先導式超大膜片高靈敏度減壓閥在高溫蒸汽應用

先導式超大膜片高靈敏度減壓閥在高溫蒸汽應用

YD43H先導式超大膜片高靈敏度減壓閥是本公司參考產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。

YD43H先導式超大膜片高靈敏度減壓閥是本公司參考產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。

 隔膜式蒸汽減壓閥內部膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，閥門上游壓力或下游負荷細數的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調主閥的開度，確保下游壓力的穩定。在蒸汽節能技術中，高壓輸送低壓使用是一個基本原則。低壓使用可以提供蒸汽中更大比例的潛熱、可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽量、具有更高的干度。在國內使用減壓閥的行業很多，但也伴隨著許多問題，如有的減壓閥僅實現減壓功能，不能穩壓，造成下游用汽設備的損壞。有的減壓閥經常出現上游壓力波動或下游負荷變化，很難實現的壓力控制，有的減壓閥在沒有負荷時，下游壓力持續攀升，造成超壓現象的出現。



    本系列減壓閥是參考巴赫先進產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。蒸汽管是一種軟管，通常用于工業生產。蒸氣軟管主要用于制冷設備冷卻水、發動機冷熱水、食品加工，特別是乳制品廠熱水和飽和蒸汽，能耐酸堿性。在我們的家庭生活中，很少有人知道它的存在。接下來就讓我們來了解一下什么是蒸汽軟管，以及蒸汽軟管的結構和用途。

一、先導式超大膜片高靈敏度減壓閥在高溫蒸汽應用什么是蒸汽。

1、蒸氣軟管，也叫蒸汽膠管。汽膠管也叫汽膠管。

2、蒸汽軟管是由內膠層、多層夾芯層和外膠層三部分組成。所述的內外膠層均采用耐高溫的合成膠，具有柔軟、輕便、撓性好、耐高溫等特點。它具有外徑容差小、耐油、耐熱等優良性能，重量輕、柔軟、耐久、耐久等特點；膠管的小爆破壓力是工作壓力的四倍。



二、先導式超大膜片高靈敏度減壓閥在高溫蒸汽應用蒸汽軟管的結構及用途

1、蒸汽軟管與普通工業軟管一樣，由內膠、外膠和中間層組成。內襯和外膠主要是由耐熱、耐蒸氣、耐臭氧紫外線及化學藥品性能優異的EPDM材料制成，外層膠水包帶。中層一般為編織線或編絲，加強膠管的承壓范圍。

2、蒸汽膠管是由內膠層、夾層纏繞層、外膠層組成。所述吸膠管由內膠層、多層夾布纏繞層、螺旋鋼絲增強層及外膠層組成。主要組分為耐液體內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層，內膠層可使輸送介質承受壓力，保護鋼絲層免受侵蝕；外膠層是鋼絲層(φ0.3--2.0增強鋼絲)層是骨架材料。

蒸汽軟管一般由蒸汽管選用什么材料，要根據具體情況合理選擇，要遵循物盡其用的原則。假如低壓蒸汽管道用無縫碳鋼管就能解決問題，不要浪費錢用不銹鋼材料。閥體內可采用相應的碳鋼壓力等級，資金充足時采用不銹鋼材料，閥法蘭壓力等級與管法蘭(同管)壓力等級一致，確保安全。

4、蒸汽軟管廣泛用于輸送液體、氣體的管網、化工管道保溫工程、石油、化工、集中供熱網、中央空調通風管道、市政工程等，適用于清蒸、蒸汽錘、平板硫化機、注塑機等熱壓設備作軟管道。我們知道，減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。其中內部先導活塞式減壓閥金屬膜片下側的壓力使得膜片上移關閉主閥活塞兩側的壓力慢慢相等主閥在下游壓力與設定壓力相等時找到位置點主閥位置建立，調整到了設定壓力。外部先導薄膜式減壓閥啟動前正常的位置是主閥關閉，而導閥則由彈簧作用力打開。蒸汽經由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則由控制孔流出。主隔膜室中的控制壓力增大，打開主閥隨著蒸汽流過主閥，下游壓力上升，并由壓力感應管反饋在主隔膜的下部（為了確保下游壓力穩定，應安裝下游壓力感應管），該作用力平衡隔膜上部的彈簧作用力，使導閥逐漸節流關閉，從而維持主閥隔膜室內的壓力，控制主閥開度，輸送適量蒸汽，維持下游穩定的壓力。當下游壓力上升時，反饋壓力增大，導閥關閉，控制壓力由控制孔釋放，使主閥緊密關閉。下游任何的負載變化或壓力波動，都會反饋在導閥隔膜的下方，從而調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。

    這兩種常見的減壓閥雖然不一定都適用于所有工況，但只要我們根據使用工況、流量來選擇減壓閥的話，就可以解決減壓閥只能減壓，不能穩壓，或出現上游壓力波動或下游負荷變化，以及在沒有負荷時，下游壓力持續攀升，出現超壓現象等問題。



先導式超大膜片高靈敏度減壓閥在高溫蒸汽應用主要特點

·三種不同顏色彈簧，可實現0.02-1.7MPa壓力精確控制

·無需外部動力，減少安裝費用

·通過精確控制壓力，提高過程效率，改進產品質量

·多種控制組合，減少總的投資費用

·各種備件可以互換

·經過嚴格疲勞測試的膜片設計，避免使用柱塞可能引起的粘住問題



先導式超大膜片高靈敏度減壓閥在高溫蒸汽應用主要技術參數：

公稱壓力（MPa）	2.5
殼體試驗壓力（MPa）	3.75
密封試驗壓力（MPa）	2.5
最高進口壓力（MPa）	2.5
出口壓力范圍（MPa）	0.02-1.6
壓力特性偏差（MPa）	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）	GB12246-1989
滲漏量	GB12245-1989




先導薄膜式蒸汽減壓閥主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體、閥蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
調節彈簧	60Si2Mn




1.最大減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現在用一段即可實現。
2.由于膜片大,又采用外部檢測構造,可以控制穩定的二次側壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產品也可使用。
4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02Mpa以下的低壓。
閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。
*二次側壓力的檢測方法：
一般為外部測方法,也生產其他規格的內部檢測方法的產品,但其Cv值要小。
*最大減壓比:20:1。
*二次側調整壓力:一次側壓力(表壓)的85％以下。
*最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。


*閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下。



先導式超大膜片高靈敏度減壓閥在高溫蒸汽應用

1．首先確定所有截止閥已關閉。

2．取下導閥彈簧帽,逆時針旋轉調節螺栓至彈簧松馳狀態。確定彈簧處于垂直位置,并在導座中心。

3．按如下順序打開截止閥：

a) 打開蒸汽主管疏水閥前的截止閥。這將確保減壓閥前的蒸汽不含冷凝水。

b) 打開感應管的隔離閥。

c) 打開下游截止閥。

d) 緩慢打開入口截止閥。

4．順時針緩慢旋轉調節螺栓,至下游壓力表顯示要求的減壓壓力。

5．系統壓力穩定后,可能需再次調節導閥彈簧 。裝好彈簧罩,擰緊鎖緊螺母。

6．注意一擰緊導閥法蘭接口,確保無泄漏。



先導式超大膜片高靈敏度減壓閥在高溫蒸汽應用

先導式蒸汽減壓閥是一個減壓穩壓閥，其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩定下游蒸汽壓力，在蒸汽全流量和零流量時都能保證下游蒸汽壓力的穩定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置，必須依據上下游壓力、蒸汽流量、流量波動、要求壓力精度等參數進行選型。YD43H先導式超大膜片高靈敏度減壓閥是本公司參考產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。

先導隔膜式減壓閥非常適合于關鍵工業設備蒸汽的減壓穩壓，也適合負載波動較大的車間蒸汽主管或支管的壓力控制。由于蒸汽中的冷凝水和雜質對減壓閥的穩定和壽命有很大影響不銹鋼減壓閥，需要在蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器和100目不銹鋼濾網蒸汽過濾器。確保長久使用效果。