氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例
放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉，閥桿上行，閥門關閉；下展式當手輪逆轉，閥桿下降，閥門關閉
上展式放料閥和下展式放料閥區別:
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。
主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。
在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。自行設計生產的上下展式保溫放料閥是蝸爐應用系統裝置中的節能型閥門。本產品設計新穎、結構合理，采用不銹鋼、WCB等材質作閥體，密封性能良好。
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例應用領域：
主要化工、鍋爐、反應釜，儲罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應釜或儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，閥體底部結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業廣泛使用。
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例特點與用途：
1、本閥操作簡便，運動靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。
3、本閥門廣泛應用于石油、冶金、化工、造紙更工業領域（化學液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。
4、其特點是沉淀于反應釜，儲藏罐或管道里的化學液體或漿料得于順暢流通。
三.氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例應用規范：
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例熱電偶溫度變送器技術指標
※輸入
輸入類型：K、E、S、B、T、J等型熱電偶
溫度量程范圍：（如下圖）
輸入阻抗：≥20KΩ
冷端溫度補償：-15～+75℃
※輸出
輸出電流：4～20mA
輸出回路供電：12～30VDC
小工作電壓：12VDC
負載電阻與供電電源的關系：
※綜合參數
標準精度：±0.2%
溫度漂移：基本誤差/10℃
熱電阻引線補償：±0.1%（0～10Ω）
負載變化影響：±0.1%（允許負載范圍內）
電源變化影響：±0.1%（12～30V）
開機響應時間：<1s（0～90%）
工作環境溫度：-20～+70℃
防護等級：IP00/IP54（傳感器防護等級決定）
電磁兼容：符合IEC61000,EN61000
2、熱電阻溫度變送器技術指標
※輸入
溫度量程范圍：Pt100：-200～850℃ Cu50：-50～150℃
小溫度量程：50℃
引線電阻：≤10Ω
※輸出
輸出電流：4～20mA
輸出回路供電：12～30VDC
小工作電壓：12VDC
負載電阻與供電電源的關系：
負載電阻與供電電源的關系：
負載電阻（包括引線電阻）=供電電源（V）-12（V）/0.02A
※綜合參數
標準精度：±0.2%（參見選型表）注：需要可訂制
溫度漂移：基本誤差/10℃
熱電阻引線補償：±0.1%（0～10Ω）
負載變化影響：±0.1%（允許負載范圍內）
電源變化影響：±0.1%（12～30V）
開機響應時間：<1s（0～90%）
工作環境溫度：-20～+70℃
防護等級：IP00/IP54（傳感器防護等級決定）
電磁兼容：符合IEC61000,EN61000
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例外型圖
模塊式溫度變送器外形結構圖
導軌式溫度變送器外形結構圖
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 放料閥 | 手自一體氣動帶測溫下展式放料閥 配置： ① 放料閥入口法蘭尺寸PN16 DN50 螺孔中心距Φ125mm 4個螺孔，螺孔Φ18mm ② 放料閥出口法蘭尺寸PN16 DN40 螺孔中心距Φ110mm 4個螺孔，螺孔Φ18mm ④氣動單作用，手自一體，帶手輪 氣動單作用氣源壓力：0.4-0.6MPa ⑤防爆等級EXDⅡ BT4 ⑥防爆國正電磁閥DC24V ⑦開關位置反饋DC24V 行位開關：新黎明 ⑧帶空氣過濾器及配套減壓閥， 品牌：亞德客 ⑨防爆測溫器，用于檢測釜內溫度 PT100智能測溫器：安徽天康 防爆等級EXDⅡ BT4 測溫探頭：Pt100鉑電阻 帶變送輸出4-20mA信號 溫度計保護管材質316L不銹鋼 | 套 | 13 |
下展式放料閥 主要零件材質
| 零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
| 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
| 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例連接尺寸
| DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
| 25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
| 32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
| 40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 100 | 65 |
| 50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 85 | 70 |
| 65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 130 | 110 |
| 80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
| 100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 195 | 135 |
| 125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 180 | 145 |
| 150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
| 200 | 335 | 295 | 405 | 355 | / | / |
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例的用途
下展放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.下展放料閥用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象.放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例的施工安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例模擬型
● 精度高
● 量程、零點外部連續可調
● 穩定性能好
● 正遷移可達500%、負遷移可達600%
● 二線制、三線制、四線制
● 阻尼可調、耐過壓
● 固體傳感器設計
● 無機械可動部件、維修量少
● 重量輕（2.4kg）
● 全系列統一結構、互換性強
● 小型化（166mm總高）
● 接觸介質的膜片材料可選
● 單邊抗過壓強
● 低壓澆鑄鋁合金殼體
智能型
●的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量
●數字精度：+（-）0.05%
●模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
●全性能：+（-）0.25F.S
●穩定性：0.25% 60個月
●量程比：100：1
●測量速率：0.2S
●小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝（見圖右）
●過程連接與其它產品兼容，實現測量
●采用H合金護套的傳感器（技術），實現了優良的冷、熱穩定性
●采用16位計算機的智能變送器
●標準4-20mA，帶有基于HART協議的數字信號，遠程操控
●支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例注意事項
溫度變送器的供電電源不得有尖峰，否則容易損壞變送器。變送器的校準應在加電5分鐘后進行，并且要注意當時環境溫度。測高溫時(>>100℃)傳感器腔與接線盒間應用填充材料隔離，防止接線盒溫度過高燒壞變送器。在干擾嚴重的情況下使用傳感器，外殼應牢固接地避免干擾，電源及信號輸出應采用Ф10屏蔽電纜傳輸，壓線螺母應旋緊以氣密性。只有RWB型溫度變送器有0~10mA輸出，為三線制，在量程值的5%以下,由于三極管的關斷特性造成不線性。溫度變送器每6個月應校準一次，如果DWB因受電路限制不能進行線性修正，按說明選擇量程以其線性。
數據顯示不準的原因
1.線路長，信號衰減；
2.線路阻抗不匹配；
3.信號受干擾，沒有屏蔽；
放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉，閥桿上行，閥門關閉；下展式當手輪逆轉，閥桿下降，閥門關閉
氣動帶智能測溫下展式放料閥應用案例上展式放料閥和下展式放料閥區別:
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。
