智能控制電動調節閥選型原則

電動調節閥主要性能指標有：基本誤差、回差、死區、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數、固有流量特性、耐振動、溫度、長期工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強度等。指標的要求和試驗方法均與氣動調節閥相同或相似，其中基本誤差、回差、死區、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠試驗項目，后3項性能指標的要求和試驗方法為：

電動調節閥的調節閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節流孔通過閥瓣在閥座內回轉來改變過流面積，調節流量。配ZKJ型或其它型電動角行程執行器可實現遙控和自動控制。因電動調節閥可靠、全功能、超輕型等優點，被應用地越來越廣泛，在一些相對較小的工廠，只需幾臺電動調節閥，配以調節器或PLC等控制系統，就可實現自動化控制。下面我們來了解一下電動調節閥的主要性能特點，具體如下：

調節閥在現代工廠的自動控制中非常重要。通過接受控制單元輸出的控制信號，從而改變介質流量，壓力，溫度，液位和其他工藝參數，可以說：控制閥是工藝環路中的最后一道關卡！因此，如何選擇正確的調節閥，以達到的控制效果？這成為一個關鍵問題。調節閥固有流量特性的“選擇原理”控制閥的選擇應根據控制系統的特性，干擾源和S（閥阻比）值三個方面綜合考慮。

一、智能控制電動調節閥選型原則一般選擇原則

1. 閥上的壓差變化很小，給定值變化很小，過程的主要變量變化很小，并且S> 0.75控制對象，選擇直線流量特性是適當的。

2. 在緩慢的生產過程中，當S> 0.4時，直線流量特性。

3. 在要求大可調范圍，管路系統壓力損失大，閥門開度和壓力差變化較大的場合，應選擇等百分比流量特性。

4. 快速的生產過程，如果對系統的動態過程不太了解，建議選擇等百分比的流量特性。

5. 也可以根據以前的經驗根據下表選擇流量特性。

注意：ΔPn-表示正常流量閥兩端的壓差。

ΔPQun1-表示閥關閉的閥兩端的壓差。

6. 快開特性：適用于兩位動作的場合或當需要迅速獲得調節閥的最大流通能力的場合。當調節器必須設定在寬比例帶時，其調節閥也可選用快開特性。

二、智能控制電動調節閥選型原則閥門類型選擇

1. 根據工藝變量（溫度，壓力，壓降和流量等），流體特性（粘度，腐蝕性，毒性，含有懸浮物或纖維等）和要求，全面選擇控制閥的類型控制系統（可調比例，泄漏率和噪音等），以及控制閥的管道連接形式。

2. 通常適合選擇體積小，通量大和技術先進的直通單、雙座調節閥和普通套筒閥。也可以選擇低S值的節能閥和細小的調節閥。

3. 根據不同場合，可以選擇最合適的調節閥。

智能控制電動調節閥選型原則

1、由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門，所以為您節約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；

2、由于不需要進行系統調試，所以省去許多麻煩，節約了大量的時間，縮短竣工日期；

3、即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區域的水系統設計，也不會影響其他區域的水系統設計，更不會影響其他區域的水系統平衡；

4、使水系統時時刻刻都處于平衡狀態，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統的平衡；

5、由于整個系統處于動態平衡狀態，所以制冷機組及水泵將以狀態運行，節省了大量的運行維護費用；

6、由于系統的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。

      在實際使用時，調節閥總是安裝在工藝管路系統中，調節閥前后的壓差是隨著管路系統的阻力而變化的。因此，選擇調節閥的流量特性時，不但要依據過程特性，還應結合系統的配管情況來考慮。

(1)根據過程特性，選擇閥的工作流量特性。常規控制器的控制規律是線性的，控制器的參數整定后希望能適應一定的工作范圍，不需要經常調整。這就要求廣義對象是線性的，即在遇到負荷、閥前壓力變化或設定值變動時，廣義對象的特性基本保持不變。因此，從自動控制系統的角度看，要求調節閥工作特性的選取原則是使整個廣義對象具有線性特性，即在廣義對象中，除調節閥外其余部分的特性（變送器特性、過程特性）為線性時，應選用線性工作流量特性的調節閥（即Kv為常數）；如果變送器特性為線性，而過程特性的放大系數瓦是隨操縱變量的增加而減小時，則調節閥應選用等百分比工作流量特性。總之，當廣義對象（除調節閥外）具有非線性特性時，調節閥應該能夠克服它的非線性影響而使廣義對象接近為線性特性。推薦閱讀：企業微信crm營銷管理軟件系統

(2)根據配管情況，從所需的工作流量特性出發，推斷出理想流量特性。在生產現場調節閥總是與管道等設備連在一起使用的，所以必然存在著配管阻力，使調節閥的工作流量特性與理想流量特性存在一定差異。因此，在選擇調節閥特性時，還應結合系統的工藝配管情況來考慮。依據工藝配管情況確定壓降比S值后，可以從所選的工作流量特性出發，確定理想流量特性。

智能控制電動調節閥選型原則的優點：

除高可靠、全功能、超輕型的特點外，電動調節閥還有如下好處：

⑴用電源既方便又節約，省去了建立氣源站的一系列費用；

⑵用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的復雜方式，它不只是增加了費用，反而帶來了可靠性的下降（環節越多，可靠性差的因素增加）；

⑶從經濟性上看，除省去氣源站的費用外，還省去電氣閥門定位器的費用：一臺好的進口的電氣閥門定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的價位上，而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執行機構；

智能控制電動調節閥選型原則

1、阻尼特性 電動調節閥的阻尼特性，在正、反行程的兩個方向上規定為閥桿不超過3次“半周期”擺動。試驗方法是在輸入端分別加入輸入信號范圍值的20%、50%、80%信號，觀察閥桿在正、反行程相應位置上“半周期”擺動次數。

2、電動調節閥的供電電壓電動調節閥的供電電壓在220（+20、-30）V 范圍內變化時，閥桿的位移變化值不應超過全行程的1.5%。試驗方法是在電源電壓為220V時，在輸入端加入信號范圍值的20%的信號測量相對應的閥桿行程值，然后將電源電壓調到190V和240V，測量相對應的閥桿行程變化值。再依次加入信號范圍值的50%、80%的信號、測量閥桿行程的變化值。

3、絕緣電阻 當環境溫度為10～35℃、相對濕度不超過85%時，電動調節閥的絕緣電阻應符合下列規定：各輸入端子對機殼不小于20MΩ；各輸入端子對電源端子不小于50MΩ；電源端子對機殼不小于50MΩ。

  電動調節閥流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造廠所提供的流量特性是理想流量特性，而實際應用需要的則是工作流量特性。由于壓降比S小于1，工作流量特性上凸。因此，在選擇調節閥流量特性時，應先考慮選擇工作流量特性。然后，根據實際應用選擇理想流量特性。在生產中常用的理想流量特性是線性、等百分比和快開特性。而快開特性主要用于雙位控制及程序控制，因此調節閥流量特性的選擇通常是指如何合理選擇線性和等百分比理想流量特性。