自力式調壓閥技術規范 自(zi)力(li)(li)式(shi)調壓(ya)(ya)閥(fa)(氣(qi)(qi)體減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa))無需外加(jia)能(neng)源(yuan)(yuan),利(li)用(yong)被(bei)調介質(zhi)自(zi)身(shen)能(neng)量(liang)為動力(li)(li)源(yuan)(yuan)引入執行機構控制(zhi)(zhi)閥(fa)芯位置,改彎兩端的壓(ya)(ya)差和(he)流量(liang),使閥(fa)前(或閥(fa)后)壓(ya)(ya)力(li)(li)穩(wen)定。具有動作(zuo)靈敏(min),密(mi)封性好(hao),壓(ya)(ya)力(li)(li)設定點波動力(li)(li)小等優點,自(zi)力(li)(li)式(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)控制(zhi)(zhi)閥(fa)廣泛應用(yong)于氣(qi)(qi)體、液體及蒸(zheng)汽介質(zhi)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)穩(wen)壓(ya)(ya)或泄(xie)壓(ya)(ya)穩(wen)壓(ya)(ya)的自(zi)動控制(zhi)(zhi)。 自(zi)力式(shi)調壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(氣(qi)體減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa))有單座、套筒(tong)二(er)種結構(gou);執行(xing)機構(gou)有薄膜式(shi)、活塞式(shi)二(er)種;作用(yong)型式(shi)有減壓(ya)(ya)(ya)用(yong)閥(fa)后壓(ya)(ya)(ya)力調節(B型)和泄壓(ya)(ya)(ya)用(yong)閥(fa)前壓(ya)(ya)(ya)力調節(K型)。產品公(gong)稱壓(ya)(ya)(ya)力等級有PN16、40、64;閥(fa)體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三(san)檔;流量特性為快(kuai)開;壓(ya)(ya)(ya)力分段調節從15~2500Kpa。可(ke)按(an)需要組合滿足用(yong)戶工(gong)況要求。 自力式調壓閥技術規范原理: 自(zi)力(li)式(shi)調(diao)(diao)壓閥(fa)(fa)(fa)(氣體減(jian)壓閥(fa)(fa)(fa))在(zai)工業上(shang)廣泛應用(yong),是(shi)一種無需外(wai)來資源,只(zhi)需要(yao)被(bei)測介質自(zi)力(li)壓力(li)、溫(wen)度或(huo)者流(liu)理(li)的變化,設定預先的值就能自(zi)動調(diao)(diao)節(jie)的一種控制(zhi)裝置,這是(shi)一種節(jie)能型儀表,具有控制(zhi)執行等多功能的儀表控制(zhi)系(xi)統。它的種類可(ke)分為自(zi)力(li)式(shi)壓力(li)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa),自(zi)力(li)式(shi)微壓差壓調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa),自(zi)力(li)式(shi)溫(wen)度調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa),自(zi)力(li)式(shi)蒸汽減(jian)壓穩壓閥(fa)(fa)(fa)。適用(yong)無供(gong)電(dian)供(gong)氣又(you)需自(zi)動控制(zhi)的場合。 自力式調壓閥技術規范特點: ◇ 自力式(shi)壓力調節(jie)閥(fa)無需外(wai)加(jia)能源(yuan),能在無電無氣(qi)的場(chang)所工作,既方便又節(jie)約了能源(yuan)。 ◇ 壓(ya)力(li)分(fen)段范(fan)圍細且互相交叉(cha),調節精(jing)度高。 ◇ 壓(ya)力設定值(zhi)在運行期(qi)間可連續設定。 ◇ 對閥(fa)后(hou)壓力調節,閥(fa)前壓力與(yu)閥(fa)后(hou)壓力之比可為10:1~10:8。 ◇ 橡膠膜片式檢測,執(zhi)行機(ji)構測精度高、動作靈敏。 ◇ 采(cai)用壓力(li)平(ping)衡機(ji)構,使調節閥(fa)反應靈敏(min)。 ■ 壓力調節范圍確定 壓力調節范圍分段,見主要參數及性能指標,控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。 ■ 閥后壓力調節閥.其閥前壓力與閥后壓力的關系 自力式調節閥本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥(B型),為保證后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值,其要求可參見右表。 ■ 整機作用方式確定 自力式壓力調節閥(K型)為控制閥前壓力的調節閥.其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。 自力式壓力調節閥(B型)為控制閥后壓力的調節閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥后壓力逐漸升高,閥逐漸關閉.直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
自力式調壓閥技術規范主要技術(shu)參數和性(xing)能指標 公稱通(tong)徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | 壓力調節范圍(KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | 流量特性 | 快開 | 調節精度(%) | ±5 | 使用溫度(℃) | ≤350 | 允許 泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4閥額(e)定容(rong)量(Ⅳ級);雙座、套(tao)筒≤5×10-3閥額(e)定容(rong)量(Ⅱ級) | 軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 減壓比 | *大 | 10 | *小 | 1.25 | |
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| 閥前壓力 | 閥后壓力 | 閥前壓力 | 閥后壓力 | 30 | 15~24 | 700 | 70~560 | 50 | 15~40 | 750 | 75~600 | 100 | 15~80 | 800 | 80~640 | 150 | 15~120 | 850 | 85~680 | 200 | 20~160 | 900 | 90~720 | 250 | 25~200 | 950 | 95~760 | 300 | 30~240 | 1000 | 100~800 | 350 | 35~280 | 1250 | 125~1000 | 400 | 40~320 | 1500 | 150~1200 | 450 | 45~360 | 2000 | 200~1600 | 500 | 50~400 | 2500 | 250~2000 | 550 | 55~440 | 3000 | 300~2400 | 600 | 60~480 |
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| 650 | 65~520 |
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自力式調壓閥技術規范安裝方式 ZZY型自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中。能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩壓(閥后調節)或泄壓、穩壓(閥前調節)。但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構。在執行機構內充滿介質,故安裝方式亦應與此相配合。 在安裝時取壓點在離調壓閥適當的位置,壓開型調壓大于2倍管道直徑,壓閉型調壓大于6倍管道直徑。 在安裝冷凝(ning)(ning)器時注意冷凝(ning)(ning)器的位置,使其高于膜頭而低(di)于工藝管(guan)道,以保證冷凝(ning)(ning)器內充滿(man)冷凝(ning)(ning)液。 自力(li)式調(diao)壓閥(氣體減壓閥)使用方法及(ji)日常維護(hu): 自力式壓力調節閥(fa)在管道中一般(ban)應當水(shui)平(ping)安裝。 自力式調壓閥技術規范使用方法 1.在常溫(wen)下使用氣體(ti)或低粘(zhan)度液體(ti)場合時的(de)操作: (1)緩慢(man)開啟閥前(qian)后截止閥; (2)擰(ning)松(song)排(pai)氣塞,直(zhi)至氣體(ti)或液體(ti)從執行機(ji)構溢出(chu)為止 (3)然(ran)后(hou)重新(xin)擰緊排氣塞,調(diao)(diao)(diao)節閥即可(ke)工作。所需壓(ya)力(li)值(zhi)的(de)大(da)小可(ke)通過壓(ya)力(li)調(diao)(diao)(diao)節盤的(de)調(diao)(diao)(diao)整而得(de)到,調(diao)(diao)(diao)整時,注意觀察壓(ya)力(li)標示值(zhi),動作緩慢(man),不得(de)使閥桿跟著(zhu)轉動 2.使用蒸汽場合時的操作(zuo): (1)從(cong)冷凝器上擰液(ye)口螺(luo)釘 (2)擰松執行機構排氣塞(sai) (3)使(shi)用漏頭通(tong)過(guo)注液口加入(ru)直至排氣孔流出為止 (4)擰(ning)緊排氣(qi)塞,繼續(xu)注水(shui)直至溢出注液口 (5)擰緊注(zhu)液口螺釘 (6)緩(huan)慢開(kai)啟調(diao)節閥前后截(jie)止(zhi)閥 (7)調整(zheng)壓(ya)力調節盤,并觀察(cha)壓(ya)力表(biao)示值達到要求為(wei)止。 自力式調壓閥技術規范使用維護: 投入運行(xing)后,一般維護工作很少,平時只(zhi)要(yao)觀察閥前(qian),閥后壓力示值是(shi)否(fou)符合(he)工藝所需要(yao)求即可。另外,觀察填(tian)料函與執行(xing)機構是(shi)否(fou)滲漏(lou),若滲漏(lou)應擰緊或(huo)更換填(tian)料及膜片。 壓力調節范圍確定: 壓力(li)調(diao)節范(fan)圍(wei)分段,見主要參數及性能指(zhi)標表,控制壓力(li)應盡量選取在(zai)調(diao)節范(fan)圍(wei)中間值附近。 閥后(hou)壓(ya)力調節閥,其閥前壓(ya)力與閥后(hou)壓(ya)力的關系: 自力(li)(li)式調節(jie)閥(fa)(fa)門本(ben)身(shen)(shen)是一(yi)個調節(jie)系統,閥(fa)(fa)本(ben)身(shen)(shen)又有(you)一(yi)定的壓降要(yao)求,對閥(fa)(fa)后(hou)壓力(li)(li)調節(jie)閥(fa)(fa)(B型(xing)),為保證閥(fa)(fa)后(hou)壓力(li)(li)在一(yi)定范圍內,其(qi)閥(fa)(fa)前壓力(li)(li)必須達到一(yi)定值(zhi)。 整機作用方式確定: 閥前壓力調節閥(K型)其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
閥后壓力調節閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關閉,直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
自力式調壓閥技術規范安裝方式: 自(zi)力式(shi)調壓(ya)(ya)閥(fa)(氣體減壓(ya)(ya)閥(fa))廣泛用(yong)于石油、化工、電(dian)力、冶金、食品、輕紡、機(ji)械制造與民(min)用(yong)建(jian)筑(zhu)樓群等各(ge)種(zhong)工業設備中,能應(ying)用(yong)于氣體、液體、蒸汽介(jie)(jie)質的(de)減壓(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)(閥(fa)后調節)或(huo)泄(xie)壓(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)(閥(fa)前調節),但由于它利(li)用(yong)介(jie)(jie)質自(zi)身的(de)壓(ya)(ya)力去操作執行機(ji)構,在執行機(ji)構內充滿介(jie)(jie)質,故安裝方(fang)式(shi)應(ying)與此(ci)相配(pei)合。 在安裝時取壓點應(ying)(ying)設(she)在離調壓閥適(shi)當(dang)的位置(zhi),壓開(kai)型(xing)調壓閥應(ying)(ying)大于2倍(bei)管(guan)(guan)道直徑,壓閉型(xing)調壓閥應(ying)(ying)大于6倍(bei)管(guan)(guan)道直徑。 在安裝(zhuang)冷凝器時應注意(yi)冷凝器的位置,使(shi)其高(gao)于膜頭而(er)低(di)于工藝管道,以保證冷凝器內充(chong)滿冷凝液。 主要零件材料: ◇ 閥(fa)體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥芯(xin):1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 膜蓋:A3、不銹鋼 采(cai)用自力式(shi)調壓(ya)閥(fa)(氣體減壓(ya)閥(fa))方(fang)案(an)中(zhong)應(ying)特別注意以下幾個關鍵點,也是實(shi)際(ji)應(ying)用使用不當經常出現的問題: 序號 | 注意點 | 作用 | 使用不當產生后果問題 | 1 | 閥后應安裝儲氣罐 | 可起到緩沖穩壓的作用 | 當流量(liang)變(bian)化時,產生(sheng)壓力較大的波(bo)動現象(xiang)。 | 2 | 減壓閥后應安裝(zhuang)過(guo)壓保護裝(zhuang)置 | 防止閥門被打壞 | (即安全閥),防止因閥后流(liu)量接近為(wei)零而導(dao)致壓力上(shang)升,對自(zi)力式蒸汽減壓閥打壞現象。 | 3 | 安全閥的設定壓力(li)(li)不可接近(jin)工(gong)作壓力(li)(li) | 防止安全閥起跳頻繁 | 流量(liang)過(guo)小時,導致(zhi)自力(li)式壓力(li)調節閥趨(qu)向關閉,而產生安全閥起跳頻繁(fan)。 | 4 | 因(yin)盡量減小自力式(shi)壓力調節閥填料密(mi)封(feng)處的(de)摩擦力, | 防止因摩擦力過大(da)而產生閥門(men)反應滯后現象(xiang)。 | 導致閥后(hou)安全閥起跳頻繁或壓力過低(di)現象(xiang)。 |
自力式調壓閥技術規范閥門使用、保管注意(yi)事項 ◆ 閥門在日常保管時應將對各個通路用塞子或封(feng)蓋封(feng)閉,存(cun)放在干燥(zao)通風的室內,長(chang)期存(cun)放應經常檢查,消(xiao)除污垢,并在加(jia)工面(mian)上(shang)涂防銹(xiu)油(you)防止銹(xiu)蝕。 ◆ 安(an)裝(zhuang)前應將本閥清洗干凈,將各螺絲連接(jie)處(chu)擰緊。 ◆ 本閥(fa)采用止回閥(fa)原理,只能單向截斷,安(an)裝(zhuang)時(shi)必(bi)需注(zhu)意(yi)閥(fa)門流向道標(biao)志,并將(jiang)要保護本閥(fa)的(de)各(ge)部件的(de)清潔防止銹蝕。 ◆ 訂貨須注明法(fa)蘭(lan)密封(feng)形式,壓力等級及連接標準。 ◆ 必(bi)需正確使用本閥,如不按照(zhao)本公司的(de)使用說明,造成(cheng)的(de)損壞責任一(yi)切自負(fu)。 ◆ 使用前請仔細閱讀本(ben)說明(ming)書。 自力式調節閥(自力式控制閥),顧名思義就是不需要電源、氣源或其他外力,而是利用介質自身的能量來驅動的調節閥,自力式調節閥節能、環保,適用于缺少氣源、電源的場合。根據控制對象的不同,可以分為自力式壓力調節閥、自力式流量調節閥、自力式溫度調節閥、自力式壓差調節閥、氮封閥、微壓調節閥等。德國沃德閥門有限公司集多年自力式控制閥生產經驗,生產出的自力式調節閥控制精度高,可滿足不同的自動化控制要求。
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