儲罐全天候呼吸閥維護保養

是利用正負壓閥盤的重里來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性：當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出入口逸出，使罐內壓力不在繼續提升：當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤項開。呼吸閥是閥座相互重疊的重力式結構，全天候呼吸閥的特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結霜凍結，適宜寒冷的地區使用。全天候呼吸閥具有良好的不怕油、憎水性能，且膜片與閥座的接觸角大。

呼吸閥常見的故障有漏氣、卡死、凍結、粘接和堵塞這幾個，具體造成這些故障的原因是什么呢?比如說漏氣的原因，一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥盤的接觸面以及閥盤、閥座的變形、導桿傾斜等原因造成，其他幾個故障的原因大家可以在下面的文章里了解到。如果大家想要的減少這些故障出現的次數，那么平時的檢查與維護工作是不能少的，比如說檢查閥體封口網是否完好有無冰凍、堵塞等現象，擦去網上的銹污和灰塵確定氣體進出順暢，下面隨小編來詳細了解一下吧。

儲罐全天候呼吸閥維護保養的性能及特點：

新型管道阻火器材質采用：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環采用不銹鋼四氟乙烯材料。耐低溫，防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力作用。本閥具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對石油儲罐內外壓著進行自動調節等特點。

儲罐全天候呼吸閥維護保養的常見故障原因分析：

呼吸閥常見的故障有漏氣、卡死、凍結、粘接和堵塞這幾個，下面是具體的故障原因分析：

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥盤的接觸面以及閥盤、閥座的變形、導桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤、導桿歪斜以及閥桿銹蝕，導致閥盤卡于導桿某一部位。

3、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥盤難以開啟。

4、粘接：是因為油蒸氣、水分、塵土等雜物的混合沉積于閥盤、閥座、導桿上發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。

5、堵塞：主要是由于呼吸閥長期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內使呼吸閥堵塞。

儲罐全天候呼吸閥維護保養檢查與維護內容：

考慮到阻火呼吸閥在使用的過程中會出現一些故障，因此需要多注意維護和保養，下面是具體的檢查與維護內容的介紹：

1、打開頂蓋，檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢并進行清潔需要時用煤油清洗。

2、檢查閥盤活動是否靈活有無卡死現象，密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好，需要時進行修理由于密封面的材料為有色軟金屬，在對其研磨時要選用較細的研磨劑。

3、檢查閥體封口網是否完好有無冰凍、堵塞等現象，擦去網上的銹污和灰塵確定氣體進出順暢。

4、檢查壓蓋襯墊是否嚴密需要時進行替換給螺栓加油。

儲罐全天候呼吸閥維護保養安裝時有哪些禁忌?

1、在制造商呼吸閥系統的水壓強度試驗和嚴密性試驗中，只觀察壓力值和水位變化，不足以檢查泄漏。

后果：呼吸閥系統運行后泄漏，影響正常使用。

措施：呼吸閥系統根據設計要求和施工規范進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化外，還應仔細檢查是否有泄漏。

2、在對呼吸閥進行焊接時，對口不留間隙，且在厚壁管周圍沒有鏟坡口，焊縫寬度和高度不符合施工規范要求。

后果：管道錯位不在中心線，直接影響焊接質量和觀感質量。對口無間隙，厚壁管無坡口，焊接寬度、高度不符合要求時焊接不符合強度要求。

措施：焊接呼吸閥對口后，管道不可以錯開。在中心線上，對口應留有間隙，厚壁管應鏟坡口。此外，焊縫的寬度和高度應根據規范進行焊接。

　儲罐全天候呼吸閥維護保養的作用：

它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼續增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內，使罐內的壓力不在繼續下降。

儲罐全天候呼吸閥維護保養的維護與保養：

呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損等異常現象，應馬上更換或與供貨公司聯系，以使及時得到解決。