氣動水冷式高溫蝶閥技術規范
水冷蝶閥的供貨，其中主要包括對水冷蝶閥的設計、制造、試驗，工廠檢驗、包裝、運輸、現場安裝指導、技術服務及培訓等。本實用新型公開了氣動高溫水冷蝶閥,包括閥體和手動裝置,所述閥體的下端連接有連接板,所述連接板的底端連接有固定螺母,所述固定螺母的外端周圍連接有固定螺栓,且固定螺栓的下端一側連接有進水口,所述閥體連接于出水口的外壁右端,所述出水口的內端一側連接有密封圈,所述密封圈的外端周圍連接有通孔.該氣動高溫水冷蝶閥設置有連接管,連接管與主管通過緊固器之間相互連通,連接管分布放置在閥體內端腔體外端一側,連接管主要用于起到連接作用,連接管能夠提高腔體和主管其兩者之間的連接強度,當閥體通水的時候能夠起到一定的密封性,并且連接管末端的緊固器能夠為其提供穩固的連接效果.
二、氣動水冷式高溫蝶閥技術規范基本條件
1、自然條件
年平均氣溫：17.7℃；
氣溫：39.5℃；
氣溫： -2.6℃；
年平均降雨量： 1155.2mm；
年平均蒸發量： 938.7mm；
年主導風向：西、西北及東、東北；
年平均風速：1.2m/s；
最大風速：15m/s。
2、電力條件
低壓電源電壓： 3 相 4 線制，AC380V，50Hz 交流電壓波動范圍： ＋10％～－15％
交流電源頻率波動范圍： 50-1～+0.5 Hz
三、氣動水冷式高溫蝶閥技術規范買賣雙方供貨范圍
全新的、先進的、完整的和安全可靠的，且產品的技術經濟性能符合要求。
賣方對所供產品的完整性負責，并對所供系統功能性負責。
若因賣方原因導致第 2 條要求不能得到滿足，所遺漏的項目和內容視為已含在合同總價之內，并由賣方負責免費補齊。氣動水冷式高溫蝶閥采用優良耐熱鋼，閥板內腔通水冷卻，具有耗水量少、耐溫高、使用壽命長、操作維修方便、轉動靈活等特點可與各種電動執行器配套使用，實現遠距離控制和自動調節與切斷，廣泛應用于冶金、化工、建材、電站等行業的超高溫氣體管道中，作為介質流量調節和切斷使用。
主要性能：
公稱通徑：內徑150*150mm-2000*2000mm 外徑350*350mm-3000*3000mm
公稱壓力：0.1 MPa；電源：220（或380）v-AC
輸入信號：0—10（4—20）mA-DC或開關量信號
適用溫度：P9t≤950℃，P10t≤1000℃，P11t≤1100℃P12t≤1200℃P13t≤1300℃
適用介質：煙氣及其它超高溫氣體
泄漏率：普通型（Ds9113．Ds3113型）≤3％低泄漏型（Ds9123．Ds3123）≤1％
閥板轉角：0—90°冷卻水消耗量（0．0025—0．01）DN m3/h（根據介質溫度和口徑而定）
冷卻水壓力：0.3MPa的軟化水；冷卻水進口溫度≤30℃，出口溫度80℃一60℃
3.1、功能描述：
電爐設備正常冶煉時，電爐內部產生大量的高溫煙氣（煙氣含有大量粉塵，煙氣溫度約 1200℃，CO 氣體濃度約 70%），煙氣經爐蓋上的水冷煙道被除塵系統抽走。當除塵系統出現故障等緊急情況時，電爐上方的放散煙道氣動閥自動打開，高溫煙氣會通過放散煙道然手后排空，點火燃燒器安裝在該放散煙道內。放散煙道為豎直安裝，煙道內徑Ф800mm，壁厚 85mm；點火燃燒器插入煙道方向與水平成 30 度角， 與煙道安裝孔為法蘭連接。
3.2氣動水冷式高溫蝶閥技術規范供貨明細：
序號 | 名稱 | 標準號/圖號 | 規格 | 數量 |
| DN1000水冷開關型液壓高溫蝶閥 | | | |
| DN1000 水冷開關型氣動高溫蝶閥 | PO864R-1CP-PO ADA2100-DN1000 | | |
四、氣動水冷式高溫蝶閥技術規范閥門性能參數
閥門設備性能參數一覽表 表 1-1
序號 | 1 | 2 | |
閥門名稱 | DN1000 水冷開關型液壓高溫蝶閥 | DN1000 水冷開關型氣動高溫蝶閥 | |
設備型號 | |||
結構形式 | 水冷直板蝶閥 | 水冷直板蝶閥 | |
操作方式 | 液壓 | 氣動 | |
通徑（mm） | DN1000 | DN1000 | |
數量（臺） | 2 | 2 | |
| 名稱 | 熱空氣 | 熱空氣 |
工作溫度（℃） | ≤800℃ | ≤800℃ | |
公稱壓力（MPa） | 0.25 | 0.25 | |
工作壓力（MPa） | ≤0.25 | ≤0.25 | |
啟閉壓差（MPa） | ≤0.25 | ≤0.25 | |
驅動裝置 | 型號 | 200*400 | |
液壓壓力 16MPa | 氣源壓力 0.5MPa | ||
主要部件材質 | 閥體 | Q355B | Q355B |
閥板 | 304 | 304 | |
軸 | 304 | 304 | |
閥體、閥板密封面 | 本體密封 | 本體密封 | |
泄漏率 | ≤氣體流通面積的 1% | ≤氣體流通面積的 1% | |
備注 | 帶配對法蘭及連接件 | 帶配對法蘭及連接件 | |
注：執行器須采用國際品牌，所有閥門能夠實現現場和中控室進行操作。冷卻水進水壓力 0.4～0.5MPa，氣缸工作壓力 0.5MPa。煙道蝶閥通過介質：電爐高溫煙氣，煙氣溫度正常在 600～800℃， 瞬間可達 1000℃，該溫度持續時間小于 1min。
帶開、閉指示信號（開關量）閥本體使用壽命：≥2 年。
表面涂裝要求：所有閥外表面除銹去毛刺后噴涂底漆兩遍，銀粉面漆兩遍。 調節閥和氣動截止閥在發貨前必須將內部水冷腔內試壓冷卻水吹掃干凈 ， 防止冬季低溫凍裂閥門。
五、氣動水冷式高溫蝶閥技術規范供貨要求
GB13927/T 和企業標準。
強度試驗：1.5 倍工作壓力下, 保壓 10 分鐘，無可見外泄漏，卸壓后，閥體無變形。培訓。
高溫水冷蝶閥作為一種重要的閥門設備，被廣泛應用于各種工業生產過程中。然而，高溫水冷蝶閥在使用過程中存在一個重要的安全隱患，即循環冷卻水斷水干燒。為了確保高溫水冷蝶閥的安全使用，必須采取有效的措施來避免循環冷卻水斷水干燒的隱患。
一、了解高溫水冷蝶閥
高溫水冷蝶閥是一種具有高溫高壓特點的閥門，其工作原理是通過旋轉閥瓣來控制閥門的開啟和關閉。在高溫水冷蝶閥的使用過程中，需要使用循環冷卻水來降低閥門的溫度，防止閥門過熱甚至燒毀。
二、循環冷卻水斷水干燒的原因
循環冷卻水斷水干燒是指高溫水冷蝶閥在運行過程中，循環冷卻水突然中斷，導致閥門因過熱而燒毀的現象。造成循環冷卻水斷水干燒的原因主要有以下兩個方面：
1. 循環冷卻水系統故障：循環冷卻水系統故障可能是由于管道堵塞、水泵損壞、閥門關閉等原因造成的。這些故障會導致循環冷卻水中斷，從而使高溫水冷蝶閥過熱燒毀。
2. 高溫水冷蝶閥自身故障：高溫水冷蝶閥的旋轉閥瓣在使用過程中可能會出現卡死、失靈等故障，導致閥門無法正常開啟和關閉。這種情況下，循環冷卻水無法正常通過閥門，也會造成高溫水冷蝶閥過熱燒毀。
三、避免循環冷卻水斷水干燒的措施
為了確保高溫水冷蝶閥的安全使用，避免循環冷卻水斷水干燒的隱患，可以采取以下措施：
1. 定期檢查和維護：定期對高溫水冷蝶閥和循環冷卻水系統進行檢查和維護，及時發現和處理存在的故障和問題。例如，檢查管道是否堵塞、水泵是否損壞、閥門是否關閉等。
2. 安裝備用泵：在循環冷卻水系統中安裝備用泵，當主泵出現故障時，備用泵可以迅速投入使用，確保循環冷卻水的正常供應。
3. 閥門狀態監測：通過安裝閥門狀態監測系統，實時監測高溫水冷蝶閥的旋轉閥瓣狀態，及時發現和處理存在的故障和問題。例如，當旋轉閥瓣卡死或失靈時，監測系統可以及時發出警報，通知操作人員采取相應措施。
4. 緊急停機程序：制定高溫水冷蝶閥的緊急停機程序，當循環冷卻水中斷時，操作人員可以按照程序迅速關閉高溫水冷蝶閥，以避免閥門過熱燒毀。
5. 培訓操作人員：對高溫水冷蝶閥的操作人員進行專業培訓，提高他們的技能水平和安全意識。讓他們了解高溫水冷蝶閥的工作原理、操作規程以及應急處理措施等，以便在遇到問題時能夠迅速采取有效措施。
六、氣動水冷式高溫蝶閥技術規范產品制造、安裝、驗收標準
GB／T 700-2006 碳素結構鋼
GB／T 699-2015 優質碳素結構鋼
GB／T 3077-2015 合金結構鋼GB／T5117-2012 碳鋼焊條
GB／T5118-2012 低合金鋼焊條
GB／T 8110-2008 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲YB／T036.1-21-92 冶金設備制造通用技術條件
YB/T4059 金屬包覆高溫密封圈
GB/T1184-1996 形狀和位置公差 未注公差
GB／T12220-1989 通用閥門 標志JB/T5000.3-1998 焊接件通用技術條件JB/T5000.9-1998 切屑加工件通用技術要求GB/T13927-2008 閥門壓力試驗
YB/T 036.18 冶金設備制造通用技術條件
YB/T 036.19 冶金設備制造通用技術條件 涂裝GB12252-89 通用閥門 供貨要求
七、氣動水冷式高溫蝶閥技術規范質量控制措施及承諾
嚴格執行ISO9001：2000質量管理體系程序，對關鍵原材料的合格供方評審、進廠原材料復驗、現場操作規程的執行等過程進行嚴格監控，并將根據工程進度和設備制造進度情況、適時邀請監制人員進行設備監制、監制主要內容：
原材料的材質及生產工藝；
外配套件的驗收和供貨商的質量保證體系；
零部件制造的工藝規程及加工質量（焊接、清理、拋光等）；
掌握不合格件的情況及檢查處理的辦法；
對設備裝配過程進行監理，檢查裝配質量、設備外觀質量；
對設備的防銹處理、涂漆、包裝質量進行檢驗；
檢查和核實合同設備的制造進。
氣動水冷式高溫蝶閥技術規范
1、設備的檢驗標準如下：標準設備按國內現行標準檢驗，沒有國標的按部標、行業標準、廠標檢驗，非標設備按圖紙要求檢驗。質量條件滿足或高于上述標準。
2、質量保證期為設備投入安全穩定運行 12 月或貨到現場18個月，以先到為準。
六、質量保證
1、必須按圖紙尺寸及技術要求進行嚴格檢查驗收。
2、需方有權派人參加主要設備的監制，有對供方生產能力、裝備水平及質量體系進行檢查及考察的權力，有權進入供方制造現場檢查及試驗的有效性。因生產工藝、外購配套件、外購材料及其它不符合本協議合同要求的情況，需方有權終止其生產或拒收貨。
3、外觀質量檢查應符合 JB/T7927-1979 和 GB/T6414-1999 的規定。
4、裝配和性能試驗應符合 JB/T3595-2002 7.5 的規定。閥門進行操作試驗， 達到啟閉靈活。
5、壓力試驗應符合 YB／T4072-2007、YB/T4157-2007 標準及 GB/T13927-92 的規定。閥門的啟閉試驗不少于 3 次。
6、需方有權參與供方的設備的出廠試驗，供方提供出廠試驗報告。
7、 測試手段：采用試壓工作臺和性能試驗臺對其殼體、密封承壓及動作性能進行檢測。高溫水冷蝶閥作為一種重要的工業閥門設備，其安全使用對于工業生產過程至關重要。為了避免循環冷卻水斷水干燒的隱患，必須采取有效的措施來確保高溫水冷蝶閥的安全運行。這需要定期檢查和維護、安裝備用泵、閥門狀態監測、緊急停機程序以及培訓操作人員等多方面的努力。只有這樣，才能確保高溫水冷蝶閥在工業生產過程中發揮出最佳的性能和效果。
