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先導薄膜式蒸汽減壓閥技術參數

  • 發布日期:2023-04-09      瀏覽次數:1295
    • 本系列減壓閥是本公司參考產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。

      本產品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時,實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。

      先導薄膜式蒸汽減壓閥技術參數的作用:

      減壓閥是一種利用介質的能量來調節和控制管道壓力的智能閥門。用于生活給水、消防給水等工業給水系統。主閥出口壓力可通過調節閥的減壓導閥進行調節。出口壓力不因進口壓力和進口流量的變化而變化,出口壓力安全可靠地維持在設定值,并可根據需要調整設定值,達到減壓的目的。該閥減壓準確,性能穩定,安全可靠,安裝調整方便,使用壽命長。

      減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力。主閥出口壓力不因進口壓力變化而變化,其出口壓力不因主閥出口流量變化而變化。它具有改善系統運行條件和潛在節水的作用。據統計,其節水效果約為30%。適用于工業給水、消防給水及生活用水管網系統。廣泛應用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的地區、礦山等場合,保證給水系統中各取水點獲得合適的生活水壓力和流量。

      先導薄膜式蒸汽減壓閥技術參數產品參數: 

      公稱通徑:DN15-DN150
      公稱壓力:1.6MPa-4.0MPa
      適用介質:水、蒸汽
      適用溫度:0℃-230℃
      閥體材質:球墨鑄鐵、不銹鋼
      連接方式:螺紋連接、法蘭連接
      先導薄膜式蒸汽減壓閥主要技術參數:

      公稱壓力(MPa)

      2.5

      殼體試驗壓力(MPa)

      3.75

      密封試驗壓力(MPa)

      2.5

      最高進口壓力(MPa)

      2.5

      出口壓力范圍(MPa)

      0.02-1.6

      壓力特性偏差(MPa)

      GB12246-1989

      流量特性偏差(MPa)

      GB12246-1989

      滲漏量

      GB12245-1989

      先導薄膜式蒸汽減壓閥技術參數主要零件材料:

      零件名稱

      零件材料

      閥體、閥蓋

      WCB

      閥座

      2Cr13

      閥瓣

      2Cr13

      閥桿

      2Cr13

      膜片

      1Cr18Ni9Ti

      調節彈簧

      60Si2Mn

      1.最大減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現在用一段即可實現。
      2.由于膜片大,又采用外部檢測構造,可以控制穩定的二次側壓力。
      3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產品也可使用。
      4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
      5.可管理0.02Mpa以下的低壓。

      先導薄膜式蒸汽減壓閥技術參數

      閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內件:不銹鋼.膜片:不銹鋼。

      *二次側壓力的檢測方法:
      一般為外部測方法,也生產其他規格的內部檢測方法的產品,但其Cv值要小。
      *最大減壓比:20:1。
      *二次側調整壓力:一次側壓力(表壓)的85%以下。
      *最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。
      *閥座滲漏量:額定流量的0.01%以下。

      先導隔膜式蒸汽減壓閥運行操作:

      1)要避免存留臟物、雜物進入蒸汽減壓閥減壓保障系統。新建或者改造工程的減壓系統管網,很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運前,一般都應進行水沖洗,滿足清潔要求后,最后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現象。在系統進入工作后,保障減壓系統的水流暢通與否,與設置在系統上的過濾器流通能力關系密切,如濾芯被雜物嚴重吸附,則會影響減壓閥的工作,為此必需對過濾器進行定期檢查,及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次,有些可調式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導閥自身設置過濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。

      2)1用1備的蒸汽減壓閥組應定期輪換工作。設計時減壓閥應兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側都輔以波紋管密封截止閥,可啟閉任一減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規一個月輪流交換一次,擱置時間過長減壓通道死水結垢,減壓元件閥芯會卡住失效。

      3)注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統。無論選用比例式還是可調式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過大,一般應控制在10∶1之內。超過這個范圍易產生氣蝕現象,損壞閥件,產生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用,維護管理時應注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運行。

      4)加強蒸汽減壓閥保障系統的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動態。閥前、閥后壓力數值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調型減壓閥主閥膜片有裂痕及導閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。

      先導薄膜式蒸汽減壓閥技術參數

      蒸汽減壓閥一般采用水平安裝,由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值;即使在最大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。