遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數
電動壓力調節閥接受調節儀表來的直流電流信號,改變被調介質流量,使被控工藝參數保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制。電動調節閥正逐漸成為流體控制領域中的一個熱門選擇。它們以其智能化、自動化的特點,為各種工業流程提供了高效、可靠的流體管理解決方案。本文將探討電動調節閥的工作原理、主要特點以及它們在工業應用中的優勢。電動調節閥主要由電動執行器、閥門和定位器組成。其中,電動執行器是驅動閥門動作的裝置,閥門則是控制管道中流體介質的裝置,定位器則是用于接收和發送控制信號的裝置。
遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數的結構特征包括以下幾個方面:
1. 電動執行器采用蝸輪蝸桿傳動結構,具有較高的傳動精度和穩定性。同時,電動執行器配備了剎車機構,確保閥門在突然停電時不會自行關閉。
2. 閥門采用流線型設計,具有較好的流通性能和較低的流阻系數。同時,閥門內部采用耐磨、耐腐蝕材料制造,可保證長期穩定運行。
3. 定位器采用電信號傳輸方式,接收控制信號后通過電控閥芯驅動閥門動作。同時,定位器還具有故障自診斷功能,可及時發現并提示故障。
電動調節閥通過電動執行器來驅動閥桿移動,從而改變閥芯的位置,實現對流體流量的控制。電動執行器接收來自控制系統的電信號,將其轉換為機械運動,精確地控制閥門的開啟度。電動調節閥是一種自動化控制儀表,通過電動執行器驅動閥門,實現對管道中流體介質的流量、壓力、溫度等參數的控制。它廣泛應用于化工、石油、電力、冶金等行業的自動化控制系統。壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號,在控制臺中與設定值比較,當兩者之差達到一定數值后,控制臺向電動控制閥發出調節信號。而電動控制閥的執行機構按此信號,使閥桿帶動閥芯產生位移,改變通過控制閥的流量,直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。
三、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數工作原理
電動調節閥的工作原理是通過接收控制信號,驅動閥門動作實現對管道中流體介質的控制。具體來說,當定位器接收到控制信號后,它會將信號轉換為電信號傳遞給電動執行器。電動執行器根據接收到的電信號驅動閥門的閥芯動作,從而改變閥門的流通面積和流阻系數,實現對管道中流體介質的流量、壓力、溫度等參數的控制。
四、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數應用范圍及優點
電動調節閥作為一種自動化控制儀表,具有以下優點:
1. 自動化程度高:電動調節閥可以通過控制系統實現遠程控制和自動調節,提高生產過程的自動化程度。
2. 控制精度高:電動調節閥的執行器采用蝸輪蝸桿傳動結構,具有較高的傳動精度和穩定性,可以實現對管道中流體介質的高精度控制。
3. 適用范圍廣:電動調節閥可以適用于各種不同的流體介質和工藝條件,包括氣體、液體和蒸汽等。
4. 維護方便:電動調節閥的零部件較少,結構簡單,因此維護起來較為方便。同時,電動調節閥的故障自診斷功能也可以幫助用戶及時發現并排除故障。
5. 節能環保:通過合理地使用電動調節閥,可以實現對管道中流體介質的精確控制,從而降低能源消耗和減少環境污染。
自動化程度高:電動調節閥可(ke)以直接(jie)與控(kong)制系統相(xiang)連,實現(xian)遠程控(kong)制和自動化操作。
控制精度高:電動(dong)執(zhi)行器可以精(jing)確控制閥桿的(de)移(yi)動(dong),從(cong)而實(shi)現對流體流量的(de)精(jing)確調節。
維護簡便:電動執行(xing)器(qi)的(de)結構相對簡(jian)單,維(wei)護和故障排除(chu)相對容(rong)易。
適應性強:適用于多種流體(ti)介質,包括腐蝕(shi)性或粘稠介質。
電動調節閥在化(hua)工、石油、制(zhi)藥、食品(pin)加工、水處理等多(duo)個(ge)行(xing)(xing)業中(zhong)都有廣泛應用。它們可(ke)用于(yu)控(kong)制(zhi)各種工藝流程中(zhong)的(de)(de)流體流量(liang),如(ru)化(hua)學反應器的(de)(de)原料添加、生產線上的(de)(de)介質輸(shu)送等。電(dian)(dian)動(dong)壓(ya)力(li)調節閥公稱(cheng)通徑由20至200mm,公稱(cheng)壓(ya)力(li)有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫(wen)度范圍由-40℃~450℃,接(jie)受信號(hao)為(wei) 0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中(zhong)電(dian)(dian)動(dong)單(dan)座壓(ya)力(li)調節閥適用于(yu)壓(ya)差較(jiao)小,介質粘度較(jiao)大(da)或稍(shao)有顆粒雜(za)質場(chang)合(he)。電(dian)(dian)動(dong)套筒壓(ya)力(li)調節閥適用于(yu)壓(ya)差較(jiao)大(da)場(chang) 合(he)。按閥內(nei)件密封部分(fen)材質分(fen)又有金屬-金屬和(he)非金屬-金屬密封兩種,后者閥關閉(bi)時泄漏(lou)(lou)量(liang)可(ke)達VI級(ji)(零泄漏(lou)(lou))標準(zhun)。按填(tian)料不(bu)(bu)同可(ke)分(fen)為(wei)一般填(tian)料密封和(he)波紋管 密封兩種,前者用一般場(chang)合(he),而后者用至不(bu)(bu)允許外漏(lou)(lou)的(de)(de)重要場(chang)合(he)。流量(liang)特性為(wei)線性或等百分(fen)比。電(dian)(dian)動(dong)壓(ya)力(li)調節閥配用不(bu)(bu)同的(de)(de)執行(xing)(xing)機(ji)構可(ke)分(fen)為(wei)普通型(xing)和(he)電(dian)(dian)子型(xing)兩種。多(duo) 種多(duo)樣(yang)的(de)(de)品(pin)種規模(mo)可(ke)供選擇。
遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數閥體
型式 | 直通單座鑄造球型閥 |
公稱通徑 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
公稱壓力 | PN1.6、4.0、6.4MPa |
法蘭標準 | JB/T79.1-94、79.2-94等(deng) |
材料 | 鑄鋼(gang)(ZG230-450)、鑄不(bu)銹鋼(gang)(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等 |
上閥蓋 | 標準型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管(guan)密(mi)封型-40~+350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
填料 | V型(xing)聚四氟乙(yi)烯填料(liao)、含浸聚四氟乙(yi)烯石棉填料(liao)、石棉紡織(zhi)填料(liao)、石墨(mo)填料(liao) |
三、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數閥內組件
閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯 |
流量特性 | 等百分比特(te)性和線性特(te)性 |
材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、 |
四、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數執行機構
型號 | 381LSA-08 | 381LSA-20 | 381 LSA -30 | 381 LSA -50 | 381 LSA -65 | 381 LSA -99 | 381 LSA -160 |
隔爆型號 | 381-08 | 381-20 | 381-30 | 381-50 | 381-65 | 381-99 | 381-160 |
輸出力推(N) | 800 | 2000 | 3000 | 5000 | 6500 | 10000 | 16000 |
大行程L(mm) | 30 | 60 | 100 | ||||
工作速度(mm/S) | 4.2 | 2.1 | 3.5 | 1.7 | 2.8 | 2.0 | 1.0 |
主要技術參數 | 電(dian)源(yuan)電(dian)壓:220V/50Hz 輸(shu)入信號:4-20mA或1-5V·DC 輸(shu)出信號:4-20mA·DC | ||||||
防護等級:相(xiang)當IP55 隔爆標(biao)志:ExdⅡBT4 手操功能:手柄 | |||||||
環境(jing)溫度:-25~+70℃ 環境(jing)濕(shi)度:≤95% |
五、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數技術參數
公(gong)稱通(tong)徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
閥座直徑(jing)dn(mm) | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數Kv | 8 | 13 | 22 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
配用執行機構型號 | 381LSA /381-20 | 381LSA /381-30 | 381LSA /381-50 | 381LSA /381-65 | ||||||
允許壓差(Mpa) | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.05 | 1.16 | 0.67 | 0.47 | 0.39 | 0.26 | 0.16 |
六、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數性能
項目 | 技術指標 | |||
基本誤差% | ±2.5 | |||
回差% | ≤2.0 | |||
死 區% | ≤1.0 | |||
始終點偏差% | 電開 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | |||
電關 | 始點 | ±2.5 | ||
終點 | ±2.5 | |||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄 露 量l/h | 0.1%×閥額定容量 | |||
可調范圍R | 30:1 |
七、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
D | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 255 | 255 | 255 | 310 | 310 | 310 | |
R | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 226 | 226 | 226 | |
H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
H3 | PN16/40 | 144 | 144 | 172 | 172 | 180 | 232 | 232 | 235 | 300 | 357 | 391 |
PN64 | 156 | 156 | 180 | 180 | 200 | 237 | 237 | 247 | 317 | 367 | 397 | |
H2 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |
H4 | 459 | 459 | 459 | 459 | 459 | 520 | 520 | 520 | 570 | 570 | 570 | |
H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 |
遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數電動壓力調節閥 技術參數
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(KV) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
允許壓差(MPa) | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
配置執行器類別 | 381L系列電動執行器、PSL系列電動執行器 | |||||||||||||
執行器參數 | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC | |||||||||||||
防護等級:相當IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:手柄 | ||||||||||||||
環境溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95% |
遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數 性能指標
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | 配3810L±2.5; 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | ||
死區% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調范圍R | 30:1 |
總之,電(dian)動(dong)調(diao)節(jie)閥(fa)(fa)作為(wei)一(yi)種自動(dong)化控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)儀表,在(zai)許(xu)多行(xing)業中都(dou)得到了廣泛應用。它可(ke)以提高生產過程的(de)自動(dong)化程度和(he)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)精度,降低能源(yuan)消耗(hao)和(he)環(huan)境污染,為(wei)企業的(de)安全生產和(he)可(ke)持續發展(zhan)提供有力保障。壓力控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)叫電(dian)動(dong)調(diao)節(jie)閥(fa)(fa),電(dian)動(dong)球閥(fa)(fa)啊(a),電(dian)動(dong)蝶閥(fa)(fa),智能調(diao)節(jie)閥(fa)(fa)。其(qi)實都(dou)是電(dian)動(dong)閥(fa)(fa) 扭(niu)距電(dian)動(dong)閥(fa)(fa)大調(diao)節(jie)形式上。電(dian)動(dong)閥(fa)(fa)可(ke)以粗略控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)開(kai)度,實現原理就是在(zai)電(dian)機轉動(dong)過程中停止。
結構(gou)(gou):由電動執行(xing)機構(gou)(gou)和調節(jie)閥(fa)連接組合后經(jing)過(guo)調試安裝(zhuang)構(gou)(gou)成電動調節(jie)閥(fa)。
工作電源:AC22V 380V 等電壓等級。
通(tong)過接收(shou)工業(ye)自動(dong)(dong)(dong)化控(kong)制(zhi)系統(tong)的信號(如:4-20mA)來驅動(dong)(dong)(dong)閥門改(gai)變閥芯和閥座之間的截面積大小控(kong)制(zhi)管(guan)道介質的流量、溫度、壓力(li)等工藝(yi)參數,實現自動(dong)(dong)(dong)化調(diao)節功能。
流(liu)量(liang)特(te)性(xing)(xing)(xing)介紹:電(dian)動(dong)調(diao)節(jie)閥的(de)流(liu)量(liang)特(te)性(xing)(xing)(xing),是在閥兩端壓差(cha)保持恒定的(de)條件(jian)下,介質流(liu)經電(dian)動(dong)調(diao)節(jie)閥的(de)相對流(liu)量(liang)與他的(de)開度之間關系(xi)。主(zhu)要有(you):線(xian)性(xing)(xing)(xing)特(te)性(xing)(xing)(xing),等百分(fen)比特(te)性(xing)(xing)(xing)及拋物線(xian)特(te)性(xing)(xing)(xing)三種(zhong)。
應用(yong)領(ling)域:電力、化工、冶金、環(huan)保、水處理、輕工、建材(cai)等工業自動(dong)化系統領(ling)域。
安裝(zhuang):電動調節閥最適宜安裝(zhuang)為工作活塞上(shang)端在水平管線下(xia)部,溫度(du)傳感器可安裝(zhuang)在任何(he)位置,整個(ge)長度(du)必(bi)須浸入(ru)到被控介(jie)質(zhi)中(zhong)。
電動調節閥(fa)一般(ban)包(bao)括(kuo)驅動器,接受(shou)驅動器信號(0-10V 或4-20MA)來控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)門(men)進行調節。也可根據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)需(xu)要,組成智能化網絡控(kong)(kong)制(zhi)系統,優化控(kong)(kong)制(zhi)實現遠程監控(kong)(kong)。
6、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數定位器
在如(ru)下(xia)情(qing)況應選用定位(wei)器(qi):
1、電(dian)動儀表控制氣動閥,且為慢速(su)響(xiang)應系統(tong)時。
2、需要(yao)提高薄膜(mo)執(zhi)行機構輸出力的(de)場合。
3、緩慢過程需要提高調(diao)節(jie)閥響應(ying)速(su)度(du)(du)的場合,如(ru)溫度(du)(du)、液位及分析(xi)等參數。
4、需要克(ke)服摩擦力,減小(xiao)過(guo)大(da)的回差造成調節品質差的場合,如低溫或采(cai)用柔(rou)性石(shi)墨填(tian)料的調節閥。
5、調(diao)節器比例帶很寬,但又要求閥(fa)小信號有響(xiang)應時,采用(yong)(yong)無彈簧(huang)執(zhi)行機(ji)(ji)構(gou)調(diao)節的(de)系(xi)統(tong)。帶定位器適用(yong)(yong)的(de)閥(fa),通常選(xuan)用(yong)(yong)20~100kPa的(de)彈簧(huang),但為(wei)了提高輸(shu)(shu)出(chu)力,可選(xuan)用(yong)(yong)氣(qi)源壓力PS=250kPa。對氣(qi)開閥(fa)可選(xuan)用(yong)(yong)60~180kPa的(de)彈簧(huang),以增(zeng)加起點執(zhi)行機(ji)(ji)構(gou)的(de)輸(shu)(shu)出(chu)力。對氣(qi)閉閥(fa)可選(xuan)用(yong)(yong)20~100kPa的(de)彈簧(huang),以增(zeng)加關閉時執(zhi)行機(ji)(ji)構(gou)輸(shu)(shu)出(chu)力。
7、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數安裝
①一般(ban)要(yao)求 調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)應(ying)垂直立式安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)水平管(guan)道上(shang),公稱通徑DN≥50mm的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa),其閥(fa)(fa)前后管(guan)道上(shang)應(ying)有性支架。閥(fa)(fa)門的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)位置(zhi)應(ying)方便(bian)操作維(wei)修,必要(yao)時(shi)應(ying)設置(zhi)平臺,上(shang)、下(xia)部分還應(ying)留有足夠(gou)的(de)(de)空間,以便(bian)在(zai)維(wei)修時(shi)取下(xia)執行機構(gou)和閥(fa)(fa)內件,以及閥(fa)(fa)的(de)(de)下(xia)法蘭和堵蓋(gai)。當調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)振動場合(he)(he)時(shi),應(ying)考慮防振措施。未安(an)(an)裝(zhuang)閥(fa)(fa)門定(ding)位器(qi)的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa),膜頭上(shang)最(zui)好安(an)(an)裝(zhuang)指示(shi)控制信號的(de)(de)小(xiao)型壓力表。調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)應(ying)先檢查校驗(yan),并在(zai)管(guan)道吹掃后安(an)(an)裝(zhuang),其連(lian)接形(xing)式應(ying)符合(he)(he)制造(zao)廠(chang)產品說明書的(de)(de)規(gui)定(ding)。
②安全性 閥(fa)(fa)(fa)(fa)門在操作的(de)(de)(de)各個環節中(即安裝(zhuang)(zhuang)、試驗、操作和(he)維修),應(ying)(ying)首先(xian)注(zhu)意(yi)人(ren)員和(he)設(she)備的(de)(de)(de)安全性。由(you)于閥(fa)(fa)(fa)(fa)門切斷(duan)后,其壓(ya)力還可(ke)保持(chi)一段時(shi)(shi)間,因此應(ying)(ying)有(you)降壓(ya)的(de)(de)(de)安全措施,如安裝(zhuang)(zhuang)放空閥(fa)(fa)(fa)(fa)或(huo)排放閥(fa)(fa)(fa)(fa)。對液體(ti)介(jie)質,應(ying)(ying)安裝(zhuang)(zhuang)一個能(neng)夠限制流量的(de)(de)(de)放空閥(fa)(fa)(fa)(fa),以防過(guo)快打開放空閥(fa)(fa)(fa)(fa)時(shi)(shi)水擊所造(zao)成的(de)(de)(de)危害。對蒸汽管(guan)(guan)線,在接(jie)近調節閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)上下兩端應(ying)(ying)當保溫。壓(ya)力波動嚴(yan)重的(de)(de)(de)地方(fang),應(ying)(ying)安裝(zhuang)(zhuang)管(guan)(guan)線緩(huan)沖器(qi)。
③配管 調(diao)(diao)節閥(fa)配管通(tong)徑(jing)(jing)(jing)盡量(liang)與閥(fa)通(tong)徑(jing)(jing)(jing)一致(zhi),其(qi)入口(kou)直(zhi)管段長度(du)>10倍管道通(tong)徑(jing)(jing)(jing),出口(kou)直(zhi)管段應為3~5倍管道通(tong)徑(jing)(jing)(jing)。閥(fa)門進出口(kou)取壓點(dian)的位置為閥(fa)前2倍管道通(tong)徑(jing)(jing)(jing)與閥(fa)后3倍管道通(tong)徑(jing)(jing)(jing)處。調(diao)(diao)節閥(fa)在管道上(shang)必須按(an)流(liu)動方向(xiang)箭頭安裝(zhuang),避免過(guo)大(da)的安裝(zhuang)應力。
④手(shou)動操作(zuo) 閥(fa)門的安裝位置應(ying)(ying)便于人工(gong)操作(zuo),并應(ying)(ying)讓操作(zuo)人員能(neng)夠看到(dao)指示器(qi)(如液(ye)位計)上(shang)顯示的參數,還應(ying)(ying)考慮(lv)卸下調節閥(fa)手(shou)輪機(ji)構和定(ding)位器(qi)等附(fu)件(jian)的側面空間。
對大口徑和(he)高空安裝(zhuang)的(de)調節閥(fa),要考慮(lv)到(dao)維護(hu)時操作人員有卸下(xia)連接螺(luo)栓的(de)位置(zhi)和(he)操作人員的(de)工作位置(zhi)。
⑤ 信號配(pei)(pei)件 調(diao)節(jie)閥(fa)信號的配(pei)(pei)管和配(pei)(pei)線方案(an)應滿足調(diao)節(jie)系(xi)統的要(yao)求。配(pei)(pei)管宜采用(yong)<6×1紫(zi)銅管,大(da)膜頭調(diao)節(jie)閥(fa)和氣(qi)動(dong)閥(fa)宜采用(yong)<8×1紫(zi)銅管。
8、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數現場檢測
調節閥的性(xing)能指標很(hen)多(duo),除安裝前核對(dui)產品的檢(jian)(jian)定和測試證明書外,還應(ying)在現場(chang)對(dui)如下項目進行重點檢(jian)(jian)測和調校(xiao)。
①基(ji)(ji)本誤(wu)差 將20~100kPa信(xin)號平穩地增大或減小,輸入(ru)氣室(或定位(wei)器)內(nei),測(ce)(ce)量各點(dian)(dian)所對應的(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)值,計算出(chu)信(xin)號2行(xing)(xing)程(cheng)關系(xi)與理論值之間的(de)(de)各點(dian)(dian)誤(wu)差,其最大值即為基(ji)(ji)本誤(wu)差。試驗點(dian)(dian)應按(an)信(xin)號范(fan)圍(wei)的(de)(de)0%、25%、50%、75%和100% ,5個點(dian)(dian)進行(xing)(xing),測(ce)(ce)量儀表(biao)基(ji)(ji)本誤(wu)差應限(xian)于被測(ce)(ce)閥門基(ji)(ji)本誤(wu)差限(xian)的(de)(de)1/4。
②回(hui)差(cha)(cha)(cha)與始終點(dian)(dian)偏差(cha)(cha)(cha) 回(hui)差(cha)(cha)(cha)與始終點(dian)(dian)偏差(cha)(cha)(cha)的檢測(ce)方法(fa)與基(ji)(ji)本誤(wu)差(cha)(cha)(cha)檢測(ce)方法(fa)相同。在同一輸入信(xin)號上測(ce)得(de)的正反行程的最大差(cha)(cha)(cha)值即回(hui)差(cha)(cha)(cha)。信(xin)號上限(xian)(始點(dian)(dian))處的基(ji)(ji)本誤(wu)差(cha)(cha)(cha)即為始點(dian)(dian)偏差(cha)(cha)(cha)。信(xin)號下(xia)限(xian)(終點(dian)(dian))處的基(ji)(ji)本誤(wu)差(cha)(cha)(cha)即為終點(dian)(dian)偏差(cha)(cha)(cha)。
③泄漏試(shi)驗(yan) 通常試(shi)驗(yan)介(jie)質(zhi)為常溫水,當(dang)閥(fa)(fa)的壓差(cha)小于(yu)350kPa時,實(shi)驗(yan)壓力按(an)350kPa做(zuo),當(dang)閥(fa)(fa)的工作(zuo)壓差(cha)大于(yu)350kPa時按(an)允許壓差(cha)做(zuo)。實(shi)驗(yan)介(jie)質(zhi)應按(an)規定(ding)流向進入(ru)閥(fa)(fa)內,閥(fa)(fa)出(chu)口可(ke)直(zhi)接連(lian)通大氣或連(lian)接出(chu)口通大氣的低壓頭(tou)損(sun)失的測(ce)量裝置,在確認(ren)閥(fa)(fa)和下游(you)各連(lian)接管(guan)充(chong)滿介(jie)質(zhi)后,方可(ke)測(ce)取泄漏量。對主要閥(fa)(fa)門,還要做(zuo)強壓試(shi)驗(yan)。
④附件 對(dui)配套定位器(qi)的閥,在(zai)運輸和安裝過程(cheng)中,很容易碰動定位器(qi)的反饋(kui)板和氣源接頭。因(yin)此,在(zai)安裝和投運前(qian)均應現場調試。
9、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數現場維護
調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)必(bi)須進行(xing)經常(chang)維護和(he)定(ding)期檢(jian)修(xiu),尤其對(dui)使(shi)用條件惡劣和(he)重(zhong)(zhong)要場合(he)更(geng)應重(zhong)(zhong)視維修(xiu)工(gong)作(zuo)。對(dui)于使(shi)用在高壓差和(he)腐蝕(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)場合(he)的(de)(de)調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa),閥(fa)(fa)(fa)體內(nei)壁(bi)和(he)隔膜經常(chang)受(shou)(shou)到介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)沖擊和(he)腐蝕(shi),應重(zhong)(zhong)點(dian)檢(jian)查(cha)(cha)耐壓及耐腐蝕(shi)情況。固(gu)定(ding)閥(fa)(fa)(fa)座用的(de)(de)螺紋,其內(nei)表(biao)面易受(shou)(shou)腐蝕(shi)而使(shi)閥(fa)(fa)(fa)座松動,應重(zhong)(zhong)點(dian)檢(jian)查(cha)(cha)此部位。對(dui)高壓差下工(gong)作(zuo)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)還應檢(jian)查(cha)(cha)閥(fa)(fa)(fa)座密(mi)封(feng)面是否被(bei)沖蝕(shi)和(he)汽蝕(shi)。閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)受(shou)(shou)介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)沖刷和(he)腐蝕(shi)最嚴(yan)重(zhong)(zhong),檢(jian)修(xiu)時要認真檢(jian)查(cha)(cha)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)是否被(bei)腐蝕(shi)和(he)磨(mo)損。在高壓差的(de)(de)情況下,閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)因汽蝕(shi)磨(mo)損更(geng)嚴(yan)重(zhong)(zhong)。檢(jian)查(cha)(cha)膜片、O形圈、聚四氟乙(yi)烯填(tian)料、密(mi)封(feng)潤滑油脂和(he)其他密(mi)封(feng)墊(dian)是否裂(lie)化或老化,配合(he)面是否損壞,必(bi)要時應更(geng)換。檢(jian)查(cha)(cha)附件以保證調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)正常(chang)運(yun)行(xing)。
10、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數常見故障處理
調(diao)節(jie)閥現場常見問題(ti)是關不嚴,打不開,回(hui)差大,泄漏大,振動和振蕩等。
①閥瓣關不(bu)嚴(yan) 對氣(qi)閉(bi)閥解決辦法(fa)是增大氣(qi)源(yuan)壓力(li)(li)或調松彈(dan)簧預緊力(li)(li)(即降低(di)氣(qi)室外起點壓力(li)(li))。對氣(qi)開閥的解決方法(fa)是增大彈(dan)簧預緊力(li)(li),同時增大氣(qi)源(yuan)壓力(li)(li)。
②推桿動作遲鈍或不動作 檢驗膜(mo)片、滾動膜(mo)片和墊片是(shi)否老化或破裂引起漏(lou)氣。
③回(hui)差大(da) 推桿(gan)是(shi)否彎(wan)曲(qu),填料(liao)壓蓋是(shi)否壓得(de)太緊,尤(you)其是(shi)石墨填料(liao),閥(fa)(fa)瓣(ban)導(dao)向是(shi)否有傷。解(jie)決辦法(fa)是(shi)更換閥(fa)(fa)桿(gan)、填料(liao)和強力執(zhi)行機(ji)構,并增大(da)導(dao)向間隙。
④閥(fa)的全(quan)行程不夠(gou) 松開閥(fa)桿(gan)連接螺母(mu),將閥(fa)桿(gan)向外旋或向內(nei)伸(shen)。使全(quan)行程偏差值(zhi)超過允許值(zhi),再將螺母(mu)并緊。
⑤閥(fa)小(xiao)開度穩定性(xing)差 現場首先檢查(cha)是否流向(xiang)裝(zhuang)反了(le),或閥(fa)選(xuan)得太大。解決(jue)辦法改流開安裝(zhuang),縮小(xiao)閥(fa)芯尺寸。
⑥閥的動作不穩(wen)定 定位(wei)器(qi)故障、輸出(chu)管(guan)線(xian)漏氣、執行(xing)機(ji)(ji)構(gou)剛(gang)度小或流(liu)體壓(ya)力(li)變化造(zao)成推力(li)不足。解決辦法是維修定位(wei)器(qi)和管(guan)線(xian),改用(yong)剛(gang)度大的執行(xing)機(ji)(ji)構(gou)。
⑦泄(xie)漏量大 檢查(cha)密封面(mian)是(shi)否劃傷,閥座(zuo)與閥桿(gan)連接螺紋是(shi)否松(song)動,閥關閉時壓差是(shi)否大于(yu)執(zhi)行機構的輸出力(li)。解決辦法是(shi)更(geng)換密封面(mian),并(bing)緊閥座(zuo),更(geng)換高輸出力(li)的執(zhi)行機構。
⑧急劇振動 當所選閥頻率與系統頻率相同時,便會發生(sheng)急劇振動,發生(sheng)這種現象(xiang)的幾率約(yue)1%。解(jie)決辦(ban)法是更換(huan)不同結構的閥。
⑨振蕩(dang) 是(shi)由(you)于閥處于小開(kai)度工(gong)作或流(liu)向為(wei)流(liu)閉型(xing)所致。解決辦法是(shi)避(bi)免小開(kai)度工(gong)作,改流(liu)開(kai)型(xing)工(gong)作。
11、遠程智能控制電動壓力調節閥選型參數結語
隨(sui)著(zhu)機組(zu)(zu)容量(liang)的(de)(de)增大及自(zi)動(dong)(dong)(dong)化程度(du)(du)(du)的(de)(de)提高(gao)(gao),自(zi)動(dong)(dong)(dong)控制(zhi)系統(tong)中(zhong)的(de)(de)調(diao)(diao)節閥(fa)越來越重要。正確選(xuan)擇(ze)、使(shi)用及維護調(diao)(diao)節閥(fa),不(bu)(bu)僅能使(shi)自(zi)控系統(tong)穩(wen)定(ding)運行(xing),減輕操作(zuo)(zuo)人員的(de)(de)勞動(dong)(dong)(dong)強度(du)(du)(du),而且能有效減少機組(zu)(zu)運行(xing)參數的(de)(de)偏差,提高(gao)(gao)機組(zu)(zu)的(de)(de)經濟(ji)性(xing)。電(dian)動(dong)(dong)(dong)調(diao)(diao)節閥(fa)不(bu)(bu)需外加能源,通(tong)過(guo)調(diao)(diao)節設(she)定(ding)點(dian)調(diao)(diao)節溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du),當溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)提高(gao)(gao),閥(fa)門(men)隨(sui)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)變化成(cheng)比例的(de)(de)關閉。電(dian)動(dong)(dong)(dong)調(diao)(diao)節閥(fa)包(bao)括(kuo)一(yi)(yi)個(ge)控制(zhi)閥(fa)和(he)(he)一(yi)(yi)個(ge)溫(wen)(wen)(wen)(wen)控器(qi)(qi)(包(bao)含一(yi)(yi)個(ge)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)傳感(gan)器(qi)(qi)、一(yi)(yi)個(ge)設(she)定(ding)點(dian)調(diao)(diao)節器(qi)(qi)、一(yi)(yi)個(ge)毛細管和(he)(he)一(yi)(yi)個(ge)工作(zuo)(zuo)活塞),電(dian)動(dong)(dong)(dong)執行(xing)器(qi)(qi) 依靠選(xuan)擇(ze)不(bu)(bu)同的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)狀態應(ying)用。溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)調(diao)(diao)節閥(fa)根據(ju)液體膨脹原理操作(zuo)(zuo),如果在傳感(gan)器(qi)(qi)上(shang)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)升高(gao)(gao),將(jiang)使(shi)得液體填充(chong)物同時加熱并(bing)膨脹,在工作(zuo)(zuo)活塞的(de)(de)作(zuo)(zuo)用下閥(fa)門(men)關閉,此時將(jiang)冷(leng)卻介質(zhi)。通(tong)過(guo)設(she)定(ding)點(dian)鍵(jian)可以一(yi)(yi)步步調(diao)(diao)整,電(dian)動(dong)(dong)(dong)二通(tong)閥(fa)可以在標尺(chi)上(shang)讀出。所有的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)控器(qi)(qi)都配有一(yi)(yi)個(ge)超(chao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)安全(quan)保護設(she)備。