ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明 是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。ZZYP調節閥具有測量、執行、控制的綜合功能。可用在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。ZZYP自力式壓力調節閥系列產品執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 
是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到的控制效果。
自力式壓力調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 本公司生產的ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。 
二、ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明產品特點 (1)自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。 ■ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明產品特點 自力式壓力調節閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。 壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。 壓力設定值在運行期間可連續設定。 對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。 
■ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要
零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠,乙丙橡膠,氯丁膠,耐油橡膠 | 膜蓋 | A3,A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導向套 | HPb59-1 |
■ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明主要技術參數和性能指標 
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | 流量特性 | 快開 | 壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | 調節精度（%） | ±5 | 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤250（適用于高溫工況） | 適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 減壓比 | 最大 | 10 | 最小 | 1.25 |
■ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明外形尺寸和重量 
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | H | 壓力
調節
范圍
MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | A | 壓力
調節
范圍
MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | 130～300 | φ230 | 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | 600～2500 | φ85 | φ96 | 導壓管接口螺紋 | M3/8 |
是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到*的控制效果。 
ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明使用方法
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：
(1)緩慢開啟閥前后截止閥;
(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動
2.ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明使用蒸汽場合時的操作：
(1)從冷凝器上擰液口螺釘
(2)擰松執行機構排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調節閥前后截止閥
(7)調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明使用維護：
投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。
ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明壓力調節范圍確定：
壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：
自力式調節閥門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。
整機作用方式確定：
閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。 
ZZYP自力式蒸汽減壓穩壓閥操作使用說明安裝方式：
自力式調壓閥(氣體減壓閥)廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。
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