
蒸汽(qi)減壓(ya)閥(fa)(fa)一般采用水平安裝(zhuang),由(you)閥(fa)(fa)后壓(ya)力(li)進行控制。當壓(ya)力(li)感應器檢測到閥(fa)(fa)門(men)壓(ya)力(li)指(zhi)示升高時,減壓(ya)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)門(men)開度減小;當檢測到減壓(ya)閥(fa)(fa)后壓(ya)力(li)減小,減壓(ya)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)門(men)開度增(zeng)大,以(yi)滿足控制要求。
蒸汽減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)——該閥(fa)(fa)門的(de)減壓(ya)(ya)比必須在(zai)一定程(cheng)度上(shang)高于系統值; 即使在(zai)大(da)或者(zhe)小流(liu)量時它也(ye)應(ying)該能夠對(dui)正作用(yong)或者(zhe)反作用(yong)控制(zhi)(zhi)信(xin)號做出響(xiang)應(ying)。這些閥(fa)(fa)門應(ying)該針對(dui)有用(yong)控制(zhi)(zhi)范(fan)圍選擇,即大(da)流(liu)量的(de)20%到80%。正常為等比型(xing)或者(zhe)具有等bi特(te)性(xing)(xing)。這些類型(xing)的(de)閥(fa)(fa)門本身具有比例(li)控制(zhi)(zhi)所要求的(de)*流(liu)量特(te)性(xing)(xing)及(ji)流(liu)量范(fan)圍。
先導(dao)閥膜片感應壓(ya)力變化;
先導閥將(jiang)放大的(de)信號(hao)輸出給(gei)移動主(zhu)閥的(de)活(huo)塞(sai);
主閥(fa)補償迅速恢復(fu)壓力
內部先導式減壓閥的操(cao)作(zuo):
·啟動
- 放松設定彈簧
- 高壓蒸汽和(he)閥(fa)(fa)簧(huang)將導閥(fa)(fa)和(he)主閥(fa)(fa)關閉
·調整設定壓力
- 壓緊設定彈簧
- 導(dao)閥打開
- 活塞上部的(de)高壓蒸汽推動主閥打開
- 蒸汽流(liu)過主閥到達出口
- 蒸(zheng)汽壓力通過內(nei)部(bu)傳感孔到(dao)達膜(mo)片(pian)下側
·獲得設定壓力:
- 金屬膜片下側的壓力使得膜片上移(yi)關閉主閥
- 活塞兩(liang)側(ce)的壓力慢(man)慢(man)相等(deng),主閥在下游壓力與設定壓力相等(deng)時找到位置點
- 主閥位置建立(li),調(diao)整到了設定壓力
內(nei)部先導式減壓閥(fa)的特點:
·尺寸小
·內部通道免去了外部接管(guan)
·在先導式閥中購(gou)買和安裝成本(ben)低
·排量較大
·精(jing)度(du)高于直接作(zuo)用式,精(jing)度(du)為(wei)±5%
1 填料(liao)泄(xie)漏原因分析(xi)及改造措(cuo)施(shi)
1.1 填料泄漏
填料(liao)泄(xie)漏的原因(yin)通常包括:填料(liao)函內壁粗糙度(du)增(zeng)大;閥(fa)桿(gan)(gan)與(yu)推桿(gan)(gan)不(bu)同軸時,導致(zhi)(zhi)填料(liao)壓扁(bian)發生泄(xie)漏;閥(fa)桿(gan)(gan)表而(er)加工精度(du)不(bu)夠,粗糙度(du)未(wei)達到要求;閥(fa)桿(gan)(gan)強度(du)不(bu)夠,致(zhi)(zhi)使輸出力過大時,閥(fa)桿(gan)(gan)彎曲發生泄(xie)漏;填料(liao)函深度(du)不(bu)夠,填料(liao)的規格與(yu)數量達不(bu)到要求,因(yin)而(er)無(wu)法(fa)起到密封作用(yong)。
殼體試驗(yan)不包括(kuo)膜(mo)片(pian)、頂蓋
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
Y43H高壓高溫蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
殼化試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
密封試驗壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
進口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | ||||||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | ||||||||||
最小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
滲漏量 | GB12245-1989 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)的使用壽命和減(jian)(jian)壓(ya)(ya)效果與蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)的質(zhi)量有關(guan),與蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)的選型也(ye)息息相(xiang)關(guan),但是瓦特節(jie)(jie)能發現,蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)的正確安裝時影響蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)見(jian)的因(yin)素(su)。如(ru)何正確安裝蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa),必須注意(yi)幾(ji)個重要的技術細節(jie)(jie)。
首先(xian),安(an)裝前需(xu)要仔細檢(jian)查(cha)閥(fa)(fa)門(men)口徑,彈(dan)簧壓力范圍等(deng)參數(shu),確(que)保蒸汽(qi)減(jian)壓閥(fa)(fa)與(yu)選(xuan)型數(shu)據參數(shu)相(xiang)符。蒸汽(qi)減(jian)壓閥(fa)(fa)作為一種自動(dong)調(diao)節(jie)閥(fa)(fa),每個減(jian)壓閥(fa)(fa)必(bi)須依據實際工作參數(shu)(上游壓力、壓差、流(liu)量、最小(xiao)流(liu)量)進行(xing)選(xuan)型,一般不建議簡單(dan)按(an)照蒸汽(qi)管(guan)道(dao)口徑來選(xuan)擇蒸汽(qi)減(jian)壓閥(fa)(fa),這也是現(xian)場(chang)經常發現(xian)的(de)減(jian)壓閥(fa)(fa)安(an)裝錯(cuo)誤之(zhi)一。由于減(jian)壓閥(fa)(fa)口徑一般蒸汽(qi)管(guan)道(dao)小(xiao),在連接時要采用異心變徑。為了(le)合理的(de)蒸汽(qi)流(liu)速和(he)流(liu)動(dong)的(de)平(ping)穩,減(jian)壓閥(fa)(fa)下(xia)游應該按(an)照相(xiang)應的(de)相(xiang)同流(liu)速和(he)體積流(liu)量放大選(xuan)型。
其次,減壓閥(fa)(fa)和附件安(an)(an)(an)裝(zhuang)前,必須(xu)清洗管道系統,以(yi)防焊渣(zha)、雜物(wu)、氧化皮等(deng)雜質(zhi)流入閥(fa)(fa)內,確保閥(fa)(fa)門可以(yi)正常工作(zuo)。任何雜質(zhi)或(huo)(huo)多于(yu)的(de)連接(jie)材(cai)料都有(you)可能影響減壓閥(fa)(fa)的(de)正常工作(zuo)或(huo)(huo)使用(yong)壽命。安(an)(an)(an)裝(zhuang)前需要檢查一下,在安(an)(an)(an)裝(zhuang)蒸(zheng)汽(qi)減壓閥(fa)(fa)的(de)前面,是(shi)否裝(zhuang)有(you)能夠過(guo)濾(lv)管道中(zhong)雜物(wu)的(de)100目蒸(zheng)汽(qi)過(guo)濾(lv)器過(guo)。濾(lv)網要采用(yong)抗沖蝕(shi)的(de)雙層不銹鋼濾(lv)網,濾(lv)頭側裝(zhuang),避免積水。
蒸汽減壓(ya)閥(fa)(fa)一般(ban)建議(yi)安裝(zhuang)(zhuang)在水(shui)平管道(dao)上,要(yao)按照閥(fa)(fa)體上的箭頭方(fang)向(xiang)安裝(zhuang)(zhuang),不能裝(zhuang)(zhuang)反。所(suo)有瓦特(te)蒸汽減壓(ya)閥(fa)(fa)在閥(fa)(fa)體上都有安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)向(xiang)箭頭示(shi)意。在垂直方(fang)向(xiang)上,一般(ban)減壓(ya)閥(fa)(fa)不能倒(dao)裝(zhuang)(zhuang),否則冷凝(ning)水(shui)的集聚會影(ying)響蒸汽減壓(ya)閥(fa)(fa)的正(zheng)常使用。
蒸汽(qi)減(jian)壓(ya)閥(fa)的旁(pang)通(tong)管道上安裝可調式(shi)蒸汽(qi)截止(zhi)閥(fa),排除(chu)管路中的冷凝水(shui)和(he)汽(qi)水(shui)混(hun)合物,防止(zhi)減(jian)壓(ya)閥(fa)開啟時,產(chan)生積(ji)水(shui)和(he)垃圾,損壞減(jian)壓(ya)閥(fa)。旁(pang)通(tong)截止(zhi)閥(fa)口徑與減(jian)壓(ya)閥(fa)相(xiang)同,旁(pang)通(tong)閥(fa)盡量安裝于(yu)減(jian)壓(ya)閥(fa)頂部,避免(mian)積(ji)水(shui)產(chan)生腐蝕(shi),導致泄露(lu)。考慮到旁(pang)通(tong)截止(zhi)閥(fa)的臨時替代使用(yong),旁(pang)通(tong)閥(fa)應該具(ju)備開度(du)可調的閥(fa)芯結構(gou)。
為(wei)了使減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)達到所預期的減(jian)壓(ya)(ya)效(xiao)(xiao)果,在安裝該閥(fa)(fa)門(men)的前后(hou)端應有(you)一定(ding)的直(zhi)管(guan)段。蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)后(hou)的取樣(yang)管(guan)子不能太過靠(kao)近各類閥(fa)(fa)門(men)進出口(kou)(kou),避免蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)紊流(liu)導(dao)致的取樣(yang)不準,閥(fa)(fa)門(men)出口(kou)(kou)的不穩定(ding)流(liu)動(dong)會導(dao)致減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)壽命(ming)減(jian)短。為(wei)了方(fang)便(bian)維護和檢測,可(ke)(ke)以在取樣(yang)管(guan)子上安裝一個手動(dong)切斷閥(fa)(fa)。蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)的進口(kou)(kou)應該安裝汽(qi)(qi)(qi)水(shui)分離(li)(li)器或疏水(shui)閥(fa)(fa),減(jian)少(shao)和消除水(shui)錘及沖(chong)蝕。蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)前安裝高效(xiao)(xiao)汽(qi)(qi)(qi)水(shui)分離(li)(li)器可(ke)(ke)有(you)效(xiao)(xiao)提高蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)的使用壽命(ming),減(jian)少(shao)冷凝(ning)水(shui)的沖(chong)蝕影響。
蒸(zheng)汽(qi)減壓閥(fa)的(de)(de)閥(fa)體應該(gai)避(bi)免(mian)采用含(han)碳量較高的(de)(de)鑄鐵或球墨鑄鐵,避(bi)免(mian)外部(bu)環境硫(liu)化裂紋(wen)或熱沖擊導致(zhi)安全事故。蒸(zheng)汽(qi)減壓閥(fa)的(de)(de)調節比一定,若果(guo)流量變化較大,建議并(bing)聯減壓站分程(cheng)控制使用。蒸(zheng)汽(qi)減壓閥(fa)處于低開度15%以(yi)下(xia)或開度85%以(yi)上,會降低減壓閥(fa)的(de)(de)壽命。
為(wei)了防止建(jian)議(yi)閥(fa)(fa)失效導(dao)致安(an)全事故,應該(gai)在(zai)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)下游(you)安(an)裝(zhuang)(zhuang)蒸汽(qi)安(an)全閥(fa)(fa)。安(an)全閥(fa)(fa)的整定壓(ya)(ya)(ya)力要高(gao)于減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)的上偏差(cha),但是(shi)要低于設備(bei)或控制閥(fa)(fa)關(guan)閉的壓(ya)(ya)(ya)力。蒸汽(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)前(qian)后應該(gai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)壓(ya)(ya)(ya)力表,以便調試和日常(chang)觀測。如果減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)比較大,則建(jian)議(yi)在(zai)蒸汽(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)出口安(an)裝(zhuang)(zhuang)瓦特OF消(xiao)音器(qi)。蒸汽(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)為(wei)機械(xie)產品,如果在(zai)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)后安(an)裝(zhuang)(zhuang)快(kuai)速調節閥(fa)(fa),應該(gai)保(bao)證足夠合理(li)的安(an)裝(zhuang)(zhuang)距離(li),避免由于蒸汽(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)的動(dong)作(zuo)滯(zhi)后快(kuai)速調節閥(fa)(fa),導(dao)致減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)后蒸汽(qi)的超壓(ya)(ya)(ya)。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jing)由設計單位(wei)選定(ding)公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三(san)、當(dang)使用的場(chang)合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提(ti)供(gong)(gong)設計圖紙和(he)詳細參數,由我們(men)的閥門公(gong)司專家為(wei)您審核把關。如(ru)有疑(yi)問(wen):請:我們(men)一定會盡心(xin)盡力(li)為(wei)您提(ti)供(gong)(gong)優質的服務。提(ti)供(gong)(gong)全面、專業(ye)的“閥門系統解決(jue)方案",也十分愿意(yi)幫(bang)助用戶(hu)解決(jue)生產中所遇(yu)到的難題。