一、ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用產品介紹:
ZZYVP-16B超純水氮氣保護氮封閥在儲罐上設置氮封系統,維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右,當氣相空間壓力高于1.4KPa時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當氣相空間壓力低于0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣;保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣,防止形成爆炸性氣體。儲罐氮封系統使用的氮氣純度不宜低于99.96% ,氮氣壓力宜為0.2~ 0.4MPa。
超純水氮封水箱是一種用于存儲超純水的設備。超純水是經過嚴格處理和過濾的水，其中幾乎不含任何溶解固體，如鹽、礦物質、微生物和有機物質等。因此，超純水的質量非常高，常用于高科技領域，如半導體制造、光學元件生產、生物醫藥等。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場N2壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用應用
☆微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值 如：3Kpa
☆泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。
☆具體壓力的設定值要根據純水系統的產水量和水箱容量大小來確定選擇。
☆氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用產品特點:
1、壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力省時可運行狀態下連續設定。
2、控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精度高的場合使用。
3、對同一臺閥而言,調節范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感測出來。
5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達1600。
二、ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用工作原理:
主要用于儲罐頂部,來維持儲罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發和浪費,保護儲罐安全。是不需要任何外加能源的,利用被調介質自身能量既能實現自動調節的執行器產品。是將一定量的氮氣充入密封的水箱內,水箱內氮氣壓力不大于1Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質,保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。
氮封裝置示意圖中,貯罐內成品液上端覆蓋氮氣(作用:防止罐內液體制品,揮發液等直接接觸空氣,避免揮發,變質,保證質量),通過氮封裝置控制,可比較方便實現此功能。物料出口閥開啟放液時,貯罐內液位下降,氣相部分容積增大,氮氣壓力下降低于設定值,此時,ZZYVP-16B供氮閥開啟工作,向罐內補充氮氣,使罐內壓力增加至設定值,供氮閥自動關閉。同樣,進液閥開啟進液時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,若壓力超過設定值,ZZVP-16KX世 氮閥自動開啟泄壓,直到壓力降至設定值,泄氮閥自動關閉。
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用注意事項:
氮封裝置用在于反應釜工況中,如反應釜有抽真空,打壓情況出現,需將氮封裝置二個閥隔離進行操作。由于氮封閥屬于微正壓
型調節閥,靈敏度較,如瞬間壓力過大會造成閥門]執行損壞。
供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節閥)壓力調節范圍內選定一設定值 如:1Kpa
泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調節閥)設定值的設定應遠離供氮壓力值,如:2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設定值如:正壓3KPa,負壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
三、ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用產品特點:
◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
四、ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用解決超純水與空氣接觸的方法:
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當的正壓力,阻止大氣與箱內水面接觸。
2、薄膜袋法:即在在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸 面積。
3、浮頂法:即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質彈性材料(如海綿、發泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見,實施簡單,效果好、控制精度高。
氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，
通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP DN25 PN16 介質：氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1.5KPA 法蘭類型HGT 20592 PN16 DN25 螺絲孔中心距85MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM | 臺 | 1 |
| 4 | 膜盒壓力表 | 膜盒壓力表 微壓使用 100KPA | 塊 | 1 |
| 5 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP DN25 PN16 介質：氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1.5KPA 法蘭類型HGT 20592 PN16 DN25 螺絲孔中心距85MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM | 臺 | 1 |
| 7 | 膜盒壓力表 | 膜盒壓力表 微壓使用 100KPA | 塊 | 1 |
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用零件材料
零件名稱材料：閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用主要技術參數
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥座直徑DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調節范圍Kpa | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 | |||||||||||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被調介質溫度（℃） | 80 200 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 調節精度（％） | ≤5 | |||||||||||
| 允許壓降（Mpa） | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 執行機構薄膜有效面積（C㎡） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用規格及重量外形尺寸
| 公稱通徑（DN） | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
| 法蘭端面距（L） | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
| A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
| B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
| H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
| H2 | PN16 | 325 | |||||
| H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
| G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
| S | PN16 | 308 | |||||
| nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
| 重量（kg） | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 | |
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用的安裝與維護：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應先清洗管道。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用閥門維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用閥門訂貨須知：
訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容：
1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數：
（1）公稱通徑DN(mm）；
（2）公稱壓力（Mpa或bar）；
（3）流體性質（包括介質溫度、粘度或酸堿性）；
（4）閥前與閥后壓力（壓差）；
（5）流量特性要求；
（6）閥體、閥芯材料；
（7）連接形式；
（8）驅動方式（提供氣源壓力、驅動電壓）；
（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 ）；
（10）現場工況。
2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號，請按型號直接向我司生產部訂購；
3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專家為您審核把關。
五、ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用安裝前的檢查:
ZZYVP-16B超純水氮氣保護氮封閥在安裝前應對管線進行清掃,因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯和執行機構的運動而造成閥門]不能正常的開啟和關閉,損壞執行元器件,請確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝,否則由于管道內異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔責任。
六、ZZYVP帶指揮權自力式氮封閥在超純水應用安裝要求:
6.1閥門安裝時,閥體_上的介質流向指示應與管路中的)質流向指示*,閥"門的流道中心應與管線的中心保持在同一軸線上。
6.2閥門]的安裝方位應布置在水平流向的管道上,并使閥門處于垂直向上的位置,否則應采取措施消除由此帶來的不利影響。
