內螺紋先導活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
內螺紋先導活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
本(ben)產品(pin)主要用(yong)(yong)于蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管路，起減壓(ya)(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)(ya)作用(yong)(yong)。內螺紋先(xian)導(dao)活(huo)(huo)塞式(shi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)標準，內螺紋先(xian)導(dao)活(huo)(huo)塞式(shi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)尺(chi)寸(cun)，內螺紋先(xian)導(dao)活(huo)(huo)塞式(shi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)作用(yong)(yong)，內螺紋先(xian)導(dao)活(huo)(huo)塞式(shi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)原理
本(ben)系(xi)列產品在普(pu)通(tong)減壓閥基(ji)礎上做了以下改(gai)進，加大(da)了活塞(sai)面積，改(gai)變了節流結構。改(gai)變了密封形式，加大(da)了過流面積等(deng)等(deng)，從而在提(ti)高靈敏度、流量(liang)、壽命等(deng)方(fang)面大(da)大(da)改(gai)善了性能。
Y13H內螺紋先導活塞式蒸汽減壓閥工作原理主要技術參數(shu)和(he)性能指標
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
| 最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0,1-1,0 | 0,1-1,6 |
| 壓力特性偏差(Mpa) | GB12246-1989 |
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| 流量特性偏差(Mpa) | GB12246-1989 |
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| 最小壓差 | 0.15 | 0.15 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 |
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殼體(ti)試(shi)驗不包括膜片、頂蓋。
Y13H內螺紋先導活塞式蒸汽減壓閥工作原理注意事項
（1）不要(yao)隨意拆卸減壓閥(fa)，否則可能會影響減壓閥(fa)的正(zheng)常使用效果(guo)。
（2）在配管前(qian),進(jin)(jin)行管路清(qing)洗,去(qu)除其中(zhong)的異物和銹層(ceng),否則可能(neng)造成(cheng)機器故障。（3）在減壓閥(fa)的進(jin)(jin)口前(qian)安裝(zhuang)一個過濾(lv)器（濾(lv)網為100目或相當的）。否則將(jiang)影響 閥(fa)的性能(neng)，無法實現正確的壓力(li)控(kong)制。
（4）在減壓(ya)(ya)閥后安裝一個**閥。否則會由(you)于意外過壓(ya)(ya)，不能進行**報警(jing)，并且會對設(she)備造成損(sun)壞。
（5）在(zai)減壓閥(fa)前后(hou)各安裝一塊壓力(li)表。否則將影響正常的壓力(li)設定和(he)控制(zhi)。
（6）在減壓(ya)閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結水積聚。否則(ze)將造成凝結水無法及時排放(fang)，影響閥的性能(neng)或者造成其他**后(hou)果。
（7）當(dang)安裝快速開(kai)關閥(fa)(fa)時（例如(ru)電磁(ci)閥(fa)(fa)），與減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)距(ju)離至少(shao)3米。否(fou)則可能由(you)于壓(ya)(ya)力波(bo)動(dong)太(tai)快，造成減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)無法實現正常的(de)(de)(de)減(jian)壓(ya)(ya)功(gong)能或大(da)大(da)縮(suo)短減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)。
（8）在兩(liang)級減壓系統中，兩(liang)個減壓閥之間的距離*少(shao)3米，否則可能影響(xiang)正常(chang)使用，無法實現正常(chang)的
（9）按照流(liu)體的(de)流(liu)向(xiang)，正確(que)進行安裝(zhuang)，否則可(ke)能影(ying)響正常(chang)使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重(zhong)物或對其進(jin)行(xing)扭(niu)轉和劇烈的震動，否(fou)則可能(neng)產生(sheng)機(ji)器故障。
（11）垂直向上安裝減壓(ya)閥；**閥設定(ding)壓(ya)力應略高于減壓(ya)閥后的壓(ya)力，一(yi)般(ban)高出10%或者0.07MPa；
（12）當減壓(ya)比很(hen)大時，應(ying)安(an)裝多級減壓(ya)器(qi)以保證管道中的(de)流(liu)速≤30m/s。為了能容易的(de)拆卸(xie)和更換減壓(ya)閥(fa)，在其(qi)上(shang)下均(jun)應(ying)該預留足夠的(de)空(kong)間
Y13H內螺紋先導活塞式蒸汽減壓閥工作原理操作須知
警告 （1）不許用裸手直(zhi)接(jie)接(jie)觸閥體，否(fou)則可能造(zao)成**。
注(zhu)意 （1）在操作(zuo)前(qian)，應首先關閉減(jian)壓閥(fa)前(qian)截(jie)斷閥(fa)，并利用旁路去(qu)除全部異物和鐵銹，否則可能造成減(jian)壓閥(fa)故障(zhang)，無法正常工(gong)作(zuo)。
（2） 通過(guo)旁路管(guan)線的二次(ci)側壓(ya)力(li)必須低于設(she)定壓(ya)力(li)。否則(ze)由于通過(guo)旁路管(guan)線的二次(ci)側壓(ya)力(li)高于設(she)定壓(ya)力(li)，引起**閥起跳(tiao)。
（3） 當(dang)調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不(bu)當(dang)的調整操(cao)作可能行成(cheng)水擊(ji)或(huo)砰(peng)(peng)砰(peng)(peng)作響聲等，對減壓閥(fa)或(huo)其他設備造成(cheng)損壞。
（4） 管(guan)線中的凝(ning)結(jie)水要排除(chu)，當長(chang)時間不(bu)用時，應關閉減壓閥前后的截(jie)止閥。（管(guan)路(lu)中產生的鐵銹(xiu)可(ke)能造成故(gu)障(zhang)）
（5） 對于帶(dai)手(shou)柄(bing)的型號，確實需要進(jin)行手(shou)動操作時，應首先(xian)按下手(shou)柄(bing)，再進(jin)行轉動調整；此(ci)時，不可用力過(guo)大或轉動過(guo)快，以(yi)免損壞(huai)手(shou)柄(bing)。
本系(xi)列減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)屬于先導活(huo)塞式減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)。由主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)和導閥(fa)(fa)(fa)兩部分組成(cheng)(cheng)。主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)主(zhu)要由閥(fa)(fa)(fa)座、主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)盤、活(huo)塞、缸(gang)套、彈(dan)(dan)(dan)簧等(deng)零(ling)件(jian)組成(cheng)(cheng)。導閥(fa)(fa)(fa)主(zhu)要由閥(fa)(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)(fa)瓣、膜片(pian)、彈(dan)(dan)(dan)簧、調(diao)(diao)節彈(dan)(dan)(dan)簧等(deng)零(ling)件(jian)組成(cheng)(cheng)。通過調(diao)(diao)節調(diao)(diao)節彈(dan)(dan)(dan)簧壓(ya)(ya)(ya)力設定出(chu)口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力，利用膜片(pian)傳感出(chu)口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力變(bian)化，通過導閥(fa)(fa)(fa)啟閉驅動活(huo)塞調(diao)(diao)節主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)節流(liu)部位(wei)過流(liu)面積的大小，實現減壓(ya)(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)(ya)功能。
