儲罐全天候呼吸閥計算選型指南

呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護呼吸閥內件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。我公司生產的（保溫）呼吸閥具有結構簡精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優點。呼吸閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。我公司是從事石油化工儲運設備生產的專業產家，是化學工業部定點企業，在大部分用于東北寒冷天氣。

一、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南技術要求：

操作壓力：

type a：+355pa(+36mmh2o) -295pa(-30mmh2o)

type b：+980pa(+100mmh2o) -295pa(-30mmh2o)

type c：+1750pa(+180mmh2o) -295pa(-30mmh2o)

type d：按用戶要求生產（特殊壓力等級）

備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以b型為準；

適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；

環境溫度：-40℃-+60℃；

殼體材質：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。

法蘭標準：hg20592-97 pn1.0 （也可根據用戶的標準生產）。

備注：以下尺寸僅供參考，可根據用戶提供的尺寸生產。

二、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南材料：

呼吸閥殼體：碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據訂單上材質決定）

閥盤、閥桿、連接件： ss304；

閥口、密封件、滑動套： f4 port；

防爆波紋阻火板：不銹鋼

保溫材料：流動蒸汽

三、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南制造和驗收標準：

sy7511-87 gb5908-86。全天候不銹鋼呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓;當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。

儲罐全天候呼吸閥計算選型指南要如何安裝

　　1、拆除包裝，閱讀產品說明這點至關重要。

　　2、吊裝呼吸閥時，應選用適當的起吊工具，以免損傷呼閥閥盤保護帽。

　　3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度，這對壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關重要。

　　4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的，沒有劃傷，腐蝕，工具痕跡，并且平坦。

　　5、拆下法蘭端口保護蓋和其它包裝材料。

　　6、檢查墊片;確保該材料是適合于應用。

　　7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。

儲罐全天候呼吸閥計算選型指南要如何選型

　　1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。

　　2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。

　　3、機械呼吸閥的規格(法蘭通徑)應滿足油罐的大進出油呼吸氣體流量要求。

儲罐全天候呼吸閥計算選型指南的排放計算

　　固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

　　LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

　　式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);

　　M-儲罐內蒸氣的分子量;

　　P-在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力(Pa);

　　D-罐的直徑(m);

　　H-平均蒸氣空間高度(m);

　　△T-一天之內的平均溫度差(℃);

　　FP-涂層因子(無量綱)，根據油漆狀況取值在1~1.5之間;

　　C-用于小直徑罐的調節因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;

　　KC-產品因子(石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0)

　　工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。

　　可由下式估算固定頂罐的工作排放：

　　LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

　　式中：LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)

　　KN-周轉因子(無量綱)，取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量

　　K<=36,KN=136

　　K>220,KN=0.26

四、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南性能及特點：

1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓，無滲透和變形現象。

2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，*低溫度為-40℃時，經過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

3、呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。

4、呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。

5、呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當（阻火）呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。

6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式：

（1）儲罐全天候呼吸閥計算選型指南通氣量資料表

五、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南試壓檢測

1、檢測準備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現象，測試管內壁應平整光滑

2、檢測介質

保溫（阻火）呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣，其**壓力為0.1mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態時，應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。

3、氣壓檢測

先按四（5）之標準檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2mpa，保壓時間為10min，

試壓結構應符合四（1）之要求。

5、壓力檢測將（阻火）呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調節閥門，使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低，將閥盤調整到使其處于開啟狀態，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結果應符合四（2）、四（3）之要求。

6、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合四（5）之要求；

7、低溫檢測保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內，低溫箱內的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱，再使低溫箱內溫度降到-30℃，經24小時恒溫，將試驗架一側連接到微壓計，另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態時，讀壓力值。重復三次，均符合四（2）之要求；

六、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南標志 包裝

1、每臺保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定**性產品標牌，標牌應符合gb/t13306之規定，并標明：

a、產品名稱 b、產品型號 c、操作溫度 d、操作壓力

e、產品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書

2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆，外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻，色澤光亮，法蘭面應涂防銹油脂，并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝，其包裝符合gb/t13384之標準；

3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中，在其存和運輸時不準倒置；

4、每臺保溫（阻火）呼吸閥出廠時應附下列文件：

a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證

七、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南的維護與保養

保溫（阻火）呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠，蒸氣壁內用清水清洗后，涼干后。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固，蒸氣管連接好。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異常現象，應馬上更換或與我公司聯系，以使及時得到解決。