指揮器自力式微壓調節閥應用案例

指揮器自力式微壓調節閥應用案例

是一種指(zhi)揮器微壓(ya)(ya)調節閥，可(ke)廣泛應(ying)用(yong)(yong)于各類(lei)氣體(ti)的微壓(ya)(ya)控(kong)(kong)制(zhi)和儲罐(guan)微壓(ya)(ya)氮封(feng)系統(tong)，可(ke)將中壓(ya)(ya)氣體(ti)一次節流減壓(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)低(di)壓(ya)(ya)力。控(kong)(kong)制(zhi)壓(ya)(ya)力0.15KPa，最高控(kong)(kong)制(zhi)壓(ya)(ya)力為(wei)12KPa，使用(yong)(yong)溫(wen)度-48℃，最高使用(yong)(yong)溫(wen)度120℃



指揮器自力式微壓調節閥應用案例性能特點

1、優秀(xiu)的微(wei)壓(ya)控制(zhi)性能---調壓(ya)閥采取了(le)許多措施以(yi)適應精(jing)確溫度(du)的微(wei)壓(ya)控制(zhi)。

2、杠(gang)(gang)桿(gan)放(fang)大---指(zhi)揮(hui)器(qi)操作機(ji)構(gou)為杠(gang)(gang)桿(gan)放(fang)大拉力機(ji)構(gou)，微(wei)壓控制(zhi)因其在膜(mo)片(pian)上產生(sheng)的推力極其微(wei)小，而單純(chun)的增(zeng)大膜(mo)片(pian)面積又會使閥門體積過大，通過杠(gang)(gang)桿(gan)機(ji)構(gou)可(ke)在不(bu)增(zeng)加閥門體積的情況下放(fang)大6倍的推力以適應控制(zhi)需要。

3、噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)式先導閥---指揮器的控制(zhi)性能決定(ding)了整個調(diao)壓(ya)系統的控制(zhi)能力，對于微壓(ya)控制(zhi)來講任何摩擦(ca)力和阻力都會嚴重影響其控制(zhi)效果(guo)，指揮器閥芯采用噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)擋板式結構，無任何滑動摩擦(ca)，靈(ling)敏度高。

4、背(bei)壓(ya)式控制(zhi)---對于(yu)氣動系統(tong)來講，背(bei)壓(ya)控制(zhi)是的，調壓(ya)閥采用雙(shuang)膜室(shi)(shi)同時進氣，背(bei)側膜室(shi)(shi)通過指揮器噴嘴(zui)調節釋放氣流的控制(zhi)方式來達到(dao)穩定精(jing)確(que)控制(zhi)。

5、內置(zhi)減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)---指揮(hui)器(qi)調壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)的動力(li)來(lai)源于閥(fa)(fa)前，而閥(fa)(fa)前壓(ya)(ya)(ya)力(li)往往較(jiao)(jiao)高且(qie)是一變化壓(ya)(ya)(ya)力(li)。指揮(hui)器(qi)內置(zhi)減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)可(ke)將閥(fa)(fa)前較(jiao)(jiao)高壓(ya)(ya)(ya)力(li)減壓(ya)(ya)(ya)至較(jiao)(jiao)低且(qie)穩(wen)定的氣壓(ya)(ya)(ya)來(lai)供給調壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)的控制系(xi)統。

6、安全過(guo)載---為最(zui)大限度(du)減(jian)少(shao)零(ling)件(jian)重量對控制壓(ya)力(li)(li)的(de)影響，調(diao)(diao)壓(ya)閥(fa)的(de)整個(ge)調(diao)(diao)節機(ji)構(gou)按盡可能輕(qing)小(xiao)，精細的(de)原則設(she)計(ji)，在(zai)正常工作時，下(xia)游(you)(you)壓(ya)力(li)(li)極低，調(diao)(diao)節機(ji)構(gou)受(shou)力(li)(li)很小(xiao)，但在(zai)實際使用過(guo)程中過(guo)載是(shi)(shi)難避免的(de)，下(xia)游(you)(you)壓(ya)力(li)(li)有(you)可能在(zai)非正常狀(zhuang)態下(xia)達(da)到閥(fa)前壓(ya)力(li)(li)，這時膜片組件(jian)產生的(de)推力(li)(li)對調(diao)(diao)節機(ji)構(gou)來說(shuo)絕對是(shi)(shi)破壞(huai)性的(de)，調(diao)(diao)壓(ya)閥(fa)的(de)過(guo)載保護機(ji)構(gou)能有(you)效(xiao)卸載其過(guo)載力(li)(li)，使調(diao)(diao)節機(ji)構(gou)不(bu)會損(sun)壞(huai)，也就是(shi)(shi)說(shuo)調(diao)(diao)壓(ya)閥(fa)在(zai)大多數(shu)工況中執行器膜室可承(cheng)受(shou)閥(fa)前最(zui)高使用壓(ya)力(li)(li)而不(bu)會損(sun)壞(huai)。



指揮器自力式微壓調節閥應用案例產品優勢

1、指揮器是很精密的氣動儀器，需要潔(jie)凈(jing)的控制氣源，調壓閥(fa)閥(fa)前導壓管上(shang)自帶過(guo)濾(lv)器以保證輸(shu)送給指揮器潔(jie)凈(jing)的氣源。

2、主(zhu)閥也為杠桿(gan)式驅動(dong)，所以調(diao)壓(ya)閥只要15KPa的閥前壓(ya)力就可以正(zheng)常啟動(dong)調(diao)節。

3、平(ping)衡(heng)式主閥閥芯使調壓閥具有很高的耐壓差性能。

4、在微(wei)壓(ya)控制(zhi)時任何摩(mo)擦阻(zu)力都會影(ying)響調壓(ya)閥(fa)的控制(zhi)精度(du)(du)，MN8600調壓(ya)閥(fa)無填料結構(gou)使整(zheng)個調節機(ji)構(gou)有很好的靈敏度(du)(du)，同時又減少了外泄漏(lou)點。

5、高靈(ling)敏度指揮器控制主閥(fa)使調壓閥(fa)有很高的控制精(jing)度。

6、在任何控制(zhi)系統中總希望超(chao)(chao)調(diao)(diao)量(liang)越小越好，MN8600型調(diao)(diao)壓閥為一次(ci)節流(liu)，減壓比極大，極易(yi)產生超(chao)(chao)調(diao)(diao)，指揮器(qi)噴嘴(zui)又是一快退閥芯，當產生超(chao)(chao)壓時，噴嘴(zui)閥芯會迅速開啟平(ping)衡主閥兩膜室使(shi)主閥快速關(guan)小，使(shi)超(chao)(chao)調(diao)(diao)量(liang)減至(zhi)最(zui)小。

介質由箭頭方向(xiang)流(liu)入(ru)(ru)(ru)指(zhi)揮(hui)器和調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)。閥(fa)(fa)前壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)P1一路流(liu)入(ru)(ru)(ru)指(zhi)揮(hui)器B室(shi)，做為能(neng)源使(shi)用(yong)，另一路進入(ru)(ru)(ru)指(zhi)揮(hui)器C室(shi)做檢測信(xin)號(hao)(hao)。閥(fa)(fa)前壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)P1作(zuo)(zuo)用(yong)在C室(shi)的力(li)與設定彈簧的原作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)相平衡時的閥(fa)(fa)芯位置決定了(le)調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)主控(kong)信(xin)號(hao)(hao)Ps大小，從(cong)而實(shi)現壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)泄(xie)放(fang)。 若P1壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)增(zeng)加(jia)(jia)，達到(dao)泄(xie)放(fang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)（即設定值）時，指(zhi)揮(hui)器C室(shi)作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)增(zeng)加(jia)(jia)，指(zhi)揮(hui)器閥(fa)(fa)芯開啟，Ps增(zeng)加(jia)(jia)，使(shi)進入(ru)(ru)(ru)調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)D室(shi)主控(kong)信(xin)號(hao)(hao)增(zeng)加(jia)(jia)，但(dan)Ps≥P彈+P2時，調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)開啟，閥(fa)(fa)前壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)P1向(xiang)調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)后泄(xie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)。待P1降低至(zhi)泄(xie)放(fang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)以下(xia)，指(zhi)揮(hui)器閥(fa)(fa)芯重新關閥(fa)(fa)，調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)停止泄(xie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，導致調(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)關閉。 該產品的泄(xie)放(fang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)通過指(zhi)揮(hui)器調(diao)(diao)節螺釘設定。



指揮器自力式微壓調節閥應用案例工作原理

 1、 閥(fa)(fa)(fa)前(qian)控制原(yuan)理 微壓(ya)(ya)指(zhi)揮(hui)器型(xing)自力式閥(fa)(fa)(fa)后調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)的工作原(yuan)理：（閥(fa)(fa)(fa)后調壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)為(wei)常閉型(xing)）

介質(zhi)由箭頭方向(xiang)流(liu)(liu)入調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)經節(jie)流(liu)(liu)后(hou)(hou)流(liu)(liu)出。同(tong)時(shi)P1也進(jin)(jin)入指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)B室(shi)(shi)(shi)做能(neng)源使(shi)用(yong)。閥(fa)(fa)(fa)(fa)后(hou)(hou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)直接進(jin)(jin)入調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)下(xia)膜室(shi)(shi)(shi)A。同(tong)時(shi)進(jin)(jin)入指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)測(ce)量市C室(shi)(shi)(shi)。 壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)P2增加時(shi)，首先(xian)作用(yong)在調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)A室(shi)(shi)(shi)，使(shi)調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)上(shang)移，調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)關閉(bi)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)后(hou)(hou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)減(jian)小(xiao)（初(chu)調(diao)(diao)(diao)）。同(tong)時(shi)，進(jin)(jin)入指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)測(ce)量室(shi)(shi)(shi)C室(shi)(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)也增加，使(shi)指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)關閉(bi)，作為能(neng)源使(shi)用(yong)的壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)P1經指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)節(jie)流(liu)(liu)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)增加，Ps減(jian)小(xiao)，此壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)進(jin)(jin)入調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)D室(shi)(shi)(shi)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)相應減(jian)小(xiao)，調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)進(jin)(jin)一步關小(xiao)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)后(hou)(hou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)繼(ji)續減(jian)小(xiao)（精(jing)調(diao)(diao)(diao)）。故在指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)型(xing)調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)二(er)次(ci)調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程后(hou)(hou)，調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)精(jing)度(du)較通(tong)常(chang)的調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)高。 在閥(fa)(fa)(fa)(fa)后(hou)(hou)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)P2降(jiang)低(di)時(shi)，作用(yong)方向(xiang)相反(fan)，通(tong)過調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)初(chu)調(diao)(diao)(diao)及指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)操縱調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)開(kai)度(du)后(hou)(hou)，使(shi)P2增加。 設定壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)由指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)調(diao)(diao)(diao)節(jie)螺(luo)桿調(diao)(diao)(diao)節(jie)指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮彈簧的彈力(li)(li)(li)(li)達到。該產品調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)為常(chang)閉(bi)型(xing)。運行時(shi)，只要有壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)P1，即可通(tong)過常(chang)開(kai)型(xing)指揮(hui)(hui)(hui)器(qi)(qi)開(kai)啟(qi)調(diao)(diao)(diao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。

自力式壓力調節閥與控制閥的區別

該兩類(lei)產(chan)品的區別，主(zhu)要(yao)在于控(kong)制閥(fa)即需要(yao)外(wai)(wai)界能(neng)(neng)源(yuan)（如電(dian)源(yuan)或氣源(yuan)）做驅動能(neng)(neng)，又(you)需要(yao)接(jie)受外(wai)(wai)來(lai)控(kong)制儀表信息(xi)才(cai)能(neng)(neng)改變(bian)閥(fa)內截流(liu)件相(xiang)對位置，從而實現(xian)改變(bian)流(liu)體壓(ya)力。 自(zi)力式壓(ya)力調節閥(fa)則既不(bu)需外(wai)(wai)來(lai)能(neng)(neng)源(yuan)，又(you)不(bu)需要(yao)接(jie)受外(wai)(wai)來(lai)控(kong)制儀表信號，僅(jin)靠被(bei)調介(jie)質的壓(ya)力信號，便可(ke)實現(xian)壓(ya)力調節。兩者區別可(ke)見圖(tu)二(er)。



【指揮器自力式微壓調節閥應用案例型號、規格】

類別	壓力控制調節閥
	閥前壓力調節閥		閥后壓力調節閥
	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封
型號	OKEV230D13	OKEV231D13	OKEV230D12	OKEV231D12
規格	DN15-250

 

【技術(shu)參數和性(xing)能(neng)指標】

公稱通徑 mm		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
額定流(liu)量系數 Kvs		3.2	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630
公稱壓力 MPa		1.6 ； 4.0
Z 值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
最高工作溫度℃	OKEV230 OKEV231	液體(ti)≤ 140 ；氣體(ti)≤ 80
	硬密(mi)封(feng) OKEV230	配隔離罐≤ 200										配隔離(li)罐和加長(chang)件(jian)≤300*
		配(pei)隔離罐和散熱(re)片(pian)≤ 200
壓力平衡元件		波紋管										滾動膜片
法 蘭 標 準		DIA （亦可按用戶(hu)要求提供法蘭標準(zhun)）
閥 體 材 質		PN16 ：鑄鐵（工作溫度≤ 200 ℃）； PN4.0 ：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤ 350 ℃）
閥 芯 材 質		不(bu)銹鋼；軟密封為不(bu)銹鋼鑲嵌橡膠圈
最高(gao)工(gong)作壓力(li) MPa		公稱(cheng)壓(ya)力（注意△ Pmax 及工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力與工(gong)作(zuo)(zuo)溫度的關系(xi)）

指揮器自力式微壓調節閥應用案例注：
1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝；
2、Z值：噪音衡量系數，該值用(yong)來衡量噪音大(da)小，具體(ti)計算詳見自力式調節閥選擇指(zhi)南

安裝事項

（1）安裝(zhuang)前，檢(jian)查整(zheng)機零件(jian)是否(fou)缺損與松動(dong)，對管道應(ying)進行清洗，介質流向應(ying)與閥體上(shang)的箭(jian)頭指(zhi)向一致。

（2）為便于現場維護與(yu)操(cao)作，閥四周應(ying)留有適當空間與(yu)設置旁(pang)路手動閥，閥組安(an)裝方案(an)。

（3）閥門(men)應正立垂(chui)直安(an)(an)裝在水平管道(dao)上，閥體(ti)與(yu)管道(dao)的法塵(chen)連(lian)接，要注意同軸度(du)，并應安(an)(an)裝在環境(jing)溫度(du)不超(chao)過-25～55℃的場合使(shi)用。



指揮器自力式微壓調節閥應用案例的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　　（1）安裝(zhuang)前須檢(jian)查(cha)(cha)產(chan)品型號(hao)、位號(hao)及(ji)規格是否吻合，檢(jian)查(cha)(cha)整機零件(jian)是否缺損與松動。

　　（2）在安裝前，對管(guan)道(dao)應進行(xing)清(qing)洗(xi)，閥(fa)門入(ru)口處要有足夠的(de)直管(guan)段，并配有過濾(lv)器。閥(fa)體(ti)與(yu)管(guan)道(dao)的(de)法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥(fa)門安裝前(qian)，應先清洗管道。

　　（4）安(an)裝場地應(ying)考慮(lv)到人員設備的安(an)全，既便于操作，又有利于拆(chai)裝與維護(hu)。

　　（5）閥門應(ying)正立垂直安(an)裝(zhuang)在水(shui)平管道上，不得已時可傾斜(xie)安(an)裝(zhuang)，盡量避免水(shui)平安(an)裝(zhuang)，閥自重量較(jiao)大(da)或(huo)有振動的場合(he)，要用支撐架。

　　（6）介質流動方(fang)向應(ying)(ying)與閥(fa)體上的箭(jian)頭指(zhi)向一致。氣源應(ying)(ying)干燥(zao)、無油。閥(fa)門應(ying)(ying)在環境溫(wen)度-20~55℃場所(suo)使用。 



2、指揮器自力式微壓調節閥應用案例維護：

　　（1）清洗(xi)(xi)閥(fa)門：對(dui)清洗(xi)(xi)一般介(jie)質(zhi)，只(zhi)要(yao)用(yong)水洗(xi)(xi)凈就可以。但(dan)對(dui)清洗(xi)(xi)有害健康的介(jie)質(zhi)，首先(xian)要(yao)了解其性質(zhi)，再選(xuan)用(yong)相(xiang)應(ying)的清洗(xi)(xi)辦法。

　　（2）閥門的拆(chai)卸：將外露表(biao)(biao)面生(sheng)銹的零件先除(chu)銹，但在除(chu)銹前，要保護好閥座(zuo)、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工(gong)表(biao)(biao)面。拆(chai)裝閥座(zuo)時應(ying)使(shi)用專用工(gong)具。

　　（3）閥座：密(mi)封面有較小的(de)銹(xiu)斑與磨損，可用(yong)機械加工的(de)方法進行，如(ru)損壞嚴重必須換新。但(dan)不管修理(li)或更換后的(de)硬密(mi)封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿(gan)：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導向與密封(feng)表面的損壞(huai)：對(dui)反作用執行(xing)機(ji)構必須(xu)換新，而對(dui)正作用執行(xing)機(ji)構，可用適當的修理后使用。

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋(wen)等影響強(qiang)度的缺陷(xian)，必須(xu)換新。

　　（7）易(yi)損零件：填(tian)料、密封墊片與O型圈，每次檢(jian)修時，全部換新。閥芯、膜片必(bi)須檢(jian)查是(shi)否有(you)預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢(jian)查結果，決定(ding)是(shi)否更換，但膜片使用期一般最(zui)多(duo)2-3年。

（8） 閥門組裝(zhuang)要注意對中(zhong)，螺(luo)栓(shuan)要在對角線(xian)上擰緊，滑動部分要加潤滑油(you)。組裝(zhuang)后應按產品出廠測(ce)試項目與方法(fa)調試，并在這期間(jian)，可準確(que)地(di)調整(zheng)填料壓緊力、閥芯關閉(bi)位置。