固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例
自(zi)力(li)(li)(li)式氮(dan)封閥又名儲(chu)罐氮(dan)封閥主要用(yong)于儲(chu)罐頂部氮(dan)氣壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)恒(heng)定控制，自(zi)力(li)(li)(li)式氮(dan)封閥是(shi)一種無須外來能源，以(yi)彈簧為(wei)動(dong)力(li)(li)(li)核心利(li)用(yong)被調介(jie)質(zhi)自(zi)身的壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)來控制閥芯位置變化，達到(dao)自(zi)動(dong)調節和穩(wen)定壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)的目(mu)的，以(yi)保護罐內物料不被氮(dan)化及儲(chu)罐的安全(quan)。儲(chu)罐內壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)升高至設(she)定壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，快速泄(xie)放(fang)閥迅速開(kai)啟，將(jiang)罐內多(duo)余壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)泄(xie)放(fang)。
自力式氮封(feng)閥介紹、氮封(feng)裝(zhuang)置原理：
自力(li)式氮封閥無需外接(jie)能(neng)源(yuan)，以被調節介(jie)質的能(neng)量作為(wei)動力(li)源(yuan)。
一(yi)種自動控制(zhi)閥門介質流量(liang)的穩(wen)壓裝置，使閥門后面的壓力保持恒定。
現(xian)已(yi)廣泛(fan)應用于連續供(gong)氣(qi)的天然氣(qi)生(sheng)產(chan)和輸送、城市(shi)燃氣(qi)及冶金、石油、化工等工業(ye)生(sheng)產(chan)部門。
該閥的特點：控(kong)制(zhi)精(jing)度(du)高，可(ke)達到一般(ban)ZZY型直動式調壓閥的2倍(bei)左右。
調(diao)節(jie)大壓差比（如閥前0.8MPa，閥后0.）特(te)別適用于微壓氣(qi)體控制。
在先導器上實(shi)現壓力(li)設定(ding)，方便、快捷、省力(li)、省時，并可在運(yun)行狀態下連續(xu)設定(ding)。
固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例工作原理：
(1）氮(dan)氣密封(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)關(guan)閉(bi)時，主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)活(huo)塞(sai)處(chu)于(yu)(yu)密封(feng)腔內。當(dang)儲罐壓(ya)(ya)力等于(yu)(yu)或大于(yu)(yu)設(she)定壓(ya)(ya)力時，推動隔(ge)膜上(shang)(shang)(shang)，氣導(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)被(bei)推上(shang)(shang)(shang)去，在彈簧作用(yong)下(xia)上(shang)(shang)(shang)移(yi)，將氣導(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)上(shang)(shang)(shang)的(de)密封(feng)圈壓(ya)(ya)緊在閥(fa)(fa)(fa)(fa)座上(shang)(shang)(shang)，關(guan)閉(bi)控制氣體進口(kou)。專(zhuan)用(yong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯腔壓(ya)(ya)力升高接近氮(dan)氣主(zhu)管壓(ya)(ya)力，通(tong)道(dao)由(you)專(zhuan)用(yong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯腔傳至主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯腔，主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)活(huo)塞(sai)在氮(dan)氣主(zhu)管壓(ya)(ya)力的(de)作用(yong)下(xia). 由(you)于(yu)(yu)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯上(shang)(shang)(shang)下(xia)部的(de)氣體壓(ya)(ya)力是平(ping)衡(heng)的(de)，所以(yi)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯在自(zi)(zi)(zi)重和彈簧的(de)作用(yong)下(xia)，在閥(fa)(fa)(fa)(fa)門的(de)作用(yong)下(xia)氮(dan)封(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)自(zi)(zi)(zi)力式調(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)氮(dan)封(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)自(zi)(zi)(zi)力式調(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)門緊緊關(guan)閉(bi)。
(2）氮封閥(fa)(fa)開(kai)啟時(shi)泰科流(liu)體(ti)控制閥(fa)(fa)門(men)，當儲罐(guan)(guan)(guan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)略(lve)低(di)于(yu)設定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)，膜片因誘導(dao)(dao)(dao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下降而下移，推動氣(qi)(qi)導(dao)(dao)(dao)閥(fa)(fa)門(men)打開(kai)，氮氣(qi)(qi)通(tong)過孔板，氣(qi)(qi)體(ti)先(xian)導(dao)(dao)(dao)閥(fa)(fa)的(de)出口進(jin)(jin)入儲罐(guan)(guan)(guan)，使(shi)儲罐(guan)(guan)(guan)內(nei)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)升高，同(tong)時(shi)閥(fa)(fa)芯(xin)腔的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)也隨之增(zeng)加。空氣(qi)(qi)先(xian)導(dao)(dao)(dao)閥(fa)(fa)減小，氮氣(qi)(qi)從專用(yong)閥(fa)(fa)芯(xin)腔通(tong)過內(nei)部通(tong)道進(jin)(jin)入主閥(fa)(fa)芯(xin)腔，活塞面積大(da)于(yu)主閥(fa)(fa)座孔面積，具有(you)彈(dan)(dan)簧的(de)彈(dan)(dan)力(li)和重(zhong)量主閥(fa)(fa)，所以(yi)當罐(guan)(guan)(guan)體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)略(lve)低(di)于(yu)設定(ding)值時(shi)，專用(yong)閥(fa)(fa)芯(xin)室(shi)和主閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯(xin)室(shi)的(de)壓(ya)(ya)(ya)降很(hen)小，主閥(fa)(fa)保(bao)持關閉，氮氣(qi)(qi)僅從氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入罐(guan)(guan)(guan)體(ti)先(xian)導(dao)(dao)(dao)閥(fa)(fa)。
二、固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例注意事項：
氮封閥(fa)(fa)在(zai)儲罐內壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)降低時(shi)，開(kai)啟閥(fa)(fa)門，向罐內充注氮氣(qi)，氮封閥(fa)(fa)必須(xu)使用在(zai)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)為0.1MPa壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)以下，如果(guo)現場(chang)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)較高(gao)，必須(xu)安裝壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)調節閥(fa)(fa)將壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)調降低至0.1Mpa以下才可使用。壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)可按(an)分(fen)段(duan)設定，從0.5KPa調 至66 KPa以下。
氮封在工業上很常用，廣泛應用于化工、石化、制藥和食品等領域。儲罐氮封是一種向儲存容器與反應器的頂部空間填充惰性化氣體的工藝，從而改變氣相空間的氣體組分，通常用于保護內部成分因氧氣存在而發生氧化、腐蝕、聚合、降解、形成爆炸性混合物等現象。
《石油化(hua)工企(qi)業(ye)設計防火標準（2018年(nian)版(ban)）5.7.6 規定(ding)：生(sheng)產或儲存(cun)不穩(wen)定(ding)的(de)(de)烯(xi)(xi)烴(jing)、二(er)(er)烯(xi)(xi)烴(jing)等(deng)物質時應(ying)采(cai)取(qu)防止(zhi)(zhi)生(sheng)成過氧化(hua)物、自聚物的(de)(de)措施(shi)。如(ru)丁(ding)二(er)(er)烯(xi)(xi)、異戊(wu)二(er)(er)烯(xi)(xi)、氯丁(ding)二(er)(er)烯(xi)(xi)等(deng)在有空氣(qi)(qi)、氧氣(qi)(qi)或其他催化(hua)劑的(de)(de)存(cun)在下能(neng)產生(sheng)有分(fen)解爆炸(zha)危險的(de)(de)聚合過氧化(hua)物。苯乙烯(xi)(xi)、丙烯(xi)(xi)等(deng)也是不穩(wen)定(ding)的(de)(de)化(hua)合物，在有空氣(qi)(qi)或氧氣(qi)(qi)的(de)(de)存(cun)在下，儲存(cun)時間過長(chang)(chang)，易自聚放出熱量，造成超壓而爆破設備。丁(ding)二(er)(er)烯(xi)(xi)在生(sheng)產、儲存(cun)過程中，為防止(zhi)(zhi)生(sheng)成過氧化(hua)物而采(cai)取(qu)的(de)(de)措施(shi)：嚴禁(jin)與空氣(qi)(qi)、氧化(hua)氮(dan)和含氧的(de)(de)氮(dan)氣(qi)(qi)長(chang)(chang)時間接觸，一般控制丁(ding)二(er)(er)烯(xi)(xi)氣(qi)(qi)相(xiang)中含氧量小于0.3%。
氮(dan)封(feng)系(xi)統(tong)通(tong)常被(bei)設計成(cheng)可(ke)在高于大氣壓力(li)的條件下運行，這(zhe)樣(yang)可(ke)防止(zhi)外部空(kong)(kong)氣進入容器當中。由于許多工藝(yi)(yi)與應(ying)用不希望存在空(kong)(kong)氣中的氧(yang)氣與濕(shi)氣，因此從石油化工、食品、飲(yin)料(liao)、制(zhi)藥與純凈(jing)水制(zhi)造等，許多行業(ye)采(cai)用氮(dan)封(feng)工藝(yi)(yi)。
二、固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例固定頂儲罐和容器的氮封
工廠有不(bu)同類型的儲罐(guan)(guan)，例如固(gu)定(ding)頂罐(guan)(guan)、浮(fu)(fu)頂罐(guan)(guan)和(he)內(nei)浮(fu)(fu)頂罐(guan)(guan)。浮(fu)(fu)頂罐(guan)(guan)不(bu)必氮(dan)(dan)封(feng)(feng)、固(gu)定(ding)頂罐(guan)(guan)根據(ju)介(jie)質(zhi)特點(dian)決定(ding)是(shi)否氮(dan)(dan)封(feng)(feng)，內(nei)浮(fu)(fu)頂罐(guan)(guan)有時會考慮氮(dan)(dan)封(feng)(feng)。是(shi)固(gu)定(ding)頂罐(guan)(guan)的一種簡單氮(dan)(dan)封(feng)(feng)方式。在這種設(she)計(ji)中，氮(dan)(dan)封(feng)(feng)閥(fa)(fa)的設(she)定(ding)值(zhi)和(he)呼(hu)吸(xi)閥(fa)(fa)的呼(hu)及吸(xi)的設(she)定(ding)值(zhi)需合(he)理選擇，氮(dan)(dan)封(feng)(feng)閥(fa)(fa)的設(she)定(ding)值(zhi)介(jie)于二者之間，呼(hu)吸(xi)閥(fa)(fa)設(she)定(ding)值(zhi)的大(da)小會影響氮(dan)(dan)氣的消耗量。
對于常壓(ya)(ya)(ya)罐或(huo)容(rong)器(qi)，還可(ke)以采用(yong)圖(tu)-2的方式，通過進口(kou)（氮(dan)氣進）和出口(kou)（氣相放空）的壓(ya)(ya)(ya)力(li)控(kong)制實現氮(dan)封。在罐內(nei)總(zong)是保持一(yi)定的壓(ya)(ya)(ya)力(li)，最高不超過10KPa（表壓(ya)(ya)(ya)）。
三、固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例工(gong)藝(yi)設備(bei)或容器的氮(dan)封
對于不易密閉的工(gong)藝(yi)設備或儲罐，可以(yi)采用濃度控(kong)制(zhi)的方(fang)式(shi)來實(shi)現氮封：設置在(zai)線(xian)氧分(fen)析儀，實(shi)時檢測設備或容器(qi)氣(qi)相部(bu)分(fen)的氧濃度，并據此控(kong)制(zhi)氮氣(qi)的流(liu)量。這種方(fang)式(shi)的優點(dian)是(shi)節約(yue)氮氣(qi)，可以(yi)在(zai)較短時間內收回控(kong)制(zhi)系統的投(tou)資成本。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
1 | 氮封閥 | 自(zi)力式氮(dan)封閥ZZYVP-II DN15 PN16 法蘭連接 常溫氮氣 進口壓(ya)力 0.3-0.6 MPA,出口壓(ya)力1 KPA | 臺 | 6 | 閥體304不銹鋼， 內件304不銹鋼 | ||
2 | 單呼閥 | 帶(dai)阻火(huo)單(dan)呼閥ZXF-7 DN50 PN10 法蘭連(lian)接 常溫(wen)氮氣(qi) 起跳壓力2KPA | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼， 內件304不銹鋼 | ||
3 | 單呼閥 | 帶阻火單呼閥ZXF-7 DN65 PN10 法蘭連(lian)接 常溫氮氣 起跳壓力2KPA | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼， 內件304不銹鋼 | ||
4 | 氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 法蘭連接 常溫氮氣 進口(kou)壓力(li) 0.3-0.6 MPA,出口(kou)壓力(li)1 KPA | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼， 內件304不銹鋼 | ||
5 | 單呼閥 | 帶阻(zu)火單呼(hu)閥ZXF-7 DN100 PN10 法蘭連接 常溫(wen)氮氣 起跳壓力2KPA | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼， 內件304不銹鋼 |
固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例主要參數:
公稱通徑 | DN15-100mm |
公稱壓力 | PN1.0MPa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa |
法蘭標準 | JB/T79.1-94、79.2-94等 |
閥體材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) |
閥芯材料 | 硬(ying)密封的為不(bu)銹鋼(gang),軟密封的為不(bu)銹鋼(gang)鑲嵌橡膠圈 |
閥桿材料 | 不銹(xiu)鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) |
流量特性 | 快開 |
使用溫度 | ≤80℃ |
壓力設圍 (Kpa): | 0.4~0.5;5~10;9~14;13~19;18~24;22~28;27~33;36~44;42~51;49~58;56~66 |
膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁(ding)晴橡(xiang)膠(jiao)、乙炳橡(xiang)膠(jiao)、氟橡(xiang)膠(jiao)、耐油橡(xiang)膠(jiao) |
設定值偏差 | ±5% |
允許泄露量 | VI級(符(fu)合GB/T4312-92標準) |
固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例優點:
a.無需外加能(neng)(neng)源,能(neng)(neng)在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能(neng)(neng)源,降低成(cheng)本。
b.氮(dan)封(feng)裝(zhuang)置供氮(dan),泄氮(dan)壓力設定方便,可在連續經(jing)營的(de)條件下(xia)進行。
c.壓力檢測膜(mo)片有效面積大,設定彈簧剛度小、動(dong)作靈(ling)敏、裝置工作平衡。
d.采用無填料設(she)計(ji),閥桿所受(shou)磨擦力小、反應迅速(su)、控(kong)制精度高。
e.供氮(dan)裝(zhuang)置(zhi)采用指(zhi)揮器(qi)操作,減(jian)壓比可達100:1,減(jian)壓效(xiao)果好(hao)、控(kong)制精(jing)度高。
f.為(wei)確保儲罐(guan)(guan)的安全,需在罐(guan)(guan)頂設置呼吸閥。
g.呼(hu)吸閥公起(qi)安(an)全(quan)作用,避免了(le)常規氮封裝置中(zhong)啟閉頻繁(fan)易(yi)損壞(huai)的缺陷。
固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例結構說明:
供氮(dan)裝置,將設在罐頂(ding)的(de)取壓點的(de)介質經導(dao)壓管引入檢(jian)測(ce)機構,介質在檢(jian)測(ce)元件(jian)上產生一個作用力與(yu)與(yu)彈簧、預緊力相(xiang)平衡。
當罐內壓力(li)降低至(zhi)低于(yu)供氮裝置壓力(li)設定點時,平衡破壞,使(shi)指(zhi)揮器閥(fa)(fa)(fa)芯(xin),打開,使(shi)閥(fa)(fa)(fa)前(qian)氣體經(jing)減壓閥(fa)(fa)(fa),節流閥(fa)(fa)(fa)、進入主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)執(zhi)行機(ji)構(gou)上、下膜室(shi),打開主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin),向(xiang)罐內充注氮氣;當罐內壓力(li)升至(zhi)供氮裝置壓力(li)設定點,由(you)于(yu)預設彈簧(huang)力(li),關閉指(zhi)揮器閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)、由(you)于(yu)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)執(zhi)行機(ji)構(gou)中(zhong)的彈簧(huang)作用,關閉主(zhu)閥(fa)(fa)(fa),停止供氮。
泄氮(dan)裝置,該裝置采用(yong)內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測(ce)機構,介質在(zai)檢測(ce)元件上(shang)產(chan)生一個作(zuo)用(yong)力(li)與預設(she)彈簧預緊力(li)相(xiang)平衡(heng)。當(dang)罐內壓力(li)升高(gao)至高(gao)于(yu)泄氮(dan)裝置壓力(li)設(she)定點(dian)時,平衡(heng)被破壞,使(shi)閥芯上(shang)移,打開閥門,向外(wai)界泄放氮(dan)氣;當(dang)罐內壓力(li)降至泄氮(dan)裝置壓力(li)設(she)定點(dian),由于(yu)預設(she)彈簧力(li)作(zuo)用(yong),關(guan)閉閥門。
固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例安裝及日常維護：
1、安裝：
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。
（2) 為便于現場維修與操作，閥四周應留有適當的空間。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、使用
（1）開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體
（2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調節螺釘
（3）調節指揮器主彈簧，使閥后壓力***定值
（4）固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作
（5）不用時，關閉閥前截止閥
3、維護
（1）拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具
（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨
（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換
（4）密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據檢查結果而定。
（5）閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈
生產ZZYVP-16B帶指揮器(qi)自力(li)式(shi)氮封(feng)閥(fa)（儲灌氮封(feng)）蒸汽減壓(ya)穩壓(ya)閥(fa)等(deng)自力(li)式(shi)閥(fa)。
固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例安裝應用圖
固定頂儲罐自力式氮封閥應用案例上例以貯罐1KPa為例
1、ZZDG-16B供氮閥的取壓位置應離貯罐(或緩沖罐)較近。
2、壓力表應置于取壓點不遠處，以免引起不必要的爭議。
3、ZZDG-16B供氮閥閥后管道不宜太小。
ZZYVP-16B帶指揮器自力式氮封閥（儲灌氮封）連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-2000；
法蘭密封面型式：凸面；
信號接口：內螺紋M16×1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按(an)用戶的標(biao)(biao)準制造(zao)。如ANSI、JIS、JPI等(deng)標(biao)(biao)準
四、相關規范是如何要求氮封(feng)系(xi)統的(de)設置(zhi)？
1.《氣封的設置(zhi)》HG/T 20570.16-1995
2.《石油化工(gong)企業設(she)計防(fang)火標(biao)準(zhun)》（GB50160-2008）（2018年版）
6.2.2當單罐(guan)容(rong)積小于或等(deng)于5000m3的內浮(fu)(fu)頂儲罐(guan)采(cai)用(yong)易熔(rong)材料制作(zuo)的浮(fu)(fu)盤時(shi)，應設置氮(dan)氣保護等(deng)安(an)全(quan)措施；
6.2.2條文解釋(shi)：對于(yu)有特殊(shu)要求的(de)甲(jia)、乙液體物料(liao)，如苯(ben)乙烯(xi)、加氫原料(liao)、丙烯(xi)腈等易聚合、易氧化或(huo)有毒(du)的(de)液體物料(liao)，選用(yong)固(gu)定(ding)頂儲罐(guan)或(huo)臥式儲罐(guan)加氮封儲存(cun)也是可行的(de)；
6.2.4A條款：儲存溫度(du)超過120℃的重油(you)固定頂罐應設(she)置氮氣保(bao)護。
6.2.4條文(wen)解釋：采(cai)用固定(ding)(ding)頂(ding)罐(guan)或低壓(ya)儲罐(guan)儲存(cun)甲類液(ye)體時，為(wei)了防(fang)止油氣(qi)(qi)(qi)大量(liang)揮發和改善儲罐(guan)的安(an)全狀(zhuang)況，應采(cai)取減少日曬升溫的措施(shi)。其(qi)措施(shi)主要(yao)包括固定(ding)(ding)式冷卻水噴淋（霧(wu)）系統、氣(qi)(qi)(qi)體放空或氣(qi)(qi)(qi)體冷凝固流、加(jia)氮封或涂刷合格的隔熱涂料(liao)等。
3.《精細化工(gong)企業工(gong)程設計防火標準(zhun)》（GB 51283-2020）
5.1.5條文解釋：1）對于會產生高濃(nong)度有(you)機(ji)廢氣的反應罐、貯罐、過(guo)濾器等設備，為避免與氧氣形成爆炸(zha)性(xing)混合物(wu)，應采用(yong)氮封系統(tong)保護，并以正壓輸送方式輸送到廢氣總管(guan)。
6.2.2條(tiao)文解釋，對于(yu)單罐容(rong)積小于(yu)100m3或(huo)易氧化、易聚合等有特殊(shu)要(yao)求的甲 B、乙(yi) A類液體物料儲存，可選用固(gu)定(ding)頂(ding)罐加氮氣或(huo)惰(duo)性氣體密封。
4.《石油庫(ku)設計規范》（GB 50074-2014）
6.1.2及其條(tiao)文解釋(shi)規定，當選用內浮(fu)頂儲罐、固(gu)定頂儲罐儲存沸點(dian)低(di)于45℃或在37.8℃時的飽和(he)蒸氣壓(ya)大(da)于88kPa的甲B類(lei)液(ye)體時，應(ying)設置(zhi)氮氣密封保護系統。
當(dang)采用(yong)容(rong)量(liang)(liang)(liang)小于(yu)(yu)或等(deng)(deng)于(yu)(yu)10000m3的(de)固定(ding)頂(ding)儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)、低壓(ya)儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)或容(rong)量(liang)(liang)(liang)不大(da)于(yu)(yu)100m3的(de)臥式儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)儲(chu)(chu)(chu)存(cun)沸點不低于(yu)(yu)45℃或在37.8℃時(shi)的(de)飽和蒸氣(qi)壓(ya)不大(da)于(yu)(yu)88kPa的(de)甲B、乙A類(lei)(lei)液體(ti)(ti)化(hua)工品和輕石腦(nao)油時(shi)，應設(she)置氮氣(qi)密封(feng)保(bao)護系(xi)統。儲(chu)(chu)(chu)存(cun)Ⅰ、Ⅱ級毒性(xing)的(de)甲B、乙A類(lei)(lei)液體(ti)(ti)儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)應設(she)置氮封(feng)保(bao)護系(xi)統。有些甲B、乙A類(lei)(lei)液體(ti)(ti)化(hua)工品有防聚合等(deng)(deng)特殊儲(chu)(chu)(chu)存(cun)需(xu)要(yao)，不適宜(yi)采用(yong)內浮頂(ding)儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)，可選用(yong)固定(ding)頂(ding)儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)、低壓(ya)儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)和容(rong)量(liang)(liang)(liang)小于(yu)(yu)或等(deng)(deng)于(yu)(yu)50m3的(de)臥式儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)，但應采取氮封(feng)等(deng)(deng)安全保(bao)護措施(shi)，典型的(de)易自聚不穩定(ding)的(de)丁(ding)二烯、苯乙烯儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)，應設(she)置氮封(feng)系(xi)統，防止空氣(qi)進入儲(chu)(chu)(chu)罐(guan)(guan)。
5.《石(shi)油化工儲(chu)運系統(tong)罐(guan)區設計規范》（SH/T 3007-2014）
