低溫液氮安全閥安裝維護

低溫液氮安全閥是指用于低溫液氮系統上,啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當低溫設備或管道內的低溫液氮介質壓力升高超過規定值時,通過向系統外排放液氮來防止低溫管道或設備內介質壓力超過規定數值的閥門。控制低溫液氮不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。

 
低溫液氮安全閥性能范圍:
1.驅動方式:自力式
2.公稱通徑:DN6~DN200
3.連接方式:螺紋、法蘭、焊接
4.公稱壓力:1.6~6.4Mpa  ≤1000PSI
5.結構形式:全啟式、微啟式、先導式
6.適用溫度:-196℃~+80℃
7.閥體材質:不銹鋼
8.適用介質:LNG液化天ran氣,LOX或LO2等。
9.應用場合:氣體液化設備、空分設備;天ran氣液化、儲運設備;液tai氧、氮、氬、氫、二氧hua碳低溫貯槽及槽車;變壓吸附制氧、氮設備的低溫液體儲運設備的安全排放系統。
 

低溫液氮安全閥結構優點:
1、低溫安全閥經過低溫深冷處理,能耐-196℃低溫
2、低溫安全閥閥瓣材料經過鍍鉻或氮化處理,提高閥桿表面硬度,提高填料密封的可靠性。
3、低溫安全閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態及溫度變化下能可靠密封性和復原性。
4、低溫安全閥采用萊恩彈簧材料,起跳排放安全。
5、啟動自如、密封可靠、起跳壓力穩定等
6、開啟高度≥1/4喉部直徑,排放量大;
7、帶扳手的安全閥,當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,能利用扳手手動開啟;
8、有螺紋,法蘭,焊接,多種連接方式,帶焊接管可拆卸安裝維修方便。

一、低溫液氮安全閥安裝維護安全

　　嚴禁用于超過公稱壓力，否則有可能發生破損事故。

　　嚴禁隨意更換未經認可的密封裝置。

二、低溫液氮安全閥安裝維護工作原理

　　安全閥是用于管路或容器上的保護裝置，當管路或容器內部介質產生的力逐漸接近彈簧力時，密封就會失去平衡，開始細微外泄；內部介質產生的力逐漸升高，閥瓣達到開啟高度進行排放；隨著流體的排出，內部壓力逐漸降低.當彈簧力超過內部介質產生的力時，閥瓣又被彈簧壓回到閥座上。

三、低溫液氮安全閥安裝維護安裝

低溫安全閥安裝注意事項

1、低溫安全閥經常用來控制哪些對人體有危害的介質。因此，有必要確保閥門具有良好的氣密性。安裝過程中，檢查閥門各部件是否松動或缺失，并測試其強度和精度、密封性和泄漏測試。

2、低溫安全閥安裝前，應清洗管道和閥門，清除雜質和油脂。也可以根據用戶提出的清潔度要求進行，然后在低溫閥門上添加一些潤滑劑，但要注意工作介質的禁忌，以免發生事故。

3、還應仔細考慮低溫閥門的安裝地點，確保安裝人員和設備的安全，以便于操作、拆卸和維護。

4、安裝人員要注意低溫閥與管道連接的法蘭軸度，注意法蘭的連接板與冷箱之間要盡量保持柔性連接。

5、當系統內部的介質為液體時，低溫閥的閥桿應該向上安裝，這樣，當閥門關閉之后，閥門腔的殘留液體不會導致異常升壓現象出現，閘板也能正常開啟，此外，低壓閥的閥桿要加長。

　　a)安全閥的安裝位置

　　安全閥應安裝在易維護、易檢修的位置。

　　當被保護系統的壓力源是一種具有脈動的裝置，且與安全閥的開啟壓力十分接近時，則安全閥前應設緩沖裝置，防止安全閥產生不正常的頻跳現象。

　　安全閥應垂直安裝在被保護管路或容器中對壓力反應最敏感的部位。

　　b)安全閥的進口管安裝

　　安全閥應直接垂直安裝在被保護系統的容器或管道的接頭上，不應另設進口接管。在必須裝進口接管的場合，其內徑應不小于安全閥的進口內徑，而且要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放時對容器接頭反作用力。

　　一般情況下進口管的流阻應小于安全閥整定壓力的3%，或不超過啟閉壓差的50%。

　　安裝前應注意管道吹掃干凈。

　　嚴禁在壓力容器上的安全閥進口管上裝設截止閥。特殊情況應經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，設計部門同意并制定可靠的防范措施，方可安裝；設備在正常運行期間截止閥必須加鉛封或鎖定以保證全開，截止閥的結構和通徑應不影響安全閥的正常排放。

　　c)安全閥的排放管安裝

　　安全閥排放管內徑應大于安全閥出口通徑。

　　排放管的流動阻力應小于安全閥整定壓力的10%，以免造成過高的背壓，影響安全閥排放性能。

　　排放管應裝適當的支撐，以防止管道應力附加到安全閥上。

　　原則上一只安全閥應單獨使用一根排放管，兩只以上安全閥共用一根排放管時，排放管應有足夠的排放面積，且每個分支排放管與總排放管的結合處，流向的轉折應盡可能小。

　　對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器，應在安全閥的排放管出口裝設導管，將排放介質引至安全地點，并妥善處理，不應直接排入大氣。

　　d)為安裝穩定加支撐

　　為保證閥門整體的抗振性，安裝時有必要加上一定支撐補強。

四、低溫液氮安全閥安裝維護故障分析與排除

　　安全閥安裝后，由于使用不當，往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時地排除，就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有：

　　a)安全閥泄漏

　　設備在工作壓力下運行，閥瓣與閥座密封面發生超過允許范圍的滲漏.其原因可能是:

　　①有雜物在密封面上；安裝前未對管路清掃，或介質中含有雜質，均可能使得雜物進入閥座與閥芯之間造成泄漏。此時如通過吹掃仍有泄漏，則可能是閥座與閥芯的密封面已經損傷，需要返廠修理。

　　②安全閥的整定壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封面上的密封比壓過低，當安全閥受震動或介質壓力波動時更容易發生泄漏。應在滿足強度的條件下，應適當提高安全閥的整定壓力。

　　③彈簧松弛使整定壓力降低，引起安全閥泄漏。造成彈簧松弛的主要原因可能為校驗安全閥完畢后，安全閥的調整螺桿未鎖緊，在設備運行中松動，造成安全閥提前開啟。此種情況，應重新校驗安全閥。

　　b)安全閥啟閉不靈活

　　其原因可能是:

　　 (1)安全閥的排放管阻力過大，排放時有較大的背壓，使安全閥排量不足.應調整安全閥的排氣管，改為直管。

　　c)安全閥頻跳或震頗

　　其原因可能是:

　　(1)安全閥的排放量過大。應選用安全閥的額定排量盡可能接近設備的必須排放量。

　　(2)進口管道口徑太小或阻力太大。

　　(3)排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力。

　　如故障無法自行排除，請聯系我公司售后服務部。

五、低溫液氮安全閥安裝維護運輸

　　運輸搬運中請小心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。

　　小心砸傷或手指被夾。

六、低溫液氮安全閥安裝維護開箱及檢查

　　先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝在塑料袋里的狀態下清點數量。

　　在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門和摘除防塵蓋，為盡可能避免閥門沾上油脂和灰塵,請穿用干凈的作業服及手套。