Z61H對焊鋼制閘閥應用案例
Z61H對焊閘閥適用于石油化工，火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置Z61H16C-鋼制焊接閘閥連接處對焊式，明桿楔式單閘板，手動開關，密封面焊不銹鋼，公稱壓力PN16，公稱調節DN15-DN500，閥體材質A216WCB，使用介質：水 蒸汽 油品等 ，使用溫度：≤300℃。廣泛適用于國內鋼鐵廠、石油、化工、煤氣、鍋爐、造紙、紡織、醫藥、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、電力等行業工業管道根據焊件厚度和工作條件不同，常用的焊接接頭形式有對接、搭接、丁字接和角接等四種。對接接頭是各種焊接結構中采用最多的一種接頭形式。因對接接頭受力較均勻，所以重要的受力焊縫尺量選用。
Z61H對焊鋼制閘閥應用案例根據焊接板厚不同，對接接頭的坡口型式有：
（1）I形坡口（或稱平接）：用于焊接板厚為1-6mm的焊接，為了保證焊透件，接頭處要留有0-2.5mm的間隙。
（2）V形坡口：用于板厚為6-30mm焊件的焊接，該坡口加工方便。
（3）X形坡口：用于板厚12-40mm焊件的焊接，由于焊縫兩面對稱，焊接應力和變形小。（4）U形坡口：用于板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件變形小
Z61H對焊鋼制閘閥應用案例坡口焊的準備工作和焊接工藝應符合下列要求：
(1) 坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。
(2) 坡口角度可按數據選用。
(3) 鋼墊板厚度宜為4?6mm,長度宜為40?60mm。平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm;立焊時，墊板寬度宜等于鋼筋直徑。
(4) 焊縫寬度應大于V形坡口的邊緣2 ~ 3mm，焊縫余高 不得大于3mm，并平緩過渡至鋼筋表面。
(5) 鋼筋與鋼墊板之間，應加焊2 ~3層側面焊縫。
(6) 當發現接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時，應立即補焊。
Z61H對焊鋼制閘閥應用案例的國家標準主要包括以下幾個方面：
一、設計標準：
GB/T 12234-2007《金屬閘閥》、GB/T 19672-2005《工業閥門構造長度》等。
二、制造標準：
GB/T 13927-2008《鋼制閘閥》、GB/T 12235-2007《鍛鋼閘閥》等。
三、材質標準：
GB/T 12224-2005《一般用途碳素鋼鍛件》、GB/T 12228-2006《低溫碳素鋼鍛件》等。
四、連接標準：
法蘭連接標準主要有GB/T 9113-2010《鋼制法蘭連接閥門》、HG/T 20592-2009《鋼制法蘭連接閘閥》等。
五、試驗標準：
GB/T 13927-2008《鋼制閘閥試驗》、GB/T 19672-2005《工業閥門試驗》等。
以上是閘閥的一些常見國家標準，不同型號、規格的產品會有一定差異。購買閘閥時應注意選擇符合相關國家標準的產品。
Z61H對焊鋼制閘閥應用案例特點:
1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉比較省力。
3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
【Z61H對焊鋼制閘閥應用案例產品特點】
1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小
2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
Z61H對焊鋼制閘閥應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
| 1 | 閘閥 | 對焊鋼制楔式閘閥Z61H-40C DN125 PN40 4.0MPA對焊連接蒸汽溫度350度 | 臺 | 3 | 閥體20G碳鋼 密封硬質合金 |
【Z61H對焊鋼制閘閥應用案例性能參數】
公稱壓力PN（MPa) | 殼體 | 試驗壓力（MPa) | 上密封 | |
密封（液） | 密封（氣） | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
【Z61H對焊鋼制閘閥應用案例適用介質和適用溫度】
殼體材料 | 適用介質 | 適用溫度（℃） |
碳素鋼（C型） | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼（P型） | 硝酸類 | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼（R型） | 醋酸類 | ≤200 |
鉻鉬鋼（I型） | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
【Z61H對焊鋼制閘閥應用案例主要零件材料】
閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優質碳鋼+硬質合金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼+硬質合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼+硬質合金 | 鉻鉬鋼 | 鋁青銅 | 柔性石棉 | 可鍛鑄鐵 |
Z61H對焊鋼制閘閥應用案例主要外形尺寸（ mm ）：
型號 | DN | L | H | 電動 H | D0 | PN1.6MPa | PN2.5MPa | ||
D | D1 | D | D1 | ||||||
DS/Z64H-16C DS/Z64H-25 SZ60H-16C SZ60H-25 DS/Z964H-16C DS/Z964H-25 SZ960H-16C SZ960H-25 | 50 | 250 | 334 | 620 | 250 | 58 | 50 | 64 | 49 |
65 | 270 | 439 | 714 | 250 | 75 | 65 | 82 | 67 | |
85 | 280 | 495 | 765 | 300 | 91 | 79 | 95 | 77 | |
100 | 300 | 575 | 840 | 350 | 110 | 97 | 117 | 101 | |
125 | 325 | 587 | 852 | 350 | 136 | 121 | 144 | 126 | |
150 | 350 | 607 | 875 | 350 | 163 | 146 | 172 | 158 | |
200 | 400 | 740 | 1015 | 400 | 223 | 202 | 223 | 202 | |
250 | 450 | 863 | 1125 | 400 | 278 | 254 | 278 | 254 | |
300 | 500 | 990 | 1371 | 400 | 330 | 305 | 330 | 305 | |
350 | 550 | 1137 | 1485 | 500 | 382 | 352 | 382 | 352 | |
400 | 600 | 1523 | 1890 | 500 | 432 | 399 | 432 | 399 | |
450 | 650 | 1618 | 1989 | 600 | 485 | 451 | 485 | 451 | |
500 | 700 | 1657 | 2041 | 600 | 535 | 501 | 535 | 499 | |
600 | 800 | 1746 | 2284 | 700 | 636 | 601 | 636 | 599 | |
Z61H對焊鋼制閘閥應用案例承插焊楔式閘閥維護保養：
1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
