1、儲油罐自力式氮封閥應用案例
氮封閥是一種高精度的KP級別的用于保持氮氣壓力在一個設定值的自力式調節閥，無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。現已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。
由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。 自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。高密建滔化工有限公司辦公室愿與社會各界同仁攜手合作，謀求共同發展，繼續為新老客戶提供的產品和服務。我公司主要經營生產銷售工業過氧化氫、三氯殺螨砜、鹽酸、氯甲烷、三氯乙醛、氫氣、氯氣、燒堿、次氯酸鈉、稀硫酸（78%）、稀硫酸（60%）。(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，有效期以許可證為準)，在職員工有300人，，我公司與多家濰坊公司建立了長期穩定的合作關系，重信用、守合同、保證產品質量，贏得了廣大客戶的信任，公司全力跟隨客戶需求，不斷進行產品創新和服務改進。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
1 | 氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN15 PN16 法蘭連接 常溫氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA | 臺 | 6 | 閥體S30408不銹鋼， 內件S30408不銹鋼 | ||
4 | 氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 法蘭連接 常溫氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA | 臺 | 1 | 閥體S30408不銹鋼， 內件S30408不銹鋼 |
三、儲油罐自力式氮封閥應用案例工作原理
供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經減壓閥(5)，節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
特點：
控制精度高，可比一般市場上直接操作型調壓閥高一倍左右。
調節壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。。
2、呼吸閥
呼吸閥是指裝于儲罐頂部，用于呼氣和吸氣，保證儲罐安全的的閥門。以得到廣泛應用的樂控儀表生產的呼吸閥為例，呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。
3、二者的區別
一般大中型儲罐常壓儲罐都需要氮封，目的有二：一是保證儲罐內的壓力始終維持在一定壓力。呼吸閥從字面就可以理解，即可以向外呼氣又可以向里吸氣。當罐內的壓力低于要求值時，沖氮增加壓力；當罐內壓力高時，呼吸閥會自動排除氮氣。第二個目的就是氮氣可以隔絕空氣和罐內的介質，以防止介質被氧化等導致產品不合格或發生意外。
氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。當儲罐往外出料時，儲罐內壓力降低，氮封閥打開往里補充氮氣，呼吸閥的作用是保證儲罐安全的，儲罐內壓力過高，呼吸閥可以往外呼，如果氮封閥出現故障，儲罐內壓力過低時，呼吸閥會工作往儲罐內吸入空氣，保證儲罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發,氮封閥不僅可以保證氣體的壓力恒定,還可以防止物料的揮發,來保證容器的安全.接著就是呼吸閥的數值調整,在上述數值調整中,為了避免呼吸閥的啟動,要讓呼吸閥的設定值大于泄壓閥的設定值.無動力風機代理表示,在氮封裝置的使用過程中,也會利用壓力閥來控制壓力閥芯的位置,改變閥門內部的流量介質。
閥門消音器的作用：
在執行機構上加個消音器，閥門排氣量大的情況下噪音會很大，所以會加消音器。一般電磁閥和定位器的排氣口都有消音器，增加消音器要考慮對閥門控制速度，因為增加消音器會延緩閥門的動作速度。在閥門閥體的出口安裝消器，特別對噪音大和空化嚴重及流速大的閥門，在閥門的出口處安裝消器后使閥門的節流處壓力差減小，流速降低，從而提高閥門的使用壽命和降低閥門的噪音。
二、儲油罐自力式氮封閥應用案例閥體部份：
閥門口徑：DN15~200
適用溫度：-20~80℃
泄漏標準：V、VI級
連接方式：法蘭、螺紋、焊接
結構大類：自力式
結構類型：指揮器操作型
閥芯型式：單座快開式、壓力平衡式
流量特性：快開
公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
三、儲油罐自力式氮封閥應用案例特點：
該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約了能源。
大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。
信號檢測執行器與動力執行機構分開，使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
整機采用無填料設計，動作迅速。
壓力設定點分段范圍細且相互交錯，選用方便。
壓力設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，免維護使用。
配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。
增設可調節流裝置，調試簡單方便。
閥內件設計壓力補償裝置，消除壓力波動對設定精度的影響，調節更加穩定。
四、主要零件常用材料
閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
閥芯、閥座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
平衡波紋管：1Cr18Ni0Ti
墊片：不銹鋼+柔性石墨
膜片：橡膠
彈簧：60Si2Mn
閥桿：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
導壓管：不銹鋼、銅
五、儲油罐自力式氮封閥應用案例整機工作原理及作用方式：
ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥是一種控制閥后壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當指揮器執行機器檢測到閥后壓力升高至設定值，自動關閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩定在要求的設定值。
六、儲油罐自力式氮封閥應用案例規格用技術參數：
主要參數及主要性能指標見表一 表一
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調節范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
被調介質溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調節精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
執行機構有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號接口 | 內螺紋M10×1.5 | M16X1.5 | |||||||||||
2、壓力調節范圍見表二 表二
壓力調節范圍（KPa） | 指揮器膜室 有效面積（cm2） | 執行機構膜室 有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 |
3、主要零件材料見表三 表三
零 件 名 稱 | 材 料 |
氣動活塞式執行機構，指揮器 | 組合件 |
閥體，閥蓋 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿，閥桿 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯（軟密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
膜片 | 橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
七、儲油罐自力式氮封閥應用案例壓力調節范圍確定
設定壓力調節范圍分段詳見規格與技術參數表，應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。
ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥本身是一種調節系統，主閥需一定的推動壓力，即閥前壓力不得低于200KPa（表壓）。
自力式氮封閥具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點，廣泛應用于石油、化工等行業。自力式氮封閥無需外部能源，利用管道自身壓力即可進行調節，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。
儲油罐自力式氮封閥應用案例在儲罐的使用過程中應注意以下幾點：
（1）儲罐區應保持整潔，防火堤內應無干草，無油污，無可燃物。
（2）儲油罐、儲罐區防火防爆應按規定安裝。低倍數空氣泡沫滅火系統應按規定安裝。
（3）儲罐區排水系統應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；油罐放水時，應有專人監護，及時祛除水封井內的殘油。
（4）儲罐區內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。
（5）儲罐區應當按規定設置防火堤，防火堤應保持完好。
（6）儲油罐頂部應無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。
（7）儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安穩閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
（9）每年春季應全面檢查防雷防止靜電接地裝置，測試接地電阻值應符合要求。
（10）鋼制儲油罐罐體應設置防雷防止靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。
（11）儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。
（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
（13）儲油罐裝油量應在安穩罐位內運行。
（14）當凝油油位高于加熱盤管時，應先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。
（15）不應穿化纖服裝和帶鐵釘的鞋上罐。在罐頂不應開、關非防爆電筒。
（16）儲罐區內油管線動火、清罐作業應執行行業規定。儲油罐著火，應立即報告并停止著火油罐的作業。組織滅火并適時啟動應急預案。
當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。當微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。
