DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用

DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用

主要應用(yong)(yong)(yong)于(yu)氣體(ti)液(ye)(ye)化(hua)(hua)設(she)備(bei)、空(kong)分設(she)備(bei)；天(tian)然氣液(ye)(ye)化(hua)(hua)、儲運設(she)備(bei)；液(ye)(ye)態氧(yang)(yang)、 氮、氬、氫、二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳低(di)(di)溫(wen)貯槽及槽車；變壓(ya)吸附制氧(yang)(yang)、氮設(she)備(bei)。廣(guang)泛應用(yong)(yong)(yong)于(yu)能(neng)源、石化(hua)(hua)、冶(ye)金、航(hang)天(tian)、核工業(ye)、鐵道等(deng)行業(ye)等(deng)行業(ye)。是一(yi)種在(zai)低(di)(di)溫(wen)，深冷場(chang)合(he)(he)使(shi)用(yong)(yong)(yong)的調(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)，是一(yi)種常見的進(jin)口(kou)低(di)(di)溫(wen)閥(fa)(fa)門。采用(yong)(yong)(yong)長頸閥(fa)(fa)蓋保溫(wen)，配(pei)用(yong)(yong)(yong)多彈簧執行機構，具(ju)有總(zong)體(ti)結構緊湊、重量輕(qing)、穩(wen)定(ding)性(xing)好(hao)等(deng)優點。閥(fa)(fa)體(ti)采用(yong)(yong)(yong)精密(mi)鑄造(zao)角形結構，材料為鋁(lv)合(he)(he)金，具(ju)有良好(hao)的耐低(di)(di)溫(wen)性(xing)。波紋管(guan)密(mi)封保證了調(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)在(zai)低(di)(di)溫(wen)場(chang)合(he)(he)不外漏。比如(ru)，的低(di)(di)溫(wen)壓(ya)力調(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)廣(guang)泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)冶(ye)金、空(kong)分、制氧(yang)(yang)、石油、化(hua)(hua)工等(deng)低(di)(di)溫(wen)、深冷場(chang)合(he)(he)。特別用(yong)(yong)(yong)于(yu)精確控低(di)(di)溫(wen)氣體(ti)、流體(ti)（如(ru)液(ye)(ye)氧(yang)(yang)、液(ye)(ye)氬等(deng)）的工藝參數保持在(zai)給(gei)定(ding)定(ding)值。  分為進(jin)口(kou)低(di)(di)溫(wen)升壓(ya)閥(fa)(fa)和進(jin)口(kou)低(di)(di)溫(wen)減壓(ya)閥(fa)(fa)。



是(shi)一種在溫，深冷場(chang)合使用(yong)的調(diao)節閥。采用(yong)長頸閥蓋(gai)保溫，配用(yong)多(duo)彈簧執行機(ji)構，具有總(zong)體(ti)結(jie)構緊湊、重量輕、穩定性好(hao)。閥體(ti)采用(yong)精密(mi)鑄(zhu)造角形結(jie)構，材料為鋁合金，具有良好(hao)的溫性。波(bo)紋管密(mi)封(feng)保證了調(diao)節閥在溫場(chang)合不外(wai)漏。因而廣泛用(yong)于冶金、空(kong)分(fen)、制氧(yang)、石油、化工等溫、深冷場(chang)合。特(te)別(bie)用(yong)于精確(que)控(kong)溫氣體(ti)、流體(ti)（如液氧(yang)、液氬等）的工藝參數保持(chi)在給定定值。



DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用 產品結構特點：
       溫調節(jie)閥由(you)氣動(dong)薄(bo)膜執行機(ji)構和耐溫的(de)單、雙座閥兩部(bu)分組成。由(you)調節(jie)器來的(de)信號壓(ya)力(li)輸入(ru)氣動(dong)薄(bo)膜執行機(ji)構的(de)氣室，產生推力(li)，通過連接桿件帶動(dong)閥芯(xin)(xin)，閥芯(xin)(xin)位置的(de)變化使閥的(de)流通截面積變化，實(shi)現對介質流量(liang)的(de)調節(jie)。



DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用技術參數


序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	調節閥	低溫降壓調節閥DY22F PN16 DN25 介質：液氮、氮氣 介質溫度： -196°C到30°C 進口壓力0.6-0.8 MPA, 出口壓力0.3-0.45MPA 閥體、閥蓋:不銹鋼 閥瓣:不銹鋼 彈簧不銹鋼 閥瓣密封圈:PTFE或PCTFE 外螺紋帶焊接管 焊接管配套墊片:PTFE	套	1

DY22F低溫降壓調節閥產品規范：

公稱通徑	DN10-40mm
公稱壓力	PN2.5MPa
適用介質	液(ye)氧(yang)(yang)、液(ye)氮、液(ye)氬、液(ye)化天然氣、液(ye)態二氧(yang)(yang)化碳、液(ye)態丙烷等(deng)
適用溫度	-196℃～+80℃
調壓范圍	314DE	0.1MPa～0.3MPa
	315DE	0.2MPa～1.0MPa
	316DE	0.8MPa～1.6MPa

DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用主要零件材料：

閥體、閥蓋	ZG0Cr18Ni9
閥瓣、膜片	0Cr18Ni9
彈簧	60Si2MnA
密封圈	PTFE

DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用主要外形尺寸：



公稱通徑 DN(mm)						重量 (kg)
	尺寸(mm)
	L	D	D0	H	d
10	155	14.5	6	150	10	2.5
15	190	18.5	8	165	15	3.3
20	200	25.5	10	185	20	5.1
25	210	28.5	12	190	25	7
32	260	38.5	13	250	32	9.5
40	260	45.5	14	250	40	10.2




因為(wei)低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)的(de)(de)特殊結(jie)(jie)構(gou)，低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)亦(yi)有其特殊要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。因為(wei)低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)的(de)(de)長頸閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai)結(jie)(jie)構(gou)特點，低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)在(zai)(zai)安(an)裝(zhuang)時閥(fa)(fa)桿閥(fa)(fa)桿方向必(bi)須在(zai)(zai)垂直向上的(de)(de) 45 度角范圍(wei)內，且應(ying)盡量避免安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)垂直管線上。否(fou)則低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)介(jie)質將充滿(man)閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai)的(de)(de)加(jia)長部分，造(zao)(zao)成(cheng)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)填料失(shi)效，并會將冷(leng)量傳給閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)手柄，給操(cao)作(zuo)人員(yuan)帶(dai)來人身(shen)傷害。對于(yu)有泄(xie)壓(ya)結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)，在(zai)(zai)安(an)裝(zhuang)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)時，要(yao)(yao)特別注意閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)泄(xie)壓(ya)方向的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)泄(xie)壓(ya)的(de)(de)方向應(ying)在(zai)(zai)工藝流(liu)程圖上標出，并體(ti)現在(zai)(zai)管道軸測圖中（這點極其重(zhong)要(yao)(yao)，極其重(zhong)要(yao)(yao)，極其重(zhong)要(yao)(yao)），若(ruo)是有必(bi)要(yao)(yao)設置泄(xie)壓(ya)孔而沒(mei)有設置，閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)關閉(bi)后，閥(fa)(fa)腔內的(de)(de)液體(ti)受(shou)熱氣化，極易(yi)造(zao)(zao)成(cheng)閥(fa)(fa)體(ti)爆裂。而泄(xie)壓(ya)的(de)(de)方向裝(zhuang)錯，則可(ke)能將可(ke)燃或有毒工藝介(jie)質，泄(xie)向操(cao)作(zuo)檢修側，造(zao)(zao)成(cheng)人員(yuan)傷亡事故！



DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用

順時針旋轉調節螺絲，調節彈簧受力并向下壓膜片，于此相連的閥芯和底盤向下移動，這時閥芯底盤上方形成通路，氣源壓力通過出口輸出。
當出口壓力上升到設定壓力大小時，通過出口壓力反饋通路傳達到膜片底部，和彈簧壓力保持平衡，并維持設定壓力。
當出(chu)口(kou)壓力(li)大(da)于設定壓力(li)，通(tong)過出(chu)口(kou)壓力(li)感應(ying)孔傳達(da)到(dao)膜(mo)片底部(bu)，膜(mo)片和(he)底盤間的孔開啟，出(chu)口(kou)壓力(li)通(tong)過這個孔傳達(da)到(dao)彈簧室內(nei)并向大(da)氣排出(chu)，維持設定壓力(li).



DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用安裝時注意事項
產品安裝和使用時請遵守如下事項。
? 必須佩戴保護裝備，遵守*事項。
? 確認氣源是否過濾凈化并進行干燥。
? 請在說明書上標記的參數范圍內使用。超過規定參數使用會導致產品損壞，或則可能引起事故。
? 產品受到外部撞擊會出現動作異常等現象，因此搬運和安裝，使用時要注意。
? 為了維護產品，要定期擰開產品下放排水螺絲排出凝集水。
? 產品通過上蓋側面的排氣孔向大氣排氣。
? 要定期更換產品內部的濾網。更換周期根據現場不同，請根據現場要求進行更換。
? 設定壓力后要擰緊鎖定螺絲，防止調節螺絲任意旋轉。




DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用低溫閥門

對所(suo)生產的(de)(de)低(di)(di)溫閥(fa)門(men)(men)制(zhi)(zhi)定(ding)了嚴(yan)格(ge)的(de)(de)制(zhi)(zhi)造工(gong)藝和采用(yong)專用(yong)設備(bei)，對零件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)進(jin)行(xing)嚴(yan)格(ge)的(de)(de)質(zhi)量控制(zhi)(zhi)。經(jing)特殊的(de)(de)低(di)(di)溫處理(li)，將粗加(jia)工(gong)的(de)(de)零件(jian)置(zhi)于冷卻介質(zhi)中數小(xiao)時（2-6小(xiao)時），以(yi)釋放應力(li)，確(que)保材料的(de)(de)低(di)(di)溫性能，保證(zheng)精加(jia)工(gong)尺(chi)寸(cun)，以(yi)防閥(fa)門(men)(men)在低(di)(di)溫工(gong)況時，因溫度變化造成變形而導致的(de)(de)泄漏。閥(fa)門(men)(men)的(de)(de)裝配與普通閥(fa)門(men)(men)也不(bu)同，零件(jian)需經(jing)過嚴(yan)格(ge)的(de)(de)清洗，除去任何油污(wu)，以(yi)保證(zheng)使用(yong)性能。

DY22F低溫液氮降壓調節閥操作應用檢驗



低溫(wen)閥門除常溫(wen)和(he)低溫(wen)試驗外 , 還(huan)應進(jin)行(xing)如下(xia)檢驗

1,超低溫閥門(men)的(de)主要零件都應進行深(shen)(shen)冷處理(li) （如何深(shen)(shen)冷處理(li)后續我們有機會再(zai)講(jiang)，下(xia)圖即(ji)為閥門(men)的(de)深(shen)(shen)冷處理(li)）。

2, 主要(yao)零(ling)件及焊縫都應做低溫沖擊(ji)試(shi)驗 , 以保證閥門(men)在低溫工況時(shi)不脆裂 ;

3, 閥門必須進行常溫試(shi)驗 , 先進行1.5 倍公稱壓力水壓強度(du)試(shi)驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試(shi)驗 ;

4, 水壓(ya)試驗后(hou)閥門必須清(qing)除水分 , 無油脂 , 并(bing)保持干燥(zao) ;

5, 每批低溫(wen)閥門都應按一定的(de)比例(li)抽樣進行(xing)低溫(wen)試驗(yan) , 低溫(wen)試驗(yan)必須在經 1.5 倍(bei)的(de)水(shui) 壓強(qiang)度(du)試驗(yan)之后進行(xing) ;

6 ,閥(fa)門低(di)溫試驗后(hou)，應防(fang)止空氣進入閥(fa)門中；

7, 閥門(men)低溫試驗后 , 應自然升溫或用風(feng)扇(shan)吹風(feng) , 嚴禁用加熱等方法加速閥門(men)升溫 ；

8 ,閥門低溫(wen)(wen)試驗自然升溫(wen)(wen)后 , 將(jiang)閥門緊固件再次上(shang)緊；

9, 閥(fa)(fa)門(men)入庫(ku)時 , 一(yi)定要檢(jian)查閥(fa)(fa)門(men)開關(guan) , 確保閥(fa)(fa)門(men)處于合理狀(zhuang)態 ;

10,閥門(men)儲存和運輸過程中 , 應注(zhu)意不銹鋼類與碳鋼類閥門(men)分開 , 且做好防(fang)塵 、 防(fang)水 、防(fang)油和防(fang)碰傷 ;

11 ,閥門的流向 、 泄壓方向和銘(ming)牌等 ,應按照設計單(dan)位(wei)要求進行檢査。