安全閥作用原理：
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備及系統上，起超壓（或負壓）時保護設備用，安全閥在保護受壓設備出現異常壓力時，安全閥能自動開啟和排放，可有效防止保護受壓設備的壓力繼續升高，當壓力降低到規定值時，安全閥自動關閉。從而保護設備、容器或管路系統的安全運行。
彈簧式安全閥的動作性能參數（ GB12241 ）
介質（用途）
性能參數
液體介質
（容器設備）
氣體介質
（容器設備）
蒸汽動力鍋爐
直流鍋爐、再熱器
和其它蒸汽設備
整定壓力偏差δ P s
Ps <0.5MPa 時，δ Ps 為 ± 0.014
Ps ≥ 0.5MPa 時，δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps
Ps <0.5MPa 時 δ Ps 為 ± 0.014
Ps <0.5~2.3MPa 時 δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps
Ps=2.3~7.0MPa 時 δ Ps 為 ± 0.07
Ps>7.0MPa 時 δ Ps 為 ± 1 ℅ Ps
排放壓力 P dr
1.2 × Ps
1.1 × Ps
1.03 × Ps
啟閉壓差△ Pbl
Ps ≤ 0.3MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.06
Ps ≤ 0.2 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.03
Ps ≤ 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.03
Ps ≤ 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.04
Ps > 0.3 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps
Ps > 0.2 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps
Ps > 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps
Ps > 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps
訂購時請注明整定壓力范圍或整定壓力值 MPa
公稱壓力 MPa
整 定 壓 力 范 圍 MPa
1.6
0.06～0.1
0.1～0.16
0.16～0.25
0.25～0.4
0.4～0.6
0.6～0.8
0.8～1.0
1.0～1.3
1.3～1.6
2.5
1.3～1.6
1.6～2.0
2.0～2.5
4.0
1.3～1.6
1.6～2.0
2.0～2.5
2.5～3.2
3.2～4.0
6.4
2.5～3.2
3.2～4.0
4.0～5.0
5.0～6.4
10.0
4.0～5.0
5.0～6.4
6.4～8.0
8.0～10.0
16.0
10～13
13～16
32.0
16～19
19～22
22～25
25～29
29～32
彈簧式安全閥的主要零件材料
密封面材料
鈷基合金
鈷基合金
鈷基合金
鈷基合金
鈷基合金
彈 簧
50CrVA
50CrVA
50CrVA （包覆氟塑料）
50CrVA
50CrVA（包覆氟塑料）
彈簧式安全閥運行中常見故障及消除方法
故障現象
原 因 分 析 及 消 除 方 法
閥門泄漏
• 在保證安裝正確情況下，可能密封面間夾有雜物。可手動將閥門開啟幾次，把臟物沖去。
• 密封面損傷，應根據密封面損傷程度，對密封面進行研磨修復。
• 由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件同心度遭到破壞，應重新裝配。
• 閥門整定壓力與設備正常工作壓力太接近，導致密封面比壓力過低。應對開啟壓力進行適當調整。
• 彈簧松弛，由于高溫或腐蝕等原因造成，應更換彈簧。若是調整不當，則應重新校驗。
閥門啟閉不清脆
• 調節圈調整不當，應重新加以調整。調整方法按產品使用說明書。
• 內部運動零件有卡阻現象，可能是由于裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應查明原因消除之。
• 排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應水平布置。
開啟壓力值變化
• 工作溫度變化引起。可通過適當旋緊調節螺桿加以調整，也可選用帶散熱器的安全閥。
• 彈簧腐蝕引起，應當選用表面包覆氟塑料的彈簧。
• 背壓變動引起
• 內部運動零件有卡阻現象
閥門振蕩
• 閥門排放能力過大，應選用額定排量接近于設備的必須排放量。
• 進口管道口徑太小或阻力太大。
• 排放管道阻力太大。
• 彈簧剛度過大，應選用剛度較小的彈簧
• 調節圈調整不當，使回座壓力過高，應重新調整調節圈的位置。
彈簧式安全閥運行中常見故障及消除方法
故障現象
原 因 分 析 及 消 除 方 法
閥門泄漏
• 在保證安裝正確情況下，可能密封面間夾有雜物。可手動將閥門開啟幾次，把臟物沖去。
• 密封面損傷，應根據密封面損傷程度，對密封面進行研磨修復。
• 由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件同心度遭到破壞，應重新裝配。
• 閥門整定壓力與設備正常工作壓力太接近，導致密封面比壓力過低。應對開啟壓力進行適當調整。
• 彈簧松弛，由于高溫或腐蝕等原因造成，應更換彈簧。若是調整不當，則應重新校驗。
閥門啟閉不清脆
• 調節圈調整不當，應重新加以調整。調整方法按產品使用說明書。
• 內部運動零件有卡阻現象，可能是由于裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應查明原因消除之。
• 排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應水平布置。
開啟壓力值變化
• 工作溫度變化引起。可通過適當旋緊調節螺桿加以調整，也可選用帶散熱器的安全閥。
• 彈簧腐蝕引起，應當選用表面包覆氟塑料的彈簧。
• 背壓變動引起
• 內部運動零件有卡阻現象
閥門振蕩
• 閥門排放能力過大，應選用額定排量接近于設備的必須排放量。
• 進口管道口徑太小或阻力太大。
• 排放管道阻力太大。
• 彈簧剛度過大，應選用剛度較小的彈簧
• 調節圈調整不當，使回座壓力過高，應重新調整調節圈的位置。
安全閥作用原理：
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備及系統上，起超壓（或負壓）時保護設備用，安全閥在保護受壓設備出現異常壓力時，安全閥能自動開啟和排放，可有效防止保護受壓設備的壓力繼續升高，當壓力降低到規定值時，安全閥自動關閉。從而保護設備、容器或管路系統的安全運行。
彈簧式安全閥的動作性能參數（ GB12241 ）
介質（用途）
性能參數
液體介質
（容器設備）
氣體介質
（容器設備）
蒸汽動力鍋爐
直流鍋爐、再熱器
和其它蒸汽設備
五、安全閥常見故障及排除方法
安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障，這些故障如不及時排除則會影響閥門的功效和壽命甚至不能起到安全保護作用，常見的故障及排除方法列于表二：
表二
故障原因 | 排除方法 |
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（注）： GB142243—89《彈簧直接載荷式安全閥》整 定壓力 偏差規定：
1、壓力容器和管道用安全閥的整 定壓力 偏差：當速寫壓力小于0.5MPa時為 ±0.014MPa, 當整定壓力 大于或等于0.5MPa時,為±3%整 定壓力值 。
2、蒸汽鍋爐用安全閥的整 定壓力 偏差：當速寫壓力小于0.MPa時為±0.014MPa; 當整定壓力 為0.5-2.3MPa時為±3%整 定壓力 ; 當整定壓力 大于2.3-7.0MPa時,為±7.0MPa時為±1%整 定壓力 。
六、安全閥的維護與保養
為了保證安全閥工作可*及延長安全閥的使用壽命，在使用中應做到：
1、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏， 卡阻及 彈簧銹蝕等不正常現象，并注意觀察 調節螺套及 調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動，若發現問題及時采取適當措施。
2、應定期將安全閥拆下進行全面清洗、檢查并重新研磨， 定壓后方 可重新使用。
3、安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨、霧、塵埃、銹污等 臟物 侵入安全閥及排放管道，當環境低于攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可*性。如還需要了解更多安全閥選用資料請點擊安全閥選用查看。
