Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例
氣動陶瓷球閥內部介質通過部分，球體、閥座、接管均為結構陶瓷材料。結構陶瓷化學穩定性好，硬度高（可達HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質腐蝕，并具有的耐磨性能，解決了普通金屬和塑料Q641TC氣動陶瓷球閥耐磨損和耐腐蝕不能兼顧的問題。球閥內件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，采用德國引進的先進球面加工技術精磨而成，表面光潔，真球度高，由于結構陶瓷具有自潔性和自潤滑性，從而使整臺Q641TC氣動陶瓷球閥密封性能，達到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴緊，從而減輕閥桿扭矩，開關順暢。陶瓷球閥價格采用結構陶瓷做密封副，具有優良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁及防靜電等特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油、煤炭等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿和灰渣輸送系統中作調節流量或切斷介質，分為"O"型"V"型陶瓷球。Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度（洛氏硬度 HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況。
Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例性能特點：
氣動耐磨陶瓷球閥球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高、表面質量好、與閥座對研后，利用結構陶瓷的自滑潤性，具有很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結構,可按照GB、JIS、API等標準數據制造。
耐磨陶瓷球閥主要特點：
1.耐磨陶瓷球閥球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
2.陶瓷良好的耐磨性，讓耐磨陶瓷球閥經久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍
Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例結構標準：
GB/T 12237-2007《石油、石化及相關工業用的鋼制球閥》
JB/T 10529-2005 《陶瓷密封閥門技術條件》
閥門結構長度：GB/T 12221-2005《閥門的結構長度》或者根據訂購合同要求
連接法蘭尺寸：GB/T 9113.1《平凸面法蘭尺寸》 JB/T 79.1《凸面整體鑄鋼管法蘭》
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005《鋼制閥門一般要求》
Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例應用規范：
設計與制造 | GB/T 12224 | |
連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T 12221 |
法蘭尺寸 | GB/T 9113.1 | |
檢驗與試驗 | GB/T 9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | GB/T 12230 | |
標志 | GB/T 12220 | |
供貨 | GB/T 12252 | |
Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例氣動耐磨陶瓷球閥零件材料：
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | WCB | 7 | 閥桿 | 2Cr13 |
2 | 中閥體 | WCB | 8 | 填料 | 石墨 |
3 | 法蘭座 | 結構陶瓷 | 9 | 填料壓蓋 | WCB |
4 | 閥座 | 結構陶瓷 | 10 | 支架 | Q235 |
5 | 球體 | 結構陶瓷 | 11 | 氣動裝置 | 成品件 |
6 | 中套 | 結構陶瓷 | 12 |
Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例尺寸規格：
| Q641TC-16C | ||||||||||
| 通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd | b | f | H | W | |
| mm | in | |||||||||
| 15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 |
| 20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 |
| 25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 |
| 32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 |
| 40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 |
| 50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 |
| 65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 |
| 80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 |
| 100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 |
| 125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 |
| 150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 |
| 200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 |
Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥材質規格：
| 氣動執行器 | 雙作用、單作用 |
| 驅動氣源 | 5-7bar壓縮空氣 |
| 氣動附件 | 限位開關、定位器、電磁閥 過濾減壓閥、手輪機構 |
| 公稱通徑 | DN15-100mm |
| 公稱壓力 | 1.6-6.3MPa |
| 適用溫度 | -30~+400℃ |
| 連接方式 | 法蘭 |
| 閥體結構 | 三塊式 |
| 閥體材質 | 304、316、316L、陶瓷 |
| 閥板材質 | 304、316、316L、陶瓷 |
| 閥座襯里 | 陶瓷 |
| 適用介質 | 高溫高壓、高強度、耐腐蝕等工況 |
是一種常用于化工、石油、冶金等行業的控制設備，其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優點，因此在工業生產中得到了廣泛的應用。為了確保氣動陶瓷球閥的正常運行，安裝過程中需要嚴格按照規范進行操作。下面將介紹安裝氣動陶瓷球閥的步驟和注意事項指南。
一、Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例安裝步驟
1. 準備工作
在安裝氣動陶瓷球閥之前，首先需要做好相關的準備工作。包括確認閥門型號、規格、材質是否符合要求，檢查閥門和附件的完好性，準備好安裝所需的工具和配件等。
2. 安裝閥體
將氣動陶瓷球閥的閥體安裝到管道上，并確保閥體與管道連接牢固、密封可靠。在安裝過程中，需要注意閥門的通徑和管道的通徑要一致，以確保流體能夠順利通過。
3. 安裝執行機構
將氣動陶瓷球閥的執行機構（氣動執行器）安裝到閥體上，并根據要求連接氣源管路。在安裝執行機構時，需要確保執行機構與閥體之間的連接正確，氣源管路連接牢固，以及執行機構的安裝方向正確。
4. 調試閥門
在完成閥體和執行機構的安裝后，需要對閥門進行調試。打開氣源，通過操縱氣源控制閥門的開啟和關閉，檢查閥門的動作是否正常，以及密封是否良好。在調試過程中，需要確保操作人員的安全，避免因操作不當而造成意外。
5. 完善安裝
在確認閥門調試正常后，需要對安裝進行最后的檢查和確認。檢查閥門及其附件的連接是否牢固，密封是否完好，各部件是否安裝正確。確認無誤后，進行最后的固定和標記工作，以確保閥門安裝完善。
二、Q641TC氣動陶瓷法蘭球閥操作應用案例注意事項
1. 安全第一
在安裝氣動陶瓷球閥時，必須將安全放在。操作人員需要穿戴好相關的勞保用品，遵守操作規程，嚴格按照操作規范進行操作，確保人身和設備安全。
2. 嚴格按照圖紙要求進行安裝
在進行氣動陶瓷球閥的安裝過程中，必須嚴格按照相關的圖紙和規范要求進行操作。包括閥門的安裝位置、連接方式、密封要求等，都需要嚴格按照圖紙要求進行操作。
3. 注意防護措施
在安裝氣動陶瓷球閥時，需要注意防護措施。包括對閥門和附件進行保護，避免受到損壞；對安裝現場進行清理，確保安全和整潔；對操作人員進行相關的安全培訓和指導，提高其安全意識。
4. 注意防腐蝕
由于氣動陶瓷球閥常用于腐蝕性介質的控制，在安裝過程中需要特別注意防腐蝕措施。對閥門及其附件進行相應的防腐蝕處理，并在安裝完成后定期進行檢查和維護。
5. 注意清潔
在安裝氣動陶瓷球閥時，需要注意對閥門和管道的清潔工作。避免雜物進入閥門和管道內部，影響正常使用；定期清潔閥門及其周圍環境，保持設備清潔。
通過以上步驟和注意事項指南，可以幫助操作人員正確、規范地進行氣動陶瓷球閥的安裝工作，并確保其正常運行。在實際操作中，操作人員還應結合具體情況進行操作，并根據相關要求進行安全和質量檢查，以提高設備的可靠性和安全性。
