之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹環保蝶閥結構形式蝶閥以其成本低、體積小、質量輕和壽命長等優勢得到了廣泛的應用。隨著我國工業的發展, 各行業對設備的性能要求越來越嚴格, 尤其是在一些煤氣管道或其他有害物質的管道中, 要求蝶閥必須達到零泄漏, 所以蝶閥的密封結構設計一直是重要的研究課題。
環保蝶閥結構形式結構形式
中線蝶閥的關閉密封，實質上是一種橡膠襯層的擠壓密封，存在啟閉力矩偏大和使用壽命段的缺陷，雙偏心結構蝶閥的碟版從開到關形成凸輪效應，使密封圈與閥座密封面產生自緊作用，蝶閥關閉時，閥板密封面隨心位移對閥體密封圈進行擠壓密封，密封圈受壓均勻，密封性能可靠，開啟時閥板只需轉過很小一個角度。閥板密封面就與閥體密封圈*脫離。減少了密封面之間的摩擦，開啟輕便且經久耐用。
環保蝶閥結構形式因此，工程選擇用雙偏心軟密封短系列閥體整體鑄造為一體。手動操作輪為垂直向上的形式，且帶T型鑰匙，為了進行材質檢驗，閥體上設置一段不影響閥體結構的隨試棒、閥板及密封
閥板為球墨鑄鐵造成型，采用較小阻力的衍架式結構或其他結構形式，。閥板與閥體之間采用整體成形的橡膠軟密封。蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥型號通常表示為蝶閥類型代號、蝶閥傳動方式、蝶閥連接形式、蝶閥結構形式、蝶閥密封面材料或襯里材料、蝶閥公稱壓力、蝶閥閥體材料。
蝶閥型號編制說明：
蝶閥附加代號：BD保溫蝶閥、SD伸縮蝶閥、TLD脫硫蝶閥、DH止回蝶閥、DKS快速蝶閥、FDBD方形百葉蝶閥;
①蝶閥編制代號：D表示蝶閥;
②傳動形式代號：手動(省略)、3表示渦輪傳動、6表示氣動傳動、7表示液動、9表示電動;
③連接方式代號：4法蘭式、6焊接、7對夾式;
④結構形式代號：1表示中線型、2表示雙偏心、3表示三偏心、4表示變偏心、5表示單偏心;
⑤密封材料代號：H不銹鋼、X橡膠、F聚四氟乙烯、FX復合橡膠、M蒙乃爾合金、Y硬質合金、W閥體直接加工;
⑥壓力等級代號：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是國內壓力的代號，MPA是壓力的單位;Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標代號，LB是美標磅級單位。
⑦殼體材質代號：C鑄鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316、AL特種合金鋼、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵、N尼龍。
閥軸及密封
閥軸可設計成一個整體軸，也可設計成兩個分離的短軸，其嵌入軸孔的長度不應小于軸徑的1.5倍。為確保摩擦阻力小，閥軸應由不銹鋼合金制成，周濤采用自潤滑軸套，閥軸與驅動裝置之間采用鍵鏈接，為確保軸承和閥桿間隙不產生任何腐蝕。閥軸采用干軸設計方式。軸承應具有自潤滑功能。保證可靠操作和免維
隨著現代工業技術的飛速發展, 蝶閥廣泛應用于管道控制系統, 特別是其他控制閥類難以適用的大口徑管道控制系統。通常, 蝶閥的閥座為固定式, 其材質有高分子聚合物和金屬兩類, 聚合物閥座主要適用于溫度較低的工況, 金屬密封閥座蝶閥雖然能滿足較高的溫度和壓力工況, 但金屬閥座的彈性較聚合物閥座低, 密封性能較差〔2〕。蝶閥各種性能的改善與其不斷改進密切相關。如蝶閥的密封結構技術發展先后經歷了普通蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的演變過程。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥為解決普通蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題產生了單偏心蝶閥。單偏心蝶閥的閥桿中心線與密封中心線錯開, 形成不對稱結構, 以便不通過橡膠襯密封面, 造成了蝶閥的密封面成為一個完整連續的圓弧曲面, 這樣對于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板與閥座還可以進行研磨, 這對于蝶閥的密封性能就有了充分的保證。蝶板上下端不再為回轉軸心, 分散減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓,能較快離開密封面, 減小了配合面間的摩擦力。但是由于單偏心結構在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失, 故采用不多。
雙偏心蝶閥的結構特征是閥桿軸心偏離閥座的密封面中心, 也偏離管路和閥門中心線〔3〕。雙偏心的效果使閥門開啟后, 蝶板能迅速脫離閥座, 大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓和刮擦等現象, 減輕了開啟力矩, 降低了磨損, 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低, 同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座, 提高了蝶閥的適用溫度, 但因為其密封原理屬于位置密封構造, 即蝶板與閥座的密封面為線接觸, 通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果, 故對關閉位置要求很高(特別是金屬閥座) , 承壓能力較低, 蝶板或閥體密封面的摩擦現象非常嚴重。
三偏心蝶閥是在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時, 再加上圓錐形密封面中心線相對于閥門中心線偏轉一個角度, 形成第三個偏心。閥座密封形線周長是隨角度偏心的增加而增加, 當閥座被磨蝕和損傷時, 只需向關閉方向改變關閉閥位就可以重新達到密封效果, 即增加了角度偏心和閥座的彈性壓縮量。經蝶板閥座間啟閉磨合, 消除閥座的損傷,而采用浮動性的閥座則可以確保關閉閥位變化后蝶板與閥座間的密封形位〔4〕。
第三個偏心可使閥座與蝶板在閥門的整個行程中*脫離, 蝶板與閥座的接觸只是在密封時的一瞬間, 因此極大地減少了閥座與蝶板之間在開關過程中的摩擦, 減少了磨損, 延長了使用壽命。由于其密封是靠閥座與蝶板上密封圈之間的擠壓實現的, 密封比壓可由閥桿扭矩來施加, 如果閥門結構設計合理, 則可實現*的密封效果。對第三個偏心的合理設計, 可排除閥門卡死的可能性, 因而提高了操作的可靠性。與一般的蝶閥相比, 三偏心蝶閥通常采用金屬硬密封閥座, 解決了耐高溫的問題。在蝶板周邊鑲裝著由不銹鋼薄板與石墨薄板相互交錯層疊而成的多層密封圈, 這種密封具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優點, 解決了泄漏問題。三偏心蝶閥作為一種高性能閥門, 以其*的結構特點和性能優勢成為調節閥市場中的。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求
