A21F型彈簧微啟式外螺紋氣體安全閥操作應用
a21f型彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤120℃的液化氣、石油氣等介質的設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備或管道內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，當壓力降至規定值時，閥門自動關閉，保證設備和管道的安全運行。
二、A21F型彈簧微啟式外螺紋氣體安全閥操作應用主要零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 材料 | |
a21f-c | a21f-p | ||
1 | 管接頭 | 20 | 1cr18ni9ti |
2 | 管接頭螺母 | 35 | 2cr13 |
3 | 閥座 | 35 | 1cr18ni9ti |
4 | 閥體 | 2cr13 | 1cr18ni9ti |
5 | 閥瓣 | 2cr13+ptfe | 1cr18ni9ti+ptfe |
6 | 彈簧座 | 2cr13 | 1cr18ni9ti |
7 | 彈簧 | 50crva | 50crva包覆氟塑料 |
8 | 鎖緊螺母 | q235-a | zg230-450 |
9 | 彈簧導向墊 | 2cr13 | 1cr18ni9ti |
10 | 調節螺母 | q235-a | 2cr13 |
密封面材料 | "f"型為ptfe | ||
三、A21F型彈簧微啟式外螺紋氣體安全閥操作應用主要連接尺寸表
公稱壓力 pn(mpa) | 公稱通徑 dn(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
do | d | do | m | d1 | d1 | l | l1 | ≈h | ||
1.6-4.0 | 15 | 12 | 15 | 20 | m27×1.5 | g1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
20 | 15 | 20 | 25 | m33×1.5 | g3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
25 | 19 | 25 | 31 | m39×1.5 | g1" | 40 | 50 | 100 | 105 | |
安全閥從出廠到安裝使用，如果搬運和存放欠妥當，也會對閥門性能帶來有害的影響，甚至使閥門遭受損傷。安全閥一般應裝箱運輸，特別是大口徑安全閥應該在箱內加以更牢固的固定。運輸時應避免劇烈振動。存放應在干燥通風的室內，無論在運輸或存放期間，其進出口都應都堵塞。
二、A21F型彈簧微啟式外螺紋氣體安全閥操作應用安全閥的安裝
1、進口管的裝設
安全閥必垂直安裝，并且直接安裝在容器或管道的接頭上，而不另設進口管。當必須裝設進口管時，進口管的內徑應不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放時產生的反作用力對于容器接頭的力矩。進口管道是否需要支撐，可以根據安全閥排放時產生的反作力對于管道的力矩大小來決定，力矩大小可咨詢廠家
安全閥安裝時應注意以下幾點：
1）安裝前應對管路進行吹掃清洗，以免排放時污物卡壞密封面，造成安全閥的損壞。
2）安裝前應將閥門進出口的塑料堵蓋去掉，以免造成安全閥的拒跳。
3）管路系統進行整體試壓時，不能直接將安全閥安裝在系統上，應先用法蘭盲板替代。
4）安全閥校驗或使用時應將閥門垂直安裝。安裝前應在使用當地的技術監督部門對安全閥進行檢定,使用一個周期(1年)后應對安全閥進行檢定.如使用溫度超過200℃時，冷態調試時，應對閥門整定壓力加
5）安全閥一般應盡量靠近被保護設備或管道安裝，安裝位置要易于維修和檢驗。管道直徑不小于安全閥的入口直徑，入口管道的壓力降不大子安全閥設定壓力(表壓）的3%。入口管道一般不設切斷閥；如果必須設置，則切斷閥要鉛封開啟，而且不影響安全閥的操作。有時設幾個安全閥以保證至少有一個安全閥能正常工作。
6）如果幾個安全閥共用一條入口管道時，入口管道要滿足幾個安全閥的流量要求。
7）保護全充滿液體的設備所用的安全閥，要安裝在設備的頂部或頂部出口管道上。
8）安全閥入口管道至少要有5%的坡度，坡向被保護的系統。入口管道盡量避免袋形彎，如不能避免，則對于易凝物質，在袋形彎低點有連續流動的排液管連至同一壓力系統，若凝液易變稠或成固態，則此排液管要伴熱；又于不凝介質，在袋形彎的Z低處有易于接近的放凈閥。
2、A21F型彈簧微啟式外螺紋氣體安全閥操作應用排放管的裝設
為盡可能減小對安全閥動作和性能的影響，裝設排放管時應注意下列各點：
1）安全閥出口管道的管徑要不小于安全閥出口直徑。排放管的阻力應盡可能小。其阻力壓降應小于閥門開啟壓力值的的10%。對于彈簧式安全閥，彈簧設定時應考慮靜背壓的影響。安全閥的出口管道一般不設切斷閥，必須設置時要求切斷閥鉛封在開啟狀態。
2）排放管應加以適當的支撐，以防止管道應力附加到安全閥上。
3）原則上一臺安全閥單獨使用一根排放管較好。當兩臺以上安全閥共用一根集合管時，集合管要有足夠的排放面積，在排放管導入集合處，流向的轉拆應盡可能小。
3）排放的氣相要排向安全地點，一般出口朝上，排放口要切成平口，在管道低點有一個Ф6～Ф10 的排液孔。管口附絲網以避免飛鳥筑巢。排至大氣的液體要向下引至安全地點。
4）特殊工藝物料，如易自聚，易結晶等，在排出管設氮氣吹掃口，連續通入氮氣。
5）安全閥的排放管道應坡向主管，盡量避免袋形彎。無法避免時，在低點要設易接近的放凈閥。對于易凝汽體，在低點設蒸汽伴熱管，以免積液。
13）閥門的整定壓力應設計合理，回座壓力應大于等于系統的工作壓力，否則將影響閥門的回座性能。
