氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用
耐磨陶瓷刀型閘閥又名耐磨陶瓷刀閘閥，陶瓷刀型閘閥，采用陶瓷密封面，可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物。閘板、閥座密封面材料采用結構陶瓷制造，耐磨損、耐腐蝕、抗高溫蠕變和熱震性，使用壽命長。
該閥廣泛適用于灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質輸送系統，尤其適用于火力發電廠石子煤系統。近些年，由于礦井地區工作面的賦存條件變化，原煤質量結構也變化較大，灰分質量不穩定，粒度組成以細顆粒占比例較大，給跳汰分選帶來了較大的困難，洗選質量不易控制。選煤廠根據此情況制定了分析原煤結構特性，摸索實踐針對不同原煤性質的洗選處理模式和操作方法的工作思路，努力提高選煤廠的產品回收率，增加經濟效益。
二、氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用分析現狀及篩分試驗
（一）在跳汰洗選方法和質量檢測方面：
（1）定期對原煤做粒度分析和篩分試驗，（后附篩分數據）根據原料煤結構制定洗選方案和銷售產品結構。在原煤205皮帶處取樣總重：200Kg，原煤灰分29.8。做粒度分析如下：以4月份做原煤粒度分析和篩分試驗為例，13-80mm粒度占28.7%，灰分36.2；6-13mm占5.2%，灰分31.5；1-6mm占19.1%，灰分28.9；0.5-1mm占16.1%，灰分27.6；0.5mm以下占比例30.9%，灰分26.9；1mm以下粒度占到47%，灰分27.1，洗選此種細粒級含量較多的原煤將直接影響跳汰分選效果。通過幾次做篩分試驗也發現原煤細顆粒含量較大，6mm以下占到60%左右，1mm以下占到45%左右。根據廠現有的選煤工藝和原煤結構性質，這種細粒度原煤入選存在兩個主要問題：
第一、洗選產品洗末煤質量灰分超標；第二、矸中含煤超標。經過分析和研究實踐，將這兩方面的原因總結如下：首先洗末煤質量灰分超標的原因主要是：（1）、細顆粒煤入選易打團，打團煤不能分選。（2）、跳汰分選周期的調整不及時、不科學。經過實踐總結主要解決方法是：（1）在選煤入選前進行切割式沖水處理，使入洗原煤達到跳汰分選要求。（2）根據原煤變化及時調整跳汰分選周期，使跳汰分選周期為高頻率低振幅。
第二、矸中含煤超標原因主要有：（1）、跳汰洗選過程中床層薄。（2）、跳汰分選周期不合理。（3）跳汰篩板、孔徑大（4）跳汰向上水流小。主要解決的辦法是：將固定床層增加，保持床層達到150mm以上，生產過程中床層參數設置由5增加到9。
PZ673TC氣動陶瓷刀型閘閥，耐磨刀閘閥，對夾式耐磨陶瓷排渣閥產品特點： 陶瓷刀型閘閥適用于發電廠干灰系統、倉泵出料輸送，也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質在管道上作啟閉之用。公稱壓力1.0MPa，適用溫度250。 陶瓷刀閘閥參照Armstrong閥門技術，關閉后任何方向全部密封。閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無縫鋼管焊接。閥板與閥蓋間密合面采用熱噴涂硬質耐磨材料，表面光滑。填料采用碳素纖維盤根，或V型密封件。本閥密封性能好，耐磨性強，啟動負荷小，卡灰及積灰現象少，使用壽命長
序號 | 設備名稱 | 數量 | 型號 |
1 | 氣動調節陶瓷刀閘閥（DN150） | 3 | TPZ673TC-10C |
氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用主要性能規范
1.密封面材料：結構陶瓷或超硬表面合金材料二種。
2.用煤渣、灰渣等氣、固混合介質，閘板、閥座和流道部位采用了結構陶瓷材料制造，耐磨損、長壽命。
3..密封性能*，并可進行密封棉修得。
對夾式氣動陶瓷刀型閘閥主要性能規范：
1.密封面、通經材料：結構全襯陶瓷或超硬表面合金材料二種。
2.用煤渣、灰渣等氣、固混合介質，閘板、閥座和流道部位采用了結構陶瓷材料制造，耐磨損、長壽命。
3.密封性能*，并可進行密封棉修得。
4.進口閥座可作刮灰板，即使在落灰情況下也關閉自如。
5.閥體腔體結構避免了卡阻、積灰的問題。
6.驅動方式：手動、氣動和電動等。
1)氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用主要技術參數要求
（1）閥體、閥蓋材質：碳鋼。
（2）電源電壓220V
（2）密封面材質：氧化鋁陶瓷。
（3）閘閥材質：耐磨不銹鋼+耐磨陶瓷。
（4）閥桿材質：2Cr13。
（5）公稱通徑：DN150（mm），以現場實際情況為準。
（6）適用介質：礦漿、磁鐵粉礦漿。
（7）公稱壓力：1.0MPa。
（8）工作溫度：0℃～80℃。
（9）驅動方式：比例調節。
（10）運行方式：氣源驅動（雙作用氣缸）。
（11）連接方式：法蘭。
（12）啟閉時間： 25S。
（13）輸入信號：4-20mA 。
（14）輸出信號（閥位指示）：4-20mA。
（15）防護等級： IP67。
（16）絕緣等級： F級。
（17）是否配有手輪操作執行機構： 否。
（18）陶瓷耐磨閥門采用雙面密封，達到雙面耐磨的效果。閥門內腔沖刷過流處應襯有陶瓷，保護了閥體鋼構件沖刷損壞。
氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用技術參數：
| 公稱通徑 | DN50-600 2"～24" | ||||
| 壓力等級 | 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa | ||||
ASME CLASS 150 | DN50-250 | 10Bar | |||
| DN300-400 | 6Bar | ||||
| DN450 | 5Bar | ||||
| DN500-600 | 4Bar | ||||
| 適用溫度 | -29℃～+200℃ | ||||
| 泄露等級 | 最高40ml/min/in | ||||
陶瓷刀閘閥主要零部件材質：
體 | 閘板 | 閥桿 | 閥座 |
鑄鋼 | 不銹鋼+陶瓷 | 不銹鐵、不銹鋼 | 陶瓷、金屬 |
氣動耐磨陶瓷刀閘閥在煤礦顆粒應用安全適用說明:
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
7.氣動刀型閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
廣泛適用于石油化工，火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
結合國內外刀型閘閥使用過程中的實際問題，新開發出的一種用于替代普通刀型閘閥的更新換代新型節能產品。結構長度可根據用戶要求訂做，并可根據用戶要求做成明桿或暗桿。
