自力式減壓閥技術參數 是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。同時又具有節約能源，壓力設定值在運行中可隨意調整，采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，介質壓力穩定，調節精度高，泄露量小等優點。可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體，液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節）或泄壓、穩壓（用于閥前調節）的自動控制。還可用于工業爐燃燒系統控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統、各種工業爐燃燒系統燃料氣體、石油在制品或油庫儲藏保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調整等場合。 
本系列產品有ZZY標準型（自力式壓力調節閥）、ZZYP-16BII型（帶指揮器操作型自力式壓力調節閥）、ZZV型（自力式微壓-氮封調節閥）等多種型式。產品公稱壓力等級有PN（Mpa）1.6、4.0、6.4、10.0；閥體口徑范圍DN（mm）15~300;泄露量標準有IV級、V級；流量特性為快開。多種品種規格可供選擇。 自力式減壓閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。自力式減壓閥（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執行機構，廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩壓的自動控制。 
自力式減壓閥技術參數結構特點: 1、自力式減壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。 2、自力式減壓閥閥后壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。 3、自力式減壓閥閥后壓力設定值在運行期間可連續設定。 4、自力式減壓閥對閥后閥后壓力調節,閥前閥后壓力與閥后閥后壓力之比可為10:1~10:8。 5、自力式減壓閥橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。 6、自力式減壓閥采用閥后壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制 。 
◆自力式減壓閥技術參數 參數說明： 閥內件特點：1、內置波紋管，具有壓力平衡結構，靈敏度高 2、結構緊湊，性能可靠，免于維護 3、采用標準模塊化設計 閥體類型： 直通式 閥蓋形式： 標準型 散熱型 流量特性： 快開 口徑范圍： DN15-300(1/2"-12") 壓力等級： PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB） 泄漏等級： ASME B16.104 VI（軟密封） ASME B16.104 Ⅳ（硬密封） 管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式 設定值偏差：±8% 適用溫度范圍：-30° ～ 350° 執行機構類型：薄膜式執行機構（自力式） 活塞式執行機構（自力式） 波紋管式執行機構（自力式） 
自力式減壓閥技術參數標準規格(Standard specifications) 形式Type | 自力式壓力調節閥Self-Operated Pressure Regulating Valve | 公稱通徑Body Size | DN15-DN450(1/2~18) | 公稱壓力Body Ratings | PN10,16,20,25,40,50,64,100,110,150,250,320,420; ANSI Class 150#,300#,600#,900#,1500#,2000#,2500# | 閥體及閥蓋材質 Body&Bonnet Material | WCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M,WC1,WC6,WC9,LCB,LCC,LC3,哈氏C… | 填料Packing | V型聚四氟乙稀 V-PTEE/柔性石墨 Flexible graphite | 墊圈Gasket | GRAP+304,GRAP+316,PTEE | 開啟壓力偏差 Opening pressure error | 當設定壓力大于或等于0.5MPa時，其允許偏差為3%設定壓力，設定壓力小于0.5MPa時，其允許偏差為±0.014MPa。 When the set pressure is 0.5MPa or above,the allowable deviation is 3% of the set pressure.When the set pressure is less than 0.5MPa,the allowable deviation is ±0.014MPa. | 連接方式Connections | 法蘭型（RF、MFM）Flange type(RF,MFM)/焊接型（SW、BW）Welding type(SW,BW) | 涂層Painting Color | 棕色漆Brown painting/不銹鋼閥體可不涂漆No painting on stainless steel valve body | 壓力調節范圍 Pressure regulating scope(KPa) | 8~18 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 780~900 880~1000 950~1100 1080~1250 1230~1400 1380~1550 1530~1800 1780~2000 1980~2300 2280~2500 2300~3000 2800~3500等（高壓及特殊調節范圍根據實際情況定high pressure and special regulating scope shall be decided according to practical situations） |
注：以上只是標準組合，根據工況條件，本表以外的規格也是可能的。 
自力式減壓閥技術參數| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | | PN40 | 2.0 | | 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | | 流量特性 | 線性 |
自力式減壓閥執行器參數| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | | 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | | 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 保證壓力閥正常工作的
.小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | | 允許上下膜室之間.大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" |
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。 
自力式減壓閥性能指標| 設定值偏差 | ±8% | 允許泄露量
(在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | | 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
自力式減壓閥工作溫度| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | | 軟密封 | ≤150℃ |
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 
自力式減壓閥技術參數零件材料| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要
零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | | 彈簧 | 60Si2Mn | | 導向套 | HPb59-1 |
自力式減壓閥主要外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | | 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | | 壓力調節范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | | A | 280 | 308 | | 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | | A | 230 | | 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | | A | 176 | 194 | 280 | | 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | | A | 176 | 194 | 280 | | 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | | A | 85 | 96 | | 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | | A | 85 | 96 | | 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | | 導壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
自力式減壓閥技術參數安裝說明: 
1、減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能。 2、裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。 3、減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥,當無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。 4、閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。 
是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到佳的控制效果。 |
