Z41H國標法蘭式閘閥工作原理

高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。Z41H閘閥操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。國標法蘭閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。法蘭閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板(Z41)；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板（Z40）。適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

Z41H國標法蘭式閘閥工作原理特點：
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。廣泛適用于石油化工，火力發電廠等油品、水蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。

6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。GB/T12221-98是由國家標準化主管機構批準發布，對全國閥門行業、技術發展有重大意義，且在全國范圍內統一的標準。 國家標準是在全國范圍內統一的技術要求，由化行政主管部門編制計劃，協調項目分工，組織制定（含修訂），統一審批、編號、發布。

GB/T12221-98是由國家標準化主管機構批準發布，對全國閥門行業、技術發展有重大意義，且在全國范圍內統一的標準。 國家標準是在全國范圍內統一的技術要求，由國務院標準化行政主管部門編制計劃，協調項目分工，組織制定（含修訂），統一審批、編號、發布。國標法蘭英文(National standardflange)是指按中華人民共和國GB標準《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規定生產的法蘭片。
　　GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準：
　　代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標準
　　GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數
　　GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
　　GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭
　　GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
　　GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭
　　GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭
　　GB/T 9118-2010 對焊環帶頸松套鋼制管法蘭
　　GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭
　　GB/T 9120-2010 對焊環板式松套鋼制管法蘭
　　GB/T 9121-2010 平焊環板式松套鋼制管法蘭
　　GB/T 9122-2010 翻邊環板式松套鋼制管法蘭
　　GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋
　　GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

Z41H國標法蘭式閘閥工作原理應用規范

Z41H國標法蘭式閘閥工作原理結構與特點

1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

四、Z41H國標法蘭式閘閥工作原理主要零件材料及主要用途

Z41H國標法蘭式閘閥工作原理注意事項:

　　手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

　　帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

　　如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

Z41H國標法蘭式閘閥工作原理安裝：

　　1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;

　　2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;

　　3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活;

　　4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性;

　　5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間;

　　6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;

　　7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。