摘 要：對工程質量監督過程中發現的安全閥安裝施工中常見的選型、安裝前的檢查、調校單位資質及調校人員資格以及安裝質量通病等進行介紹。以期引起相關部門及人員的重視，提高施工質量，保障施工及裝置生產安全。
關鍵詞：安全閥施工質量通病安全閥作為鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設備的
超壓保護裝置，其安裝質量及使用狀況對保障特種設備安全可靠運行具有重要作用。國家質量技術頒布的相關安全技術規范及其它相關施工驗收規范中對安全閥等全保護裝置的設計、制造、安裝、使用、調校、維修等方面均進行了相關規定，但在安裝施工監督檢查中常常發現施工企業、監理單位等對其重視不夠，留下不少安全隱患。為此作者結合日常監督檢查工作，將施工中常見的一些質量病進行歸納總結，以期引起相關部門及人員的重視，提高施工質量，保障施工質量及裝置生產安全。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時，公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。始終以質量為本，一切為滿足用戶的經營理念，不斷引進*的新技術，新工藝、新材料，竭誠為用戶提供的閥門產品和更加完善的售后服務。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設備二百六十余臺套，并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業檢測設備八十余臺套，同時設有閥門研發中心、控制閥測控中心、閥門質量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發生產、銷售及技術服務于一體的流體控制企業，其產品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環保、給排水等領域市場處于地位。公司憑著“生命在于運動、企業在與創新”的發展宗旨，緊跟市場需求，提升產品質量，竭誠為新老用戶提供具的產品及服務，確保用戶滿意。
安全閥安裝常見問題及的要求如下：
1、安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。
1、安全閥的選型錯誤
安全閥是一種安全保護裝置，它通過向系統外排放介質來防止設備或管路內介質壓力超過規定數值，安全閥屬于自動閥。安全閥常見型式有重錘式、杠桿重錘式、彈簧式、脈沖式等四種。其中廣泛使用的是直接載荷彈簧式安全閥，根據開啟高度分為全啟式和微啟式。
對于新建裝置而言，選用什么型號的安全閥是按設計文件規定執行，作為施工者一般僅需按設計選用即可，但應對其進行必要的確認。如：何時選用全啟式安全閥，何時選用微啟式安全閥，安全閥的內件材質與介質是否相容，閥門的公稱壓力等級與相連的設備、管道是否匹配，安全閥的設計計算資料是否齊全，排放量是否滿足要求等。一般而言，對于排放介質為氣體、液體、蒸汽而言選用全啟式安全閥。對于排放液體介質一般選用微啟式安全閥，對于排放易燃、易爆、有毒介質或貴重介質應選用全封閉式安全閥。對用于蒸汽或熱水系統中的安全閥，應當使用直接載荷式不封閉式安全閥，并且應當裝有可靠的提升裝置(扳手)。但在檢查中時常發現應當選用全啟式的選2、安全閥的制造質量檢查為了保證安全閥的制造質量，國家對安全閥、爆破片等實行制造許可證制度，安全閥的制造單位應當取得特種設備制造許可證[1]，同時對制造許可證實行分級管理，依據受理和審批權限的不同分為A、B 兩級，分別由國家質監總局和省、自治區、直轄市質量技術受理和審批。TSG RO004—2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》中對安全閥提出了：安全閥、爆破片等國家實行制造許可證制度，因此對產品制造必須進行相關許可情況的檢查，未取得許可證、或許可證中所注明的產品范圍與實際不相符合的企業產品是不允許用于工程中。同時制造單位應將制造許可證標識和許可證號標識于相應產品上。因此，在進行安全閥的安裝前，應核查實物上的相關許可標識，審查相關質量證明文件，了解產品生產企業是否取得許可證、許可證是否期，許可證范圍是否覆蓋所生產產品等。在檢查中發現不少施工企業將安全閥等同于一般閥門，在進貨驗收中未對相內容進行核查，同時未按規定對安全閥的驗收、調校、安裝等報監理單位審查。
3、安裝位置及安裝質量檢查
在設備或管道上的安全閥一般應垂直安裝，但對設置的液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當閥門關閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所，可水平安裝。安全閥安裝在長的水平管道的終端，容易造成積聚
固體物或液體。
安全閥安裝位置不便于檢修和調節之處，周圍要有足夠的工作空間。由于安全閥屬于定期必須進行調校的設備，在檢查中發現立式容器的安全閥，安裝在容器頂部，但未設檢修平臺或爬梯，導致每次安全閥調校時必須重新搭設腳架方能拆卸安全閥的現象。相關資料規定對于立式容器上的安全閥，當DN80以下者，可安裝在平臺內靠外側，DN100以上者安裝在平臺外側靠平臺處，借助平臺可以對閥門進行維護和檢修。由于大直徑安全閥重量大，在布置時未考慮大直徑安全閥卸開后吊裝的可能，應在安裝施工時設置吊桿，方便檢修使用。安全閥的安裝位置距離被保護的設備或管道較遠，導致安全閥入口壓力降增大。對于管道上的安全閥，應位于壓力比較穩定，距波動源有一定距離的地方。在安裝施工中對安全閥的安裝位置重視不夠。
應注意：排放管向大氣排放時，要注意其排出口不能朝向設備、平臺、梯子、電纜等；安全閥排放管排入大氣時，端部切成平口，與之相連的彎頭應使用長半徑彎頭。使排出物直接向上高速排出，遠離平臺等有人處，減少對周圍環境的影響。此時應在安全閥出口彎頭附近的低處設 6 ~blOd',ZfL，以免雨、雪或冷凝液積聚在排出管內。當出口介質允許向大氣排放時，排放口應高于以排放口為中心的8m半徑范圍內的操作平臺、設備或地面3m以上。對有毒或可燃、易爆、有腐蝕性的介質，排放口的排放高度應符合有關標準或規范的要求，根據排放濃度決定，并要求符合國家環保及衛生規定。對石油化工裝置大多數工藝介質的安全閥排出口都是接至火炬總管上，并要求順流向45。斜接在泄壓總管的頂部，以免總管內的凝液倒入支管。并可減少安全閥的背壓，火炬總管應順流設有坡度，一般為3 0～5‰。但對于干氣系統不一定要有坡度。對濕氣體泄壓系統排放管內不應有袋形積液處，安全閥的安裝高度應高于泄壓系統，若安全閥的安裝高度低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時，應在低處易于接近的地方設液體儲罐和淤液或手動放液閥，并定期排放至密閉系統
以免袋形管段積液。
匯壓管道使用閘閥時，閥桿應水平或向下安裝，不可朝上，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動，滑板下滑。導流管設置。對 介質為易燃、易爆、有腐蝕性等，未按規定設置導流管的現象普遍存在，導致介質直接對空排放，造成環境污染和安全隱患。對可燃介質安全閥出口管未加阻火器。如在檢查中發現某氫氣介質的安全閥出口管未加阻火器，同時管道未按規定選用不銹鋼管，導致因出口碳鋼管內表腐蝕，在使用中發生安全閥啟跳，因介質排放發生速度高，導致摩擦起火燃燒。對排放反力考慮不周，未合理設置支撐。由于對安全閥出口管排放反力重視不夠，導致在使用中安全閥進口管與設備、管道相連根部拉裂現象時有發生。對安全閥前閥的鉛封重視不夠，安全閥進口管道一般不允許設置截斷閥，必須設置截斷閥時，需要加鉛封。并且保證鎖定在全開狀態，截斷閥的壓力等級需與安全閥進出口管道壓力等級一致，截斷閥的進出口通徑不小于安全閥進出口法蘭通徑。對閥門的選型及安裝方式，存在錯誤。按照規定，要求鉛封開的閥門應選用單閘板閘閥。但在實際使用中很多施工單位選用截止閥的情況還時有發現，同時對該閥的緊閉試驗不重視。出口排放管的公稱壓力等級及管徑規格錯誤。按照相關規范規定，安全閥出口管道的直徑不小于安全閥出口直徑，同時應將出口管接向安全位置。
4、整定壓力的確定混亂
常見問題是：對于鍋爐、壓力容器、壓力管道不同的規范中對其整定壓力的要求是不一樣的。其二是對于使用中溫度與冷態下調校之間的差異應考慮。安全閥應按設計文件規定的開啟壓力進行調試，調壓時壓力應平穩，啟閉試驗不得少于3次，調試合格后，應及時進行鉛封。在檢查中發現用于管道、鍋爐、壓力容器中安全閥調校壓力值選用混亂現象。在具體確定安全閥的整定壓力值時，調校人員必須根據安全閥所在對象不同，依據不同的規程選定相應調校值。如《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《固定式壓力容器安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》、《工業管道安全
技術監察規程》等。
5、安全閥調校單位及人員資格不符合要求。
對整定壓力值及安全閥調校單位資質存在問題，如很多安裝施工單位在管道安裝及特種設備安裝時，自行整定安全閥，而按國家質量技術的規定，安全閥調校單位應取得資質。校驗工 人員應取得《特種設備作業人員證》如還想了解更多安全閥選用資料，請點擊安全閥選用查看。
參考文獻
【1]TSG ZFO01—2006《安全閥安全技術監察規程》特種設備安全技術規范
【2 】TSG RO004—2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》 特種設備安全技術規范
I3】郭邦海主編《管道安裝技術實用手冊》第二版中國建材工業出版社1
