A28H外螺紋全啟式蒸汽安全閥操作應用案例
A28H外螺紋全啟式蒸汽安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、蒸汽、水、氮氫混合氣等介質的設備或管路上,A28Y-P/10R8適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質的設備或管路上,作為超壓保護裝置。彈簧全啟式安全閥是一種常用的安全裝置，用于保護壓力容器或管道系統中的壓力不超過設定值。它的特點是結構簡單、操作可靠、啟閉迅速，并且適用于多種介質。
首先，彈簧全啟式安全閥的結構非常簡單。
它由閥體、閥蓋、閥座、彈簧等幾個主要部件組成。
閥體和閥蓋通常采用銅材質，具有良好的導熱性能和耐腐蝕性。
閥座和閥蓋之間的密封面通常采用不銹鋼材料，了閥門的可靠密封性。
彈簧則起到控制閥門啟閉壓力的作用。
整個結構簡潔緊湊，方便安裝和維護。
其次，彈簧全啟式安全閥的操作可靠。
A28H外螺紋全啟式蒸汽安全閥操作應用案例
當壓力容器或管道系統中的壓力超過設定值時，彈簧全啟式安全閥會迅速打開，將多余的壓力釋放出來，保持系統的安全穩定。而且，閥門啟閉過程中沒有任何卡阻現象，了閥門的正常運行。同時，彈簧全啟式安全閥具有非常高的耐久性和可靠性，可以長時間穩定工作。
此外，彈簧全啟式安全閥的啟閉速度快。
當壓力超過設定值時，閥門會迅速打開，以的速度將多余的壓力釋放出來，有效保護了壓力容器或管道系統的安全。而且，當壓力回落到預設范圍內時，閥門也會迅速關閉，避免了過度排放。
這種快速啟閉的特點使得彈簧全啟式安全閥在緊急情況下能夠迅速響應，確保系統的安全。，彈簧全啟式安全閥適用于多種介質。它可以適用于液體、氣體和蒸汽等多種介質的壓力控制。不同的彈簧材料和密封材料可以根據介質的特性進行選擇，了閥門的良好適應性。
而且，彈簧全啟式安全閥的啟閉壓力可以根據實際需求進行調整，適用范圍廣泛。
綜上所述，彈簧全啟式安全閥具有結構簡單、操作可靠、啟閉迅速以及適用于多種介質的特點。
它是一種非常重要的安全裝置，廣泛應用于石油、化工、冶金等行業，保護壓力容器和管道系統的安全運行。
對于提高生產安全性和防止事故的發生具有重要意義。適用于工作溫度≤200℃的空氣、蒸汽、水、氮氫混合氣等介質的設備或管路上，A28Y-P/10R8適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質的設備或管路上，作為超壓保護裝置。
A28H外螺紋全啟式蒸汽安全閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
2 | 安全閥 | 蒸汽安全閥A28H PN16 DN15 介質：蒸汽 一臺整定壓力：0.25MPA 另外四臺整定壓力：0.2MPA 入口絲扣連接尺寸 DN15 PN16 出口絲扣連接尺寸 DN20 PN16 | 臺 | 5 |
3 | 截止閥 | 蒸汽截止閥WJ41H PN16 DN25 介質：蒸汽 進法蘭到出法蘭長度160MM 法蘭外圓：115MM 螺絲孔中心距：85MM | 臺 | 15 |
A28H外螺紋全啟式蒸汽安全閥操作應用案例主要零部件材料
| NO. | 零件名稱 | A28H材料 | A28Y-P材料 | A28Y-R8材料 |
| 1 | 閥體 | HT200 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
| 2 | 閥座 | 35 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF18M |
| 3 | 調節圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
| 4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
| 5 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316 |
| 7 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 316 |
| 8 | 保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | CF8M |
| 9 | 密封面材料 | 堆焊D507 | 堆焊Co基硬質合金 | |
A28H外螺紋全啟式蒸汽安全閥操作應用案例外形尺寸和連接尺寸 .....
| 公稱通徑 | 尺寸 | |||||
| do | Rc | G | L | L1 | H | |
| 15 | 10 | 1/2" | 3/4" | 37 | 62 | 189 |
| 20 | 12 | 3/4" | 1" | 40 | 65 | 196 |
| 25 | 15 | 1" | 11/4" | 45 | 72 | 277 |
| 32 | 20 | 11/4" | 11/2" | 55 | 85 | 312 |
| 40 | 25 | 11/2" | 2" | 67 | 100 | 322 |
| 50 | 32 | 2" | 21/2" | 76 | 112 | 348 |
| 65 | 40 | 21/2" | 3" | 110 | 135 | 370 |
| 80 | 60 | 3" | 4" | 110 | 145 | 410 |
有時現場我們發現開式蒸汽安全閥現場應用時，閥蓋處積水，嚴重的還在閥蓋開口處滴水，閥蓋表面有一道流水腐蝕的痕跡，彈簧底部也浸沒在水中，易腐蝕而降低其性能，進一步影響到安全閥的性能。
通常，安全閥出口積水的原因主要有以下幾點：
安裝于蒸汽系統，排出管道直接垂直向上布置的瓦特安全閥，排除的蒸汽接觸冷態表面將在某一低點冷凝——冷凝水在管道內部向下流動，最后積聚在管道的點，通常是安全閥的出口側。因此應首先布置有一定坡度（1:100）的水平管道然后再垂直向上，在垂直管道前布置排水點。
即使系統介質諸如空氣和其它氣體，也有可能出現冷凝水積聚的問題，尤其是在濕度很高的環境下，隨著夜晚溫度的降低達到露點溫度時，空氣將析出其中的冷凝水。當介質的排放溫度低于環境溫度時也會出現這種現象。
如果沒有布置防雨罩或采取相應的措施，雨水也會積聚在安全閥的出口一側。環境引起的積水——安裝在積水平原或河道旁邊，受到季節性河水泛濫的影響系統介質為液體時，排水點的布置也很重要（此時使用閉式閥蓋和氣密閥帽/填料密封扳手形式的安全閥）。密封面有所損傷的安全閥不開啟時也會泄漏蒸汽，一段時間后造成冷凝水積聚在安全閥的出口側。
一旦安全閥出口側積水嚴重，水將沿著閥桿導承進入閥蓋。即使出口側僅部分積水，形成的排放積聚背壓力也將推動水通過閥桿導板進入閥蓋。有時安全閥一段時間沒有起跳排放，閥蓋中積聚的水將回流至安全閥的出口處。但是閥蓋內會有銹跡的流道痕跡，甚至彈簧出現腐蝕的情況都說明了這個問題的發生。
通過以上的情況，我們可明顯看出在安全閥出口側或排出管道的端布置排水點的重要性。安全閥出口側積水帶來的危害就是由于水頭壓力作用于閥瓣/碟片上而產生額外的力，增加了安全閥原先設定好的開啟壓力，限制了安全閥的提升高度，降低了安全閥的排量。這在大口徑、設定壓力較低的安全閥上尤其顯著。
在某些情況下，安全閥有一段時間沒有排放，安全閥的鑄件以及管道表面浸沒在水中而生銹，鐵銹將積聚在密封面，除了影響閥座的平整度和光潔度，導致安全閥的泄漏，嚴重的還使安全閥無法起跳。
現場發現，有些蒸汽安全閥進氣口安裝手動切斷閥，當手動閥誤操作關閉時，容易導致安全閥不能起到超壓開啟，嚴重時會導致安全事故。安全閥入口管道太長或與蒸汽主管接口出現縮頸也會導致安全閥起跳壓力不準。
