ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥安裝維護 ZZV型自力式氮封（微壓）調節閥（簡稱微壓閥），是不需要任何外加能源，利用被調介自身能量而實現自動 調節的執行器產品。該產品采用平衡型單座閥快開流量特性調節機構。介質壓力穩定，調節精度高，用于微壓控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進行調整 等特點，因而它適用于各種工業爐燃燒系統燃料氣體，石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。
一、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥安裝維護用途與特點 指揮器操作型自力式壓力調節閥(以下簡稱調壓閥),是一種無需外來能源，利用被控介質自身能量作動力源，引入指揮器的檢測執行機構，以控制調壓閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥后壓力保持在恒定值。 該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現，在運行中可隨意調整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調壓閥高一倍左右；減壓比大;設定壓力低等在化工行業中，氮封主要應用于對易氧化、易變質、易揮發等化學物質的保護，以延長其保質期并確保其質量和安全。 
以下是氮封設計的一般步驟：
1. 確定氮氣純度和壓力要求。根據化學物質的特性和保護要求，確定所需的氮氣純度和壓力范圍。通常情況下，需要使用高純度（99.999%以上）的氮氣，并控制壓力在0.1~0.5MPa之間。
2.選擇合適的裝置和設備。根據氮封的應用要求和化學物質的特性，選擇合適的氮氣凈化裝置、氮氣發生器以及包裝設備等
3. 進行氮氣凈化。在使用氮氣前，需要對其進行凈化處理，以降低其水分、油脂、雜質等對化學物質影響，并保證氮氣純度達到要求。
4. 進行氮封處理。在將化學物質裝入包裝材料中后，將其放置于氮封處理設備中，通過氮氣的置換作用，將包裝內氧氣含量降至一定水平，以延長化學物質的保質期
5. 安全措施。在進行氮封過程中，需要嚴格控制氮氣的流量和壓力，避免產生爆炸或其他安全隱患。
6. 檢測驗證。對氮封后的化學物質進行質量檢測和驗證，確保其達到設定的保護效果和質量要求。需要注意的是，化工行業的氮封設計需要根據具體化學物質和應用需求進行細致的考慮和實踐，以確保氮封效果和安全性。
二、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥安裝維護結構與原理 2.1．結構 指揮器、主閥、節流閥、過濾減壓器所組成，見圖一(a)、(b)。1、閥體 2、閥座 3、閥芯組件 4、閥桿 5、密封套筒 6、壓蓋 7、支桿 8、執行機構 9、彈簧 10、指揮器 11、過濾減壓器 12、取壓管 13、截止閥 14、取壓接管 
2.2．作用原理 調壓閥由指揮器、主閥、節流閥、過濾減壓器所組成(見圖一)。介質由箭頭方向進入閥體,經閥芯、閥座節流后輸出。同時閥前介質經過濾減壓器過濾減壓后進入指揮器閥體，經指揮器調節后進入主閥執行機構上下膜室。閥后介質經接管引入指揮器檢測膜室，當輸出壓力升高時，經指揮器和節流閥作用關閉主閥,直到閥后壓力降低到設定值為止。同理，當輸出壓力降低時，經指揮器和節流閥作用開啟主閥,直到閥后壓力上升到設定值為止。 
2.3、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥安裝維護執行機構部分 表1 執行機構主要技術參數 規 格 型 號 | 薄膜式 | 用 途 | 調 節 | 膜片材質 | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | 接 口 | M16×1.5 | 作用方式 | 壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關閉 | 使用溫度 | 氣體：-20～+120℃ | 標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) | 可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
三、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥安裝維護安裝與維護 
3.1安裝 ? 安裝前應檢查產品型號、規格是否符合要求，管道應進行清洗，清除焊渣與雜物等，閥門應正立、垂直安裝在管道上，介質流向應與閥體箭頭一致。如有可能應設置旁通閥。 ? 為調壓閥正常工作，在閥前應設置過濾器、壓力表與手控閥，安裝圖見圖二。
3.2 使用 ? 緩慢將調節閥前、后截止閥開到*大，此時因介質引入調節閥，可觀察壓力表示值。 ? 逐漸關閉旁通閥，打開殼罩，并調整彈簧預緊力，直到壓力表示值達到工藝要求為止。 ? 鎖緊螺母，蓋上殼罩。 
3.2 ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥安裝維護維護保養 該裝置投入正常運行后無需特殊維護,但需定期對指揮器、節流閥和過濾減壓器進行清洗,若出現故障，按表四進行處理。 
表2 ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥安裝維護常見故障與排除 故障現象 | 產生原因 | 排除方法 | 被控壓力不能自動控制 | 控制管線堵塞 | 清洗控制管線 | 節流閥堵塞 | 疏通節流閥 | 膜片破裂 | 更換膜片 | 彈簧折斷 | 更換彈簧 | 閥門口徑選擇過小 | 更換合適閥門 | 被控壓力 不穩定 | 閥門口徑選擇過大 | 更換合適閥門 | 彈簧剛度過大或過小 | 更換合適彈簧 |
氮封裝置示意圖中貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護器控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時ZZDG供氮調節閥開度增大，向罐內補充氮氣使壓力增加至設定值。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZDG供氮調節閥關閉，而ZZDX泄氮調節閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值，壓力設定值比供氮閥要高。而呼吸閥的呼氣壓力設定值比ZZDX泄氮調節閥高。 
ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥(以下簡稱調壓閥),是一種無需外來能源，利用被控介質自身能量作動力源，引入指揮器的檢測執行機構，以控制調壓閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥后壓力保持在恒定值。該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現，在運行中可隨意調整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調壓閥高一右；減壓比大;設定壓力低等。 |
