ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明

ZZYM-64B自力式蒸汽穩壓控制閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄漏穩壓的自動控制。產品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。

在現代社會中，蒸汽減壓閥的應用范圍是比較廣泛的，不僅是在工業生產過程中應用廣泛，而且在民用建設中也有著不可忽視的重要作用。作為鍋爐系統、供熱系統、電廠、換熱站中的重要部件。正常的安裝及調試維護，能極限的發揮了該閥門的作用。以的減壓閥為例，安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。 

ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明

自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。氣動執行機構用于很廣，它結構簡單、操作方便、工作可靠、便于維護、特別適用于易燃易爆的場合和高溫高濕的環境。但輸出力較小，有滯后現象。按結構形式分類，氣動執行機構又可以分為：薄膜執行機構、活塞式執行機構和長行程執行機構。其中，薄膜式執行機構在一盤形腔室內設有一薄膜，當薄膜兩側壓差發生變化，則原作用于膜片上的氣壓、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞，執行機構動作。與其它執行機構比這種執行機構結構較為簡單，運行可靠，維修方便，價格低廉。但由于膜片能承受的壓力較低，加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力，故有效輸出力較小，活塞執行機構由氣缸兩側壓差驅動，其承壓力大又無彈簧抵消推力，故輸出力大。而長行程執行機構是活塞執行機構的一種，其行程長，主要與角位移閥配用。　　選型說明：　　
選擇合適的減壓站，需要提供閥前壓力P1、閥后壓力P2、通過減壓閥的蒸汽最大流量、安全閥的整定壓力。　　

　　ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明選型條件：噪音小于90dB，蒸汽出閥速度不大于250m/s。
蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方，并且必須安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。如果是自力式蒸汽調節閥一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執行機構，這樣執行機構里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。
帶泠凝器的自力式蒸汽調壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
調壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為100mm。

二、ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明閥體結構型式：

    有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構。

三、ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明執行機構結構型式：

 執行機構有薄膜式、活塞式二種。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明結構與原理

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前（后）接管組成。其結構見圖一

ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明主要零件材料

ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明主要技術參數及性能指標

1、壓力調節范圍的確定：
壓力調節范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯（閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式）。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。

□ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明外形尺寸及重量

□ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明安裝方式

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。（當確認介質很潔凈時，件3可不安裝）

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上安裝時，應注意以下幾點：

（1）冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
（2）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
（3）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
（4）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架
（5）當確認介質很潔凈時，件3可不安裝
（6）自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

五、ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明的安裝方式：

    作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。

安裝時，應注意以下幾點：
1）蒸汽減壓閥的冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管，使用前冷凝器應灌滿冷卻液并經常性進行檢查，補充。
2）取壓點應取在控制閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
3）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁通手動閥。
4）蒸汽減壓閥 通徑過大（大于DN100時），應有固定支架。
5）當確認介質很潔凈時，如圖件 3 可不安裝。
6）蒸汽減壓閥 通徑可以比管道通徑小（滿足工況要求選型），但過濾器和截止閥不能。

　　以的自力式減壓閥為例，一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力有多種等級、符合不同工況應用，調壓范圍誤差為±3％～5％。
建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組，當停機時能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。
自力式蒸汽減壓閥自力式蒸汽減壓閥采用了全通道流線型設計，流體阻力小，流量大，在化工、石化、石油、造紙、蒸汽、天然氣、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水等領域被廣泛的使用。在設計上，減壓閥采用通過控制閥體內的啟閉件的開度，從而實現介質的流量調節，在這個控制過程中，減壓閥將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用來調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，因此自力式蒸汽減壓閥的作用在于控制壓力和減溫，是在進口壓力不斷變化的情況下，控制出口的壓力和溫度值保持在一定的范圍內。
        減壓閥一般應用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。由于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。

 ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明的安裝要求：
        1）減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行。
        2）減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動;外觀應無機械損傷，并應清除閥內異物。
        3）減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。
        4）應在進水側安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
        5）可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。
        6）比例式減壓閥宜垂直安裝;當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。
        7）安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。

ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明訂貨須知

注：帶“√”的必須填!

六、ZZYP自力式蒸汽減壓閥站選型說明選購需大注意事項：
1、調節功能
①要求閥動作平穩；②小開度調節性能好；③選好所需的流量特性；④滿足可調比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數與公稱通徑之比）；⑥調節速度.
2、泄漏量與切斷壓差
    這是不可分割、互相的兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求，且有密封面的可靠性的保護措施；切斷壓差（閥關閉時的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設計院的控制閥計算規格書中無此參數），讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導致執行機構選大或選小。
3、防堵
   即使是干凈的介質，也存在堵塞的問題，這就是管道內的雜質被介質帶入控制閥內，造成堵卡，這是常見的故障，所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。