J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范
鉻鉬鋼高溫高壓焊接截止閥、手動焊接蒸汽截止閥、電站鉻鉬釩鋼蒸汽焊接截止閥、高溫高壓對焊截止閥這款閥門以其的性能和穩定的品質，在眾多工業領域中發揮著舉足輕重的作用。其的材質與設計，使得它在高溫高壓環境下能夠保持出色的密封性和耐久性，成為許多工藝流程中的一環。
鉻鉬鋼材質：ASTMA217 WC6、ASTMA217 WC9、A182、F11、F22、F91、鉻鉬鋼鑄件牌號Wc6.Wca.ZG16Cr5MoG 鉻鉬鋼標準號：JB/T5263-1996.GB/T16253，鉻鉬鋼鍛件牌號：15CrMo.12Cr5Mo.0Cr5Mo鉻鉬鋼標準號：JB4726 JB/T9626-1999，鉻鉬釩鋼鑄件牌號WC9.ZG15CrMOV 12Cr1M01V，WCB-C ZGCr5Mo，WCB-C6 ZG20CrMo-I，WCB-C9 ZG35CrMoV，20CrMoV，15CrlMolV。連接方式：內螺紋、絲口、絲扣、內絲、RJ/FM/RF法蘭、焊接、SW承插焊、BW對焊。驅動方式：手動、蝸輪蝸桿、蝸輪傳動、傘齒輪、氣動、電動、電液動。
這款閥門采用了高品質的鉻鉬鋼材料，這種材料具有優異的耐高溫、耐高壓和耐腐蝕性能，能夠在的工作環境下保持穩定的性能。同時，其焊接結構的設計使得閥門在安裝和維修過程中更加方便快捷，提高了工作效率。
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范
J61Y-160I鉻鉬鋼高溫高壓焊接截止閥的密封性能同樣出色。它采用了先進的密封技術，確保了閥門在關閉狀態下能夠密封，防止介質泄漏。這種優異的密封性能不僅保證了工藝流程的安全穩定，還降低了能源消耗和環境污染。
此外，這款閥門還具有優秀的調節性能。其設計的閥瓣和閥座結構，使得閥門在開啟和關閉過程中能夠平穩地調節流量和壓力，滿足各種工藝流程的需求。同時，其精確的制造工藝保證了閥門的穩定性和可靠性，降低了故障率，延長了使用壽命。
綜上所述，J61Y-160I鉻鉬鋼高溫高壓焊接截止閥以其的性能、穩定的品質和出色的調節性能，成為了工業領域中的重要元件。無論是用于化工、石油、天然氣還是其他領域，它都能發揮出其的優勢，為工藝流程的安全穩定提供有力保障。
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范制造驗收技術標準
1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范主要性能和使用規范
| 產品型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質 |
| 殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 |
| J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / |
| J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / |
| J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / |
| J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 |
| J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / |
| J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / |
| J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 |
| J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / |
| J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / |
| J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 |
| J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 |
| J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范標準與規范
| 設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
E101
JB/T3595
DL/T531 | E101
JB2766
GB/T15188.1 | E101
JB/T3595 | E101
JB/T9092 |
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范主要零件材料
| 零件材料 | 材料牌號 |
| 閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
| 閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
| 閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| 閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
| 密封環 （ 墊 片 ） | 增強柔性石墨 / 軟鋼 |
| 填 料 | 增強柔性石墨 |
| 閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范外形結構圖
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范主要外形尺寸
| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) |
| L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do |
| J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V |
| 10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 |
| 15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
| J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V |
| 10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 |
| 15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規范承插焊截止閥的正確安裝方法如下：
一、準備工作：
首先，檢查截止閥的型號和規格是否與管道系統兼容，并確保截止閥的質量符合要求。此外，還需要準備必要的工具和材料。
二、關閉工作環境：
在安裝截止閥之前，需要關閉管道系統的供水或供氣系統，并確保系統內無壓力。
三、準備管道：
用扳手擰下管道連接口附近的螺栓，并將管道分離。然后，用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口，確保表面光滑。
四、焊接閥門：
將截止閥的連接口插入管道連接口中，確保連接口對齊，并使用焊接設備將截止閥與管道焊接，以確保閥門與管道連接牢固。
五、調整閥門：
打開截止閥的手動操作桿或旋鈕，逐漸打開閥門，以確保閥門的順暢運轉和無泄漏現象。
六、檢查閥門：
再次檢查閥門的連接是否牢固，并用漏水測試等方法確認閥門的性能和密封性。
七、恢復工作環境：
在確認閥門的安裝和連接無誤后，打開管道系統的供水或供氣系統，恢復工作環境。
以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法，注意在安裝過程中要仔細操作，確保閥門的連接牢固，并注意閥門的順暢運轉和無泄漏現象。
